一种自动拉槽机的制作方法

1.本实用新型属于拉槽机技术领域，具体涉及一种自动拉槽机。


背景技术：

2.近年来，家具行业发展迅速，目前国内家具制造企业的数量已经超过3万多家，而作为家具生产环节中重要的上游生产环节-木材加工企业同样得到了蓬勃发展，目前很多加工企业已经引进了数控自动化木工生产设备。目前在木材加工上通常使用拉槽机，拉槽机也叫拉缝机，常用在加工木料上的矩形榫槽或圆形榫槽。
3.如专利号为cn201921449215.6公开了一种自动拉槽机，包括底台，所述底台内设有进水箱和出水箱，所述进水箱和出水箱通过连通管连通，所述出水箱内设有抽水管，所述抽水管的一端穿过底台于水泵连接，所述水泵的外侧固定连接于底台的外侧，所述底台内设有空腔，所述空腔内设有集水框，所述集水框上设有喷头，所述集水框的一端通过连块固定连接于空腔内壁，所述集水框的另一端设有水管，所述水管的一端穿过底台与水泵连接，所述底台的上端设有自动拉槽机本体，自动拉槽机可以对拉槽机本体进行散热，有效的防止自动拉槽机内部热量的积聚，从而对自动拉槽机进行保护，但拉槽机产生的废屑无法收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动拉槽机，能够自动传送木材且能够收集废屑。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种自动拉槽机，包括支撑架、传送板和废料收集车，所述支撑架上表面设有一通槽，支撑架上设有多个木材纵跨在通槽上，支撑架后侧设有支撑柱，支撑柱上安装有液压缸，液压缸的活塞杆连接有拉槽刀；所述传送板在通槽内，传送板上设有多个凸起，相邻凸起之间的距离等于木材的宽度，所述传送板由传送组件驱动从而来带动木材移动；通槽下方设有可移动的废料收集车，支撑架两侧设有可转动的吹气嘴，吹气嘴用于将拉槽后产生的废屑吹入到废料收集车内。
7.优先地，所述支撑架上表面的前后侧嵌有可伸缩的挡板，用于防止废屑乱溅。
8.优先地，所述传送组件包括电机一、转动杆一、转动杆二、转动杆三和摆杆，所述转动杆一的一端铰接在支架上，转动杆一的另一端铰接转动杆二的一端，转动杆二的另一端铰接有转动杆三的一端和传送板下端，转动杆三的另一端铰接有摆杆的一端，摆杆的另一端铰接在支撑架通槽内，两组传送组件的转动杆一之间还铰接有连杆，转动杆一由电机一带动转动。
9.优先地，废料收集车上设有翻转机构，翻转机构用于将废料收集车内收集的废屑倒出。
10.优先地，所述翻转机构包括电机二、链轮、底座和滑块，所述底座两侧设有半圆槽，废料收集车下方上设有滚轮，滚轮在底座上，底座后侧连接有安装板，安装板后侧设有链
轮，链轮上设有可传动的链条，链条前侧安装有滑块，滑块表面设有凹槽，废料收集车后侧铰接有导杆的一端，导杆的另一端在凹槽内，通过链轮转动可带动链条移动从而导杆拉动废料收集车翻转，所述链轮由电机二带动转动。
11.优先地，废料收集车底部安装有配重块，所述底座下方和安装板下方设有万向轮。
12.优先地，电机一和电机二均与plc控制系统电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过电机一带动转动杆一转动，使转动杆二转动，带动转动杆三转动，摆杆转动，两组传送组件带动传送板移动，将木材纵放在支撑架上，使木材纵跨通槽，传送板移动时将木材卡在传送板的相邻凸起之间，带动木材移动输送。
15.2、通过吹气嘴将拉槽后产生的废屑吹入废料收集车内，挡板可用于遮挡废屑，防止乱溅引起受伤。
16.3、废料收集车可移动，移出废料收集车，电机二带动链轮转动，链条移动，导杆拉动废料收集车的滚轮到底座的半圆槽内，滑块继续移动，导杆可以拉动废料收集车转动，将废屑倒出处理。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型的翻转机构主视结构示意图。
21.图中标记为：1-支撑架、2-木材、3-传送组件、31-转动杆一、32-转动杆二、 33-转动杆三、34-摆杆、4-支撑柱、5-液压缸、6-拉槽刀、7-吹气嘴、8-挡板、 9-废料收集车、10-万向轮、11-翻转机构、111-底座、112-滚轮、113-安装板、 114-链轮、115-滑块、12-配重块、13-传送板、14-连杆。
