一种具有木材限位功能的角锯机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种具有木材限位功能的角锯机。


背景技术：

2.角锯机也被称为切角机，广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作，切角机采用工作台直线运动式，适用于对画框、相框、木条、家具、塑料条、铝型材以及门框进行切断和斜切，其最大特点是带有一个合金锯片，与框条接触是45度，在与刚切割的框条切口接触时，不会刮伤框条切口，反之则容易刮伤切口，导致切口不光滑拼角不密封。
3.现有的角锯机仅能将切角的板件进行四十五度与九十度的切角定位，无法进行多角度调整切角，导致加工适用性较低，同时，加工过程中，需要人工按动，防止板件偏移，存在较大的安全隐患，故而提出了一种具有木材限位功能的角锯机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有木材限位功能的角锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有木材限位功能的角锯机，包括机体、切缝、防护壳与锯片，所述机体的正面开设有切缝，所述机体的正面固定安装有防护壳，所述机体的内部活动安装有通过切缝延伸至机体外部的锯片，所述机体的内部活动安装有数量为两个的连接杆，所述连接杆的外部固定安装有限位板，两个所述连接杆的背面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述限位板的正面固定安装有定位机构，所述机体的正面固定安装有数量为两个且分别与两个限位板接触的定位件，所述限位板的正面开设有弧形口，所述机体的正面固定安装有数量为两个且分别通过两个弧形口的限位柱。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该具有木材限位功能的角锯机，在使用时，可直接通过限位板的侧面进行限位，由锯片进行切角作业，作业过程中，通过定位机构将板件固定在机体的正面，防止其滑动，需要进行不同角度的板件切角作业时，可使定位件离开限位板，转动一侧限位板，使得连接杆旋转，即可通过两个齿轮带动另一限位板进行同步转动，且转动角度相同，限位板转动过程中限位柱在弧形口内进行相对移动，调整完成后，通过定位件将限位板固定，即可进行板件切角作业，本角锯机结构稳定合理，可针对所需板件所需切角的角度调整作业角度，使用更为方便且适用性更强，且在切角作业过程中，可直接对板件进行固定，避免人手对板件进行压紧，提高了作业的安全性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位件包括固定座与螺杆，所述机体的正面固定安装有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有与限位板接触的螺杆。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的螺杆可通过转动在定位件上进行移动，通过螺杆与限位板的接触对限位板进行固定，螺杆离开限位板，即可将限位板旋转进行
调角。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位板分别位于切缝的上下两侧且呈上下对称设置，所述限位板的外部呈四十五度圆弧状设置。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，对称设置的限位板可供操作人员在两侧进行操作，具有较强的适用性，限位板外部的四十五度圆弧状设置，可方便限位板针对所需切角为四十五度的板件进行锯角。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的正面固定安装有装夹组件，所述装夹组件包括连接座、导向杆、装夹板与弹簧，所述限位板与连接座固定连接，所述连接座的外部插装有数量为两个的导向杆，两个所述导向杆通过装夹板固定连接，所述导向杆的外部套设有两端分别与连接座和装夹板固定连接的弹簧，所述导向杆与连接座滑动连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的装夹组件可通过导向杆的横移使得弹簧产生拉伸形变，从而通过装夹板将需锯角板件夹持在限位板的侧面，使其与限位板贴合，避免人工按住对准。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括连接件、气缸与定位块，所述连接件与限位板固定连接，所述连接件的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有定位块，所述定位块为弹性橡胶块。