一种用于生产定向刨花板的预压装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种用于生产定向刨花板的预压装置。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。在生产刨花板时，需要使用到预压装置。
3.现有的技术存在以下问题：现有的预压装置不能在进料时对刨花料的宽度和厚度进行限制；且现有的预压装置不能对承载刨花料的输送带进行清洁，残留的刨花料导致下一次预压的板材存在精度误差。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种用于生产定向刨花板的预压装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产定向刨花板的预压装置，具有便于在进料时对刨花料的宽度和厚度进行限制以及便于对承载刨花料的输送带进行清洁的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产定向刨花板的预压装置，包括呈
“┍┑”
型结构设置的第一支架，所述第一支架的前端面内侧壁中央位置处固定设有第一输送带，所述第一输送带皮带的内侧壁设有第一托辊，所述第一托辊的两端通过转轴与所述第一支架转动连接，所述第一输送带的皮带与所述第一托辊滑动连接，所述第一支架的前端面左端上侧和后端面左端上侧均固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端末端贯穿所述第一支架并延伸至内部，所述第一电动推杆的伸缩端与所述第一支架滑动连接，所述第一电动推杆的伸缩端末端固定设有侧挡板，所述侧挡板与所述第一输送带滑动连接，所述第一支架的顶端面左侧中央位置处固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿所述第一支架并延伸至内部，所述第二电动推杆的伸缩端末端固定设有呈中空结构设置的调节挡板，所述调节挡板的前端面和后端面均设有活动板，所述活动板相邻的端面贯穿所述调节挡板并延伸至内部，所述活动板与所述调节挡板滑动连接，两个所述活动板相邻的端面固定设有弹簧，所述侧挡板与所述活动板滑动连接，所述第一支架的顶端面右侧固定设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端贯穿所述第一支架并延伸至内部，所述第三电动推杆的伸缩端与所述第一支架滑动连接，所述第三电动推杆的伸缩端末端通过连接块固定设有呈
“┍┑”
型结构设置的第二支架，所述第二支架呈
“╲”
型设置，所述第二支架的前端面内侧壁下侧固定设有预压带，所述预压带皮带的内侧壁设有第二托辊，所述第二托辊的两端通过转轴与所述第二支架转动连接，所述预压带的皮带与所述第二托辊滑动连接，所述第一支架的前端面左部中央位置处固定设有控制器。
7.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，所述第一托辊的数
量为多个，多个所述第一托辊呈左右对称分布在所述第一支架的前端面内侧壁上。
8.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，所述第二托辊的数量为多个，多个所述第二托辊呈左右对称分布在所述第二支架的前端面内侧壁上。
9.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，还包括呈“ㄷ”型结构设置的安装底座，所述安装底座位于所述第一输送带的底端右侧，所述安装底座与所述第一支架固定连接，所述安装底座的底端面中央位置处开设有槽，所述安装底座的内侧壁滑动连接有刮板，所述刮板的底端面左侧开设有槽，所述安装底座的槽内设有螺栓，所述螺栓贯穿所述刮板的槽，所述螺栓与所述安装底座螺纹连接，所述螺栓与所述刮板螺纹连接，所述刮板与所述第一输送带滑动连接，所述安装底座的底端设有呈内凹结构设置的收集箱，所述收集箱与所述第一支架滑动连接，所述收集箱的底端面固定设有万向轮。
10.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，所述刮板呈楔形结构设置。
11.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮呈对称分布在所述收集箱的底端面上。
12.作为本实用新型一种用于生产定向刨花板的预压装置优选的，所述第一支架的前端面右侧底部铰接有活动门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先工作人员将刨花料从左侧倒入第一输送带的表面上，首先通过操作控制器使第一输送带运转起来，之后将第一电动推杆通电，使第一电动推杆的伸缩端带动侧挡板向内运动到指定位置，因调节挡板、活动板和弹簧的设置，使侧挡板推动活动板向内运动，同时工作人员将第二电动推杆通电，使第二电动推杆的伸缩端带动调节挡板向下运动到指定位置时，实现了控制刨花料从调节挡板穿过的厚度和宽度，预调节了刨花板的长和宽，之后将第三电动推杆通电，进而使第三电动推杆的伸缩端带动第二支架做向下的线性运动，此时预压带对下方的刨花料进行加压，实现了对刨花料的预压作业，因安装底座、刮板和螺栓的设置，使第一输送带的皮带在转动到下侧时，通过刮板对第一输送带皮带上残余的刨花料进行清理，脱落的刨花料落进收集箱的内部，实现了对第一输送带的清理以及对残余刨花料的收集作业，且在需要对刮板进行更换时，只需将螺栓旋松，将刮板从安装底座内取出，更换上新的即可。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型中安装底座、刮板和螺栓安装结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图；