具体实施方式
22.如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一种自动拉槽机，包括支撑架1、传送板13和废料收集车9，所述支撑架1上表面设有一通槽，将木材2放在支撑架1上，使木材2纵跨通槽，支撑架1后侧设有支撑柱4，支撑柱4上安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆连接有拉槽刀6，液压缸5可以带动拉槽刀6 上下移动给木材2加工。支撑柱4上还设有左右移动组件，使拉槽刀6左右移动加工木材2，所述传送板13在通槽内，传送板13上设有多个凸起，相邻凸起之间的距离等于木材的宽度，所述传送板13由传送组件3驱动从而带动木材 2移动。
23.所述传送组件3包括电机一、转动杆一31、转动杆二32、转动杆三33和摆杆34，所述转动杆一31的一端铰接在支撑架1下端，转动杆一31的另一端铰接转动杆二32的一端，转动杆二32的另一端铰接有转动杆三33的一端和传送板13下端，转动杆三33的另一端铰接有摆杆34的一端，摆杆34的另一端铰接在支撑架1的通槽内，两组传送组件3的转动杆一31之间还铰接有连杆 14，转动杆一31由电机一带动转动。通过电机一带动转动杆一31转动，使转动杆二32转动，带动转动杆三33转动，摆杆34转动，两组传送组件3带动传送板13移动，将木
材2纵放在支撑架1上，使木材2纵跨通槽，传送板13移动时将木材2卡在传送板13的相邻凸起之间，带动木材2移动输送。
24.通槽下方设有可移动的废料收集车9，支撑架1上表面左右两侧设有可转动的吹气嘴7，转动吹气嘴7，使吹气嘴7对着木材吹气，可将拉槽后产生的废屑吹入到废料收集车9内。所述支撑架1上表面的前后侧嵌有挡板8，挡板8 的上表面高于支撑架1，能够防止废屑乱溅、乱飞影响清洁且设置挡板8能够防止废屑乱溅引起受伤，当需要看清拉槽刀6的工作情况时伸缩组件带动挡板 8向下移动，挡板8上表面与支撑架1平齐，此时能够看清木材的加工情况。
25.废料收集车9可移动，当废料收集车9收集满时，可将废料收集车9移出，废料收集车9上设有翻转机构11，翻转机构11可将废料收集车9内收集的废屑倒出。所述翻转机构11包括电机二、链轮114、底座111和滑块115，所述底座111两侧设有半圆槽，废料收集车下方上设有滚轮112，滚轮112在底座 111上，底座111后侧连接有安装板113，所述底座111和安装板113下方设有万向轮10，用于移动废料收集车9。安装板113后侧设有链轮114，链轮114 上设有可传动的链条，链条前侧安装有滑块115在安装板内，滑块115表面设有凹槽，废料收集车9后侧铰接有导杆的一端，导杆的另一端在凹槽内，通过电机二带动链轮114转动，链条移动，导杆拉动废料收集车9，使滚轮112到底座的半圆槽内，链条带动滑块115继续移动，导杆可以拉动废料收集车9转动，将废屑倒出处理。废料收集车9底部中间处安装有配重块12，能够更加稳定，防止废料收集车9翻车。
26.本实用新型在使用时，将木材2放在支撑架1上，使木材2纵跨通槽，电机一带动转动杆一31转动，使转动杆二32转动，带动转动杆三33转动，摆杆34转动，两组传送组件3带动传送板13移动，传送板13移动时木材2卡在传送板13的相邻凸起之间，带动木材2移动输送，木材2移动到拉槽刀6下方，液压缸5活塞杆伸出可以带动拉槽刀6上下移动给木材2加工。电机一继续转动，将下一个木材传送到拉槽刀6下，转动吹气嘴7，使吹气嘴7对着木材吹气，可将拉槽后产生的废屑吹入到废料收集车9内。当废料收集车9收集满时，可将废料收集车9移出，电机二带动链轮114转动，链条移动，导杆拉动废料收集车9，使滚轮112到底座111的半圆槽内，链条带动滑块115继续移动，导杆可以拉动废料收集车9转动，将废屑倒出处理。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。