一种木条定型收紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及木条定型收紧领域，尤其涉及一种木条定型收紧工装。


背景技术：

2.一般的木条需要进行折弯定型呈u型状或弧形状采用的方式是将木条进行蒸汽加热，以改善木条的柔韧型；然后通过压弯，定位塑形的方式将木条弯曲呈u型状或弧形状结构，常见方式中，压弯后的木条采用螺栓式的锁紧卡板，通过调节螺栓来收紧两块锁紧卡板之间的间距实现木条的弯曲成型，这种定型的装置需要采用多个卡板结构，来进行逐步的手动移动卡紧，操作十分麻烦，且效率低下，无法一次达到定型的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种木条定型收紧工装，能够解决一般的木条在蒸汽加热后塑形工装复杂，且需要人工多次调整锁紧卡板位置来实现木条的定型收紧。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种木条定型收紧工装，其创新点在于：包括压紧架、压紧气缸、支撑底板、侧顶楔块、水平驱动缸和侧压模块；
5.所述压紧架垂直设置在地面上，所述压紧气缸沿着竖直方向设置在压紧架上，所述压紧气缸的输出端连接有一弧形压紧块；所述支撑底板水平设置在地面上，且位于压紧气缸输出端的下方；
6.所述水平驱动缸具有一对且相对设置在支撑底板的上表面上，所述侧顶楔块具有一对且别设置在水平驱动缸的输出端上，通过水平驱动缸的驱动沿着水平方向往复移动；
7.所述侧压模块具有一对，且分别设置在压紧气缸的两侧；所述侧压模块包括侧压缸单元、侧压缸单元安装架、压紧槽钢和联动气杆；所述侧压缸单元安装架呈l型结构且设置在压紧气缸两侧，所述侧压缸单元的一端铰接在侧压缸单元安装架的一端上；所述侧压缸单元的另一端铰接在压紧槽钢中间位置；所述联动气杆的一端铰接在侧压缸单元安装架的另一端上，联动气杆的另一端铰接在压紧槽钢的一端部；所述压紧槽钢的截面呈u型结构，且压紧槽钢与木条的外轮廓贴合实现木条的定型收紧。
8.进一步的，所述支撑底板上沿着延伸方向开有导向槽，所述侧顶楔块上开有与支撑底板上导向槽配合的导向块，所述侧顶楔块在水平驱动缸的驱动下沿着支撑底板上的导向槽延伸反向往复移动。
9.进一步的，所述侧顶楔块的一端为垂直面且该垂直面连接在水平驱动缸上，所述侧顶楔块的另一端为凹弧面，且该凹弧面与木条的外轮廓贴合。
10.本实用新型的优点在于：
11.1）本实用新型中通过将直线形状的木条完成蒸汽加热后，放置在支撑底板上，通过两侧的水平驱动缸带动侧顶楔块向中间驱动，同时压紧气缸压输出端弧形压紧块压紧木条，使得木条弯曲形成弧度，然后将侧压模块的压紧槽钢压紧在木条外轮廓上，通过侧压缸
单元和联动气杆进行驱动实现木条的定型收紧；能够实现一步到位将木条在想要的弧度位置进行固定，操作简单方便，无需人工多次调整，调高了木条弯曲定型效率。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型的一种木条定型收紧工装的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0019]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如图1所示的一种木条定型收紧工装，包括压紧架1、压紧气缸2、支撑底板3、侧顶楔块4、水平驱动缸5和侧压模块6。
[0021]
压紧架1垂直设置在地面上，压紧气缸2沿着竖直方向设置在压紧架1上，压紧气缸2的输出端连接有一弧形压紧块21；支撑底板3水平设置在地面上，且位于压紧气缸2输出端的下方。
[0022]
水平驱动缸5具有一对且相对设置在支撑底板3的上表面上，侧顶楔块4具有一对且别设置在水平驱动缸5的输出端上，通过水平驱动缸5的驱动沿着水平方向往复移动。
[0023]
侧压模块6具有一对，且分别设置在压紧气缸2的两侧；侧压模块6包括侧压缸单元61、侧压缸单元安装架62、压紧槽钢63和联动气杆64；侧压缸单元安装架62呈l型结构且设置在压紧气缸2两侧，侧压缸单元61的一端铰接在侧压缸单元安装架62的一端上；侧压缸单元61的另一端铰接在压紧槽钢63中间位置；联动气杆64的一端铰接在侧压缸单元安装架62的另一端上，联动气杆64的另一端铰接在压紧槽钢63的一端部；压紧槽钢63的截面呈u型结构，且压紧槽钢63与木条的外轮廓贴合实现木条的定型收紧。
[0024]
支撑底板3上沿着延伸方向开有导向槽，侧顶楔块4上开有与支撑底板3上导向槽配合的导向块，侧顶楔块4在水平驱动缸5的驱动下沿着支撑底板3上的导向槽延伸反向往复移动。
[0025]
侧顶楔块4的一端为垂直面且该垂直面连接在水平驱动缸上，侧顶楔块4的另一端为凹弧面，且该凹弧面与木条的外轮廓贴合。
[0026]
本实用新型的工作原理是：通过将直线形状的木条完成蒸汽加热后，放置在支撑底板上，通过两侧的水平驱动缸带动侧顶楔块向中间驱动，同时压紧气缸压输出端弧形压紧块压紧木条，使得木条弯曲形成弧度，然后将侧压模块的压紧槽钢压紧在木条外轮廓上，通过侧压缸单元和联动气杆进行驱动实现木条的定型收紧。
[0027]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。