一种用于绿色板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于绿色板材加工装置。


背景技术：

2.实木板材是指取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后形成的成品板材，其具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。实木板材经过烘干、下料、抛光、开榫、打眼、高速铣形、打磨、上油漆等工序科学加工而成。在抛光、开榫、打眼、铣形等工序均需要在操作台上进行操作完成，目前的板材在进行加工的时候，由于没有传输的措施，从而使人员对板材进行搬运，既费时费力，同时也具有一定的危险性，并且在加工时产生的粉尘由于没有除尘的措施，进而使粉尘进入人员体内造成身体损伤，为此，我们提出一种用于绿色板材加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于绿色板材加工装置，方便调节，实用性强，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绿色板材加工装置，包括工作台、直线电机和安装架；
5.工作台：顶端的四角均设有电动推杆，四个电动推杆两两一组且顶端分别设有主直线电机，所述直线电机的两端定子分别与两个主直线电机动子座的内侧面连接，所述安装架设在直线电机动子座的底端，所述工作台的左右两侧均设有传输单元，所述工作台的顶端设有限位单元，所述工作台的前后两侧均设有除尘单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在工作台的前侧面，所述电动推杆、主直线电机和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将不同的加工器械安装到安装架内部，启动主直线电机和直线电机可以带动加工器械移动到合适的位置，最后启动电动推杆对板材进行加工处理，同时也可以提高装置的实用性。
8.进一步的，所述传输单元包含固定架、橡胶辊、电机、电动伸缩杆和连接架，所述连接架有两个且前后对应设在工作台的一侧，所述连接架的顶端设有电动伸缩杆，所述固定架底端的前后两侧分别与两个电动伸缩杆的顶端连接，所述固定架的内部转动连接有橡胶辊，所述电机设在固定架的前侧面，所述电机的输出轴与橡胶辊的前端连接，所述电机和电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆使橡胶辊将板材托起，启动电机带动橡胶辊旋转则可以带动板材进行移动，进而有效的解决人员对板材进行搬运的问题。
9.进一步的，所述限位单元包含放置槽、限位架、插杆、滑块和插孔，所述放置槽有两个且分别设在工作台顶端的左右两侧，所述放置槽内部的底端均匀分布有插孔，所述限位
架的左右两侧均设有与放置槽内部滑槽滑动连接的滑块，所述限位架顶端的通槽内设有与插孔对应配合的插杆，将限位架在放置槽内滑动到合适的位置，使用插杆插入插孔内实现对限位架的固定，这样可以有效限定板材的位置，从而防止加工时板材来回移动。
10.进一步的，所述除尘单元包含气管、支撑架、过滤网和负压风机，所述支撑架有两个且左右对应设在工作台的侧面，两个支撑架的顶端分别与气管底端的两侧连接，所述支撑架顶端的安装槽内滑动连接有过滤网，所述负压风机设在气管的外侧面，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，启动负压风机将加工时产生的粉尘吸入到气管内部，气管内部的过滤网可以将粉尘进行有效的过滤，从而防止粉尘被人员吸入体内。
11.进一步的，还包括内导杆、外导杆和底座，所述内导杆有两个且分别设在工作台底端的左右两侧，所述内导杆的底端与外导杆的顶端滑动连接，所述外导杆的底端与底座上表面的中部连接，所述外导杆的外侧面设有固定组件，可以根据不同的使用情况来调节工作台的高度。
12.进一步的，所述固定组件包含卡块、支撑板和弹簧，所述弹簧设在外导杆的外侧面，所述弹簧的外侧端设有支撑板，所述支撑板内侧面的顶端设有卡块，弹簧回弹使卡块卡进内导杆外侧面卡槽内，进而实现对内导杆的固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于绿色板材加工装置，具有以下好处：
14.1、将不同的加工器械安装到安装架内部，启动主直线电机和直线电机可以带动加工器械移动到合适的位置，最后启动电动推杆对板材进行加工处理，同时也可以提高装置的实用性；
15.2、启动电动伸缩杆使橡胶辊将板材托起，启动电机带动橡胶辊旋转则可以带动板材进行移动，进而有效的解决人员对板材进行搬运的问题，启动负压风机将加工时产生的粉尘吸入到气管内部，气管内部的过滤网可以将粉尘进行有效的过滤，从而防止粉尘被人员吸入体内；
16.3、将限位架在放置槽内滑动到合适的位置，使用插杆插入插孔内实现对限位架的固定，这样可以有效限定板材的位置，从而防止加工时板材来回移动，设有内导杆、外导杆和底座，可以根据不同的使用情况来调节工作台的高度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位单元结构示意图。
