一种地板芯板穿帘机的制作方法

1.本实用新型涉及底板加工的技术领域，特别是涉及一种地板芯板穿帘机。


背景技术：

2.地板芯板穿帘机是一种用于地板芯板穿帘的辅助装置，其在底板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种地板芯板穿帘机使用中发现，木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，在地板加工过程中，需要将小块的木板进行穿线拼接加工成整块的木地板，在对地板进行穿线拼接之前，往往需要先将地板进行开槽处理，之后将连接线压入凹槽内部将木板连接，目前在对木板进行开槽时，装置对多块木板的固定效果较差，导致木板切割时晃动造成开槽位置偏移，进而影响了地板的加工质量，并且固定过程中需要人员手动操作，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置按压板，提高多组木板同时固定的效果，减少木板切割时的晃动，提高切割精度，减少人员固定操作的工作强度，提高装置的工作效率，通过设置多组拉簧，提高按压板向上移动的便利性，减轻装置的自身重量，提高装置的实用性的一种地板芯板穿帘机。
4.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，包括底座、多组支柱、多组加强件、顶板、多组滑板、多组滑套、多组第一液压缸、多组伸缩柱、多组弹簧、按压架、按压板、多组拉簧、切割装置和输送装置，底座上设置有输送装置，底座顶端与多组支柱的底端连接，多组加强件的底端分别与底座的顶端连接，并且多组加强件的内侧壁分别与多组支柱的外侧壁连接，顶板的底端分别与多组支柱的顶端连接，并且顶板上设置有切割装置，多组滑板内分别设置有通孔，多组滑套分别设置在多组滑板的通孔内部，并且多组滑套分别可上下滑动套装在多组支柱的外侧壁上，多组第一液压缸分别安装在顶板的外侧壁上，并且多组第一液压缸的输出端分别与多组滑板的顶端连接，多组伸缩柱的顶端分别与多组滑板的底端连接，多组弹簧分别配合安装在多组伸缩柱的外侧壁上，按压架的顶端分别与多组伸缩柱的底端连接，按压板顶端与按压架的底端连接，多组拉簧的顶端分别与顶板的底端连接，多组拉簧的底端分别与多组滑板的顶端连接。
5.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，切割装置包括滑块、固定件、丝杠、第一电机、第二液压缸和切割机构，滑块可左右滑动安装在顶板的内侧壁上，固定件底端与顶板的顶端连接，丝杠可旋转横向安装在固定件的内侧壁上，并且滑块可通过丝杠的旋转左右滑动套装在丝杠的外侧壁上，第一电机安装在顶板的顶端，并且丝杠的左端与第一电机的输出端连接，第二液压缸的顶端与滑块的底端连接，切割机构安装在第二液压缸的底端输出端上。
6.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，输送装置包括多组辊轴、限位板、连接件、第
二电机和连接杆，底座顶端设置有开口，多组辊轴分别可旋转安装在底座的顶端开口内部，限位板底端与底座的顶端可旋转连接并设置在辊轴的右侧，连接件左端与限位板的右端连接，第二电机安装在底座的内侧壁上，第二电机的输出端上设置有飞轮，连接杆的顶端与连接件的外侧壁可旋转连接，连接杆的底端与飞轮的外侧壁可旋转连接并设置在飞轮的偏心位置上。
7.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括集尘罩，集尘罩安装在底座的内侧壁上并设置在多组辊轴的下方。
8.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括多组万向轮，多组万向轮分别安装在底座的底端。
9.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括多组液压伸缩支脚，多组液压伸缩支脚分别安装在底座的底端。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要切割的木板放置在输送装置上，通过打开多组第一液压缸向下推动多组滑板移动，使多组滑板通过多组伸缩柱带动按压架向下移动，从而使按压架通过按压板将输送装置上的多组木板进行同时按压固定，固定后的木板通过切割装置进行切割开槽，通过设置按压板，提高多组木板同时固定的效果，减少木板切割时的晃动，提高切割精度，减少人员固定操作的工作强度，提高装置的工作效率，通过设置多组拉簧，提高按压板向上移动的便利性，减轻装置的自身重量，提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是滑板与第一液压缸等连接的放大结构示意图；
13.图3是第二液压缸与切割机构等连接的放大结构示意图；
14.图4是限位板与连接件等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、支柱；3、加强件；4、顶板；5、滑板；6、滑套；7、第一液压缸；8、伸缩柱；9、弹簧；10、按压架；11、按压板；12、拉簧；13、滑块；14、固定件；15、丝杠；16、第一电机；17、第二液压缸；18、切割机构；19、辊轴；20、限位板；21、连接件；22、第二电机；23、飞轮；24、连接杆；25、集尘罩；26、万向轮；27、液压伸缩支脚。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种地板芯板穿帘机，包括底座1、多组支柱2、多组加强件3、顶板4、多组滑板5、多组滑套6、多组第一液压缸7、多组伸缩柱8、多组弹簧9、按压架10、按压板11、多组拉簧12、切割装置和输送装置，底座1上设置有输送装置，底座1顶端与多组支柱2的底端连接，多组加强件3的底端分别与底座1的顶端连接，并且多组加强件3的内侧壁分别与多组支柱2的外侧壁连接，顶板4的底端分别与多组支柱2的顶端连接，并且顶板4上设置有切割装置，多组滑板5内分别设置有通孔，多组滑套6分别设置在多组滑板5的通孔内部，并且多组滑套6分别可上下滑动套装在多组支柱2的外侧壁上，多组第一液压