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的气缸可推动定位块移动，对需锯角板件进行按压，弹性橡胶块可在按压过程中产生形变，增大相对阻力，避免切割过程中板件产生位移。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱的外部固定安装有指针，所述限位板的正面设置有角度标线。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的指针与角度标线可配合对限位板的旋转角度进行读取，方便使用者进行限位板的调角操作。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的正面固定安装有把手，所述限位柱与限位板滑动连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的把手可供使用者拉动调整限位板的角度，使用更为方便，限位柱与限位板滑动连接，避免限位柱在限位板移动时，对限位板造成阻碍。
附图说明
21.图1为一种具有木材限位功能的角锯机的结构示意图；
22.图2为一种具有木材限位功能的角锯机中齿轮的结构示意图；
23.图3为一种具有木材限位功能的角锯机中定位机构的结构示意图；
24.图4为一种具有木材限位功能的角锯机中装夹组件的结构示意图。
25.图中：1、机体；2、切缝；3、防护壳；4、锯片；5、限位板；6、定位机构；61、连接件；62、气缸；63、定位块；7、定位件；8、装夹组件；81、连接座；82、导向杆；83、装夹板；84、弹簧；9、弧形口；10、连接杆；11、齿轮；12、把手；13、限位柱。
具体实施方式
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有木材限位功能的角锯机，包括机体1、切缝2、防护壳3与锯片4，机体1的正面开设有切缝2，机体1的正面固定安装有防护壳3，机体1的内部活动安装有通过切缝2延伸至机体1外部的锯片4，机体1的内部活动安装有数量为两个的连接杆10，连接杆10的外部固定安装有限位板5，两个连接杆10的背面均固定安装有齿轮11，两个齿轮11相互啮合，限位板5的正面固定安装有定位机构6，机体1的正面固定安装有数量为两个且分别与两个限位板5接触的定位件7，限位板5的正面开设有弧形口9，机体1的正面固定安装有数量为两个且分别通过两个弧形口9的限位柱13，定位件7包括固定座与螺杆，机体1的正面固定安装有固定座，固定座的内部螺纹连接有与限位板5接触的螺杆，设置的螺杆可通过转动在定位件7上进行移动，通过螺杆与限位板5的接触对限位板5进行固定，螺杆离开限位板5，即可将限位板5旋转进行调角，两个限位板5分别位于切缝2的上下两侧且呈上下对称设置，限位板5的外部呈四十五度圆弧状设置，对称设置的限位板5可供操作人员在两侧进行操作，具有较强的适用性，限位板5外部的四十五度圆弧状设置，可方便限位板5针对所需切角为四十五度的板件进行锯角，限位板5的正面固定安装有装夹组件8，装夹组件8包括连接座81、导向杆82、装夹板83与弹簧84，限位板5与连接座81固定连接，连接座81的外部插装有数量为两个的导向杆82，两个导向杆82通过装夹板83固定连接，导向杆82的外部套设有两端分别与连接座81和装夹板83固定连接的弹簧84，导向杆82与连接座81滑动连接，设置的装夹组件8可通过导向杆82的横移使得弹簧84产生拉伸形变，从而通过装夹板83将需锯角板件夹持在限位板5的侧面，使其与限位板5贴合，避免人工按住对准，定位机构6包括连接件61、气缸62与定位块63，连接件61与限位板5固定连接，连接件61的顶部固定安装有气缸62，气缸62的输出端固定安装有定位块63，定位块63为弹性橡胶块，设置的气缸62可推动定位块63移动，对需锯角板件进行按压，弹性橡胶块可在按压过程中产生形变，增大相对阻力，避免切割过程中板件产生位移，限位柱13的外部固定安装有指针，限位板5的正面设置有角度标线，设置的指针与角度标线可配合对限位板5的旋转角度进行读取，方便使用者进行限位板5的调角操作，限位板5的正面固定安装有把手12，限位柱13与限位板5滑动连接，设置的把手12可供使用者拉动调整限位板5的角度，使用更为方便，限位柱13与限位板5滑动连接，避免限位柱13在限位板5移动时，对限位板5造成阻碍。
27.本实用新型的工作原理是：
28.第一步：可直接通过限位板5的侧面进行限位，由锯片4进行切角作业，作业过程中，通过定位机构6将板件固定在机体1的正面，防止其滑动；
29.第二步：需要进行不同角度的板件切角作业时，可使定位件7离开限位板5，转动一侧限位板5，使得连接杆10旋转，即可通过两个齿轮11带动另一限位板5进行同步转动，且转动角度相同，限位板5转动过程中限位柱13在弧形口9内进行相对移动，调整完成后，通过定位件7将限位板5固定，即可进行板件切角作业。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。