19.图中：1工作台、2传输单元、21固定架、22橡胶辊、23电机、24电动伸缩杆、25连接架、3限位单元、31放置槽、32限位架、33插杆、34滑块、35插孔、4除尘单元、41气管、42支撑架、43过滤网、44负压风机、5固定组件、51卡块、52支撑板、53弹簧、6电动推杆、7主直线电机、8直线电机、9安装架、10内导杆、11外导杆、12底座、13控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于绿色板材加工装置，包括工作台1、直线电机8和安装架9；
22.工作台1：顶端的四角均设有电动推杆6，四个电动推杆6两两一组且顶端分别设有主直线电机7，直线电机8的两端定子分别与两个主直线电机7动子座的内侧面连接，安装架9设在直线电机8动子座的底端，将不同的加工器械安装到安装架9内部，启动主直线电机7和直线电机8可以带动加工器械移动到合适的位置，最后启动电动推杆6对板材进行加工处理，同时也可以提高装置的实用性，工作台1的左右两侧均设有传输单元2，传输单元2包含固定架21、橡胶辊22、电机23、电动伸缩杆24和连接架25，连接架25有两个且前后对应设在工作台1的一侧，连接架25的顶端设有电动伸缩杆24，固定架21底端的前后两侧分别与两个电动伸缩杆24的顶端连接，固定架21的内部转动连接有橡胶辊22，电机23设在固定架21的前侧面，电机23的输出轴与橡胶辊22的前端连接，电机23和电动伸缩杆24的输入端电连接控制器13的输出端，启动电动伸缩杆24使橡胶辊22将板材托起，启动电机23带动橡胶辊22旋转则可以带动板材进行移动，进而有效的解决人员对板材进行搬运的问题，工作台1的顶端设有限位单元3，限位单元3包含放置槽31、限位架32、插杆33、滑块34和插孔35，放置槽31有两个且分别设在工作台1顶端的左右两侧，放置槽31内部的底端均匀分布有插孔35，限位架32的左右两侧均设有与放置槽31内部滑槽滑动连接的滑块34，限位架32顶端的通槽内设有与插孔35对应配合的插杆33，将限位架32在放置槽31内滑动到合适的位置，使用插杆33插入插孔35内实现对限位架32的固定，这样可以有效限定板材的位置，从而防止加工时板材来回移动，工作台1的前后两侧均设有除尘单元4，除尘单元4包含气管41、支撑架42、过滤网43和负压风机44，支撑架42有两个且左右对应设在工作台1的侧面，两个支撑架42的顶端分别与气管41底端的两侧连接，支撑架42顶端的安装槽内滑动连接有过滤网43，负压风机44设在气管41的外侧面，负压风机44的输入端电连接控制器13的输出端，启动负压风机44将加工时产生的粉尘吸入到气管41内部，气管41内部的过滤网43可以将粉尘进行有效的过滤，从而防止粉尘被人员吸入体内；
23.其中：还包括控制器13，控制器13设在工作台1的前侧面，电动推杆6、主直线电机7和直线电机8的输入端电连接控制器13的输出端，控制器13的输入端电连接外部电源的输出端，还包括内导杆10、外导杆11和底座12，内导杆10有两个且分别设在工作台1底端的左右两侧，内导杆10的底端与外导杆11的顶端滑动连接，外导杆11的底端与底座12上表面的中部连接，外导杆11的外侧面设有固定组件5，可以根据不同的使用情况来调节工作台1的高度，固定组件5包含卡块51、支撑板52和弹簧53，弹簧53设在外导杆11的外侧面，弹簧53的外侧端设有支撑板52，支撑板52内侧面的顶端设有卡块51，弹簧53回弹使卡块51卡进内导杆10外侧面卡槽内，进而实现对内导杆10的固定。
24.本实用新型提供的一种用于绿色板材加工装置的工作原理如下：首先使用内导杆10在外导杆11内部上下滑动，从而对工作台1的高度进行调节，从而适用于不同的使用情况，然后松开弹簧53使其回弹，将支撑板52内侧面的卡块51卡进内导杆10外侧面卡槽内，进而实现对内导杆10的固定，启动电动伸缩杆24使橡胶辊22将板材托起，启动电机23带动橡胶辊22旋转则可以带动板材进行移动，当板材移动到工作台1的顶端时将其放置，然后将限
位架32在放置槽31内滑动到合适的位置，使用插杆33插入插孔35内实现对限位架32的固定，这样可以有效限定板材的位置，从而防止加工时板材来回移动，将合适功能的加工器械放到安装架9的内部，启动主直线电机7和直线电机8可以带动加工器械移动到合适的位置，最后启动电动推杆6对板材进行加工处理，在板材进行加工的同时，启动负压风机44将加工时产生的粉尘吸入到气管41内部，气管41内部的过滤网43可以将粉尘进行有效的过滤，从而防止粉尘被人员吸入体内。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器13选用的是型号s7
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200，电动伸缩杆24和电动推杆6则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，主直线电机7和直线电机8可选用型号为jl
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c16的直线电机，电机23可选用选用型号为rs
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550s的微型电机，负压风机44可选用型号为dhf
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1的负压风机。控制器13控制电机23、电动伸缩杆24、负压风机44、电动推杆6、主直线电机7和直线电机8工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。