缸7分别安装在顶板4的外侧壁上，并且多组第一液压缸7的输出端分别与多组滑板5的顶端连接，多组伸缩柱8的顶端分别与多组滑板5的底端连接，多组弹簧9分别配合安装在多组伸缩柱8的外侧壁上，按压架10的顶端分别与多组伸缩柱8的底端连接，按压板11顶端与按压架10的底端连接，多组拉簧12的顶端分别与顶板4的底端连接，多组拉簧12的底端分别与多组滑板5的顶端连接；首先将需要切割的木板放置在输送装置上，通过打开多组第一液压缸7向下推动多组滑板5移动，使多组滑板5通过多组伸缩柱8带动按压架10向下移动，从而使按压架10通过按压板11将输送装置上的多组木板进行同时按压固定，固定后的木板通过切割装置进行切割开槽，通过设置按压板11，提高多组木板同时固定的效果，减少木板切割时的晃动，提高切割精度，减少人员固定操作的工作强度，提高装置的工作效率，通过设置多组拉簧12，提高按压板11向上移动的便利性，减轻装置的自身重量，提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，切割装置包括滑块13、固定件14、丝杠15、第一电机16、第二液压缸17和切割机构18，滑块13可左右滑动安装在顶板4的内侧壁上，固定件14底端与顶板4的顶端连接，丝杠15可旋转横向安装在固定件14的内侧壁上，并且滑块13可通过丝杠15的旋转左右滑动套装在丝杠15的外侧壁上，第一电机16安装在顶板4的顶端，并且丝杠15的左端与第一电机16的输出端连接，第二液压缸17的顶端与滑块13的底端连接，切割机构18安装在第二液压缸17的底端输出端上；通过打开第一电机16带动丝杠15旋转，丝杠15旋转使滑块13进行左右移动，使滑块13通过第二液压缸17带动切割机构18进行左右移动，从而使切割机构18对输送装置上固定完成的多组木板进行切割开槽，提高切割机构18对木板开槽的加工效率，提高切割机构18切割的稳定性，通过控制第二液压缸17的伸缩长度，使第二液压缸17带动切割机构18进行升降调节，从而对切割机构18开槽深度进行控制，提高装置对不同开槽深度控制的精准性，减少装置的使用局限性，提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，输送装置包括多组辊轴19、限位板20、连接件21、第二电机22和连接杆24，底座1顶端设置有开口，多组辊轴19分别可旋转安装在底座1的顶端开口内部，限位板20底端与底座1的顶端可旋转连接并设置在辊轴19的右侧，连接件21左端与限位板20的右端连接，第二电机22安装在底座1的内侧壁上，第二电机22的输出端上设置有飞轮23，连接杆24的顶端与连接件21的外侧壁可旋转连接，连接杆24的底端与飞轮23的外侧壁可旋转连接并设置在飞轮23的偏心位置上；将需要加工的木板放置在辊轴19的顶端，通过打开驱动装置带动多组辊轴19旋转，使多组辊轴19将木板从左向右输送，输送过程中通过设置限位板20对多组木板进行限位，从而使多组木板通过辊轴19的旋转输送进行紧密排列，从而减少人员手动码放的工作强度，提高装置的自动化效果，提高装置的加工效率，通过打开第二电机22带动飞轮23旋转，使飞轮23通过连接杆24带动限位板20进行左右旋转，从而提高限位板20对木板限位控制的便利性，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括集尘罩25，集尘罩25安装在底座1的内侧壁上并设置在多组辊轴19的下方；通过打开集尘罩25对切割过程中的木板碎屑进行收集，从而减少木屑的扬尘对工作人员的危害，优化工作环境，提高装置的环保效果。
21.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括多组万向轮26，多组万向轮26分别安装在底座1的底端；通过设置多组万向轮26，提高装置位置移动的便利性，提高装置不同位置加工使用的便利性。
22.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，还包括多组液压伸缩支脚27，多组液压伸缩支脚27分别安装在底座1的底端；通过控制多组液压伸缩支脚27伸缩长度，从而控制多组液压伸缩支脚27对装置进行支撑固定效果，提高装置固定使用的稳定性，提高使用的便利性。
23.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，其在工作时，首先将需要切割的木板放置在输送装置上，通过打开多组第一液压缸7向下推动多组滑板5移动，使多组滑板5通过多组伸缩柱8带动按压架10向下移动，从而使按压架10通过按压板11将输送装置上的多组木板进行同时按压固定，固定后的木板通过切割装置进行切割开槽，之后通过打开第一电机16带动丝杠15旋转，丝杠15旋转使滑块13进行左右移动，使滑块13通过第二液压缸17带动切割机构18进行左右移动，从而使切割机构18对输送装置上固定完成的多组木板进行切割开槽，通过控制第二液压缸17的伸缩长度，使第二液压缸17带动切割机构18进行升降调节，从而对切割机构18开槽深度进行控制，然后将需要加工的木板放置在辊轴19的顶端，通过打开驱动装置带动多组辊轴19旋转，使多组辊轴19将木板从左向右输送，输送过程中通过设置限位板20对多组木板进行限位，通过打开第二电机22带动飞轮23旋转，使飞轮23通过连接杆24带动限位板20进行左右旋转，从而提高限位板20对木板限位控制的便利性。
24.本实用新型的一种地板芯板穿帘机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种地板芯板穿帘机的第一液压缸7、第一电机16、第二液压缸17、切割机构18、第二电机22和液压伸缩支脚27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。