19.图中：1、第一支架；2、第一输送带；3、第一托辊；4、第一电动推杆；5、侧挡板；6、第二电动推杆；7、调节挡板；8、活动板；9、弹簧；10、第三电动推杆；11、第二支架；12、预压带；13、第二托辊；14、安装底座；15、刮板；16、螺栓；17、收集箱；18、万向轮；19、活动门；20、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产定向刨花板的预压装置，包括包括呈
“┍┑”
型结构设置的第一支架1，第一支架1的前端面内侧壁中央位置处固定设有第一输送带2，第一输送带2皮带的内侧壁设有第一托辊3，第一托辊3的两端通过转轴与第一支架1转动连接，第一输送带2的皮带与第一托辊3滑动连接，第一支架1的前端面左端上侧和后端面左端上侧均固定设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩端末端贯穿第一支架1并延伸至内部，第一电动推杆4的伸缩端与第一支架1滑动连接，第一电动推杆4的伸缩端末端固定设有侧挡板5，侧挡板5与第一输送带2滑动连接，第一支架1的顶端面左侧中央位置处固定设有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端贯穿第一支架1并延伸至内部，第二电动推杆6的伸缩端末端固定设有呈中空结构设置的调节挡板7，调节挡板7的前端面和后端面均设有活动板8，活动板8相邻的端面贯穿调节挡板7并延伸至内部，活动板8与调节挡板7滑动连接，两个活动板8相邻的端面固定设有弹簧9，侧挡板5与活动板8滑动连接，第一支架1的顶端面右侧固定设有第三电动推杆10，第三电动推杆10的伸缩端贯穿第一支架1并延伸至内部，第三电动推杆10的伸缩端与第一支架1滑动连接，第三电动推杆10的伸缩端末端通过连接块固定设有呈
“┍┑”
型结构设置的第二支架11，第二支架11呈
“╲”
型设置，第二支架11的前端面内侧壁下侧固定设有预压带12，预压带12皮带的内侧壁设有第二托辊13，第二托辊13的两端通过转轴与第二支架11转动连接，预压带12的皮带与第二托辊13滑动连接，第一支架1的前端面左部中央位置处固定设有控制器20。
23.本实施方案中：使用时，首先工作人员将刨花料从左侧倒入第一输送带2的表面上，首先通过操作控制器20使第一输送带2运转起来，之后将第一电动推杆4通电，使第一电动推杆4的伸缩端带动侧挡板5向内运动到指定位置，因调节挡板7、活动板8和弹簧9的设置，使侧挡板5推动活动板8向内运动，同时工作人员将第二电动推杆6通电，使第二电动推杆6的伸缩端带动调节挡板7向下运动到指定位置时，实现了控制刨花料从调节挡板7穿过的厚度和宽度，预调节了刨花板的长和宽，之后将第三电动推杆10通电，进而使第三电动推杆10的伸缩端带动第二支架11做向下的线性运动，此时预压带12对下方的刨花料进行加压，实现了对刨花料的预压作业。
24.进一步的，第一托辊3的数量为多个，多个第一托辊3呈左右对称分布在第一支架1的前端面内侧壁上，此设置便于更好的承载刨花料。
25.进一步的，第二托辊13的数量为多个，多个第二托辊13呈左右对称分布在第二支架11的前端面内侧壁上，此设置便于更好的与刨花料进行加压。
26.进一步的，还包括呈“ㄷ”型结构设置的安装底座14，安装底座14位于第一输送带2的底端右侧，安装底座14与第一支架1固定连接，安装底座14的底端面中央位置处开设有槽，安装底座14的内侧壁滑动连接有刮板15，刮板15的底端面左侧开设有槽，安装底座14的槽内设有螺栓16，螺栓16贯穿刮板15的槽，螺栓16与安装底座14螺纹连接，螺栓16与刮板15
螺纹连接，刮板15与第一输送带2滑动连接，安装底座14的底端设有呈内凹结构设置的收集箱17，收集箱17与第一支架1滑动连接，收集箱17的底端面固定设有万向轮18，因安装底座14、刮板15和螺栓16的设置，使第一输送带2的皮带在转动到下侧时，通过刮板15对第一输送带2皮带上残余的刨花料进行清理，脱落的刨花料落进收集箱17的内部，实现了对第一输送带2的清理以及对残余刨花料的收集作业，且在需要对刮板15进行更换时，只需将螺栓16旋松，将刮板15从安装底座14内取出，更换上新的即可。
27.进一步的，刮板15呈楔形结构设置，此设置便于更好的清洁第一输送带2。
28.进一步的，万向轮18的数量为四个，四个万向轮18呈对称分布在收集箱17的底端面上，此设置便于后续移动收集箱17。
29.进一步的，第一支架1的前端面右侧底部铰接有活动门19，此设置便于将活动门19打开，取出第一支架1内部的收集箱17。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用时，首先工作人员将刨花料从左侧倒入第一输送带2的表面上，首先通过操作控制器20使第一输送带2运转起来，之后将第一电动推杆4通电，使第一电动推杆4的伸缩端带动侧挡板5向内运动到指定位置，因调节挡板7、活动板8和弹簧9的设置，使侧挡板5推动活动板8向内运动，同时工作人员将第二电动推杆6通电，使第二电动推杆6的伸缩端带动调节挡板7向下运动到指定位置时，实现了控制刨花料从调节挡板7穿过的厚度和宽度，预调节了刨花板的长和宽，之后将第三电动推杆10通电，进而使第三电动推杆10的伸缩端带动第二支架11做向下的线性运动，此时预压带12对下方的刨花料进行加压，实现了对刨花料的预压作业，因安装底座14、刮板15和螺栓16的设置，使第一输送带2的皮带在转动到下侧时，通过刮板15对第一输送带2皮带上残余的刨花料进行清理，脱落的刨花料落进收集箱17的内部，实现了对第一输送带2的清理以及对残余刨花料的收集作业，且在需要对刮板15进行更换时，只需将螺栓16旋松，将刮板15从安装底座14内取出，更换上新的即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。