一种用于木门加工的侧面铣磨装置

文档序号:28146569发布日期:2021-12-22 18:57阅读:146来源:国知局
一种用于木门加工的侧面铣磨装置

1.本实用新型涉及木门加工技术领域,具体为一种用于木门加工的侧面铣磨装置。


背景技术:

2.门是建筑中必不可少的,其主要作为进入室内的走出室外的通道,随着现代科技的发展,门的种类和材质得到快速的发展,木门一般作为房间的门出现在建筑中,在对木门进行加工生产的时候,需要通过门板铣磨装置对木板进行加工处理,传统的铣磨装置在进行使用的时候,无法在木板运输的过程中对模板进行铣磨材质,并且无法根据模板的宽度做出适应性的调整,给加工处理带来的极大的不便。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于木门加工的侧面铣磨装置,解决了上述背景技术中所存在的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木门加工的侧面铣磨装置,包括底部框架,所述底部框架的上方左右两侧均设有底架,且所述底部框架的上表面前后对称固定有滑轨,左侧所述底架的底部与所述底部框架的上表面左侧固定连接,右侧所述底架通过滑块与所述滑轨滑动连接,所述底部框架的上方位于两个所述底架之间设有两个连接横条,两个所述连接横条的上表面均从前到后等距固定有多个l型连接件,右侧所述连接横条通过滑块与所述滑轨滑动连接,左侧所述连接横条的底部与所述底部框架的上表面固定连接,两个所述底架的相对侧均从前到后等距固定有多个u型连接件,多个所述u型连接件与多个所述l型连接件一一对应,相对应的所述u型连接件和所述l型连接件之间转动连接有输送辊,所述底部框架的下表面固定有固定架,所述固定架的内部固定有传动电机,左侧的多个所述输送辊之间通过链条和链轮传动连接,左侧最前方的所述输送辊通过链轮和链条与所述传动电机的输出端传动连接,所述底架的上表面从前到后等距固定有多个机架,所述机架的一侧固定有动力电机,另一侧固定有主轴架,所述动机电机的输出端固定有主动带轮,所述主轴架的顶部通过联轴器连接有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接,所述主轴架的底部通过联轴器连接有加工轮,所述底部框架的内部中间位置横向固定有横杆,所述横杆的后表面固定有齿条,右侧所述底架的右侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合连接。
7.优选的,所述加工轮从前到后依次为粗铣刀、精铣刀和抛光轮。
8.优选的,所述底部框架的下表面固定有多个支撑腿。
9.优选的,右侧的多个所述输送辊和左侧的多个所述输送辊交错分布。
10.优选的,所述加工轮位于所述输送辊的上方。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种用于木门加工的侧面铣磨装置,具备以下有益效果:
13.(1)、本实用新型通过传动电机、链轮和链条可以带动左侧的多个输送辊转动,当将木板放置在左右两侧的多个输送辊上的时候,此时输送辊会带动木板运动,同时在动力电机的作用下,会带动加工轮转动,从而可以对木板的两侧进行粗铣、精铣和抛光,便于在木板输送的时候,对木板进行操作,更加方便操作人员进行操作,并且可以更加方便快速的对木板进行加工操作。
14.(2)、本实用新型通过驱动电机、齿轮和齿条可以带到左侧的底架以及连接横条左右运动,从而可以根据加工木板的宽度进行调整,进而可以对不同宽度大小的木板进行加工,适应性更强。
15.(3)、本实用新型两侧的输送辊可以相互交叉,从而可以在多个输送辊上放置小件的板材,便于该装置可以对小件的板材进行加工,大大提高了装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型后视结构示意图;
18.图3为本实用新型两侧输送辊交叉后的结构示意图。
19.图中:1、底部框架;2、底架;3、机架;4、动力电机;5、主动带轮;6、皮带;7、从动带轮;8、主轴架;9、加工轮;10、输送辊;11、滑轨;12、齿条;13、驱动电机;14、支撑腿;15、滑轨;16、u型连接件;17、l型连接件;18、连接横条;19、传动电机;20、固定架;21、横杆;22、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1

3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于木门加工的侧面铣磨装置,包括底部框架1,底部框架1的上方左右两侧均设有底架2,且底部框架1的上表面前后对称固定有滑轨11,左侧底架2的底部与底部框架1的上表面左侧固定连接,右侧底架2通过滑块15与滑轨11滑动连接,底部框架1的上方位于两个底架2之间设有两个连接横条18,两个连接横条18的上表面均从前到后等距固定有多个l型连接件17,右侧连接横条18通过滑块15与滑轨11滑动连接,左侧连接横条18的底部与底部框架1的上表面固定连接,两个底架2的相对侧均从前到后等距固定有多个u型连接件16,多个u型连接件16与多个l型连接件17一一对应,相对应的u型连接件16和l型连接件17之间转动连接有输送辊10,底部框架1的下表面固定有固定架20,固定架20的内部固定有传动电机19,左侧的多个输送辊10之间通过链条和链轮传动连接,左侧最前方的输送辊10通过链轮和链条与传动电机19的输出端传动连接,底架2的上表面从前到后等距固定有多个机架3,机架3的一侧固定有动力电机4,另一侧固定有主轴架8,动机电机4的输出端固定有主动带轮5,主轴架8的顶部通过联轴器连接有从动带轮7,主动带轮5与从动带轮7之间通过皮带6传动连接,主轴架8的底部通过联轴器连接有加工轮9,底部框架1的内部中间位置横向固定有横杆21,横杆21的后表面固定有齿
条12,右侧底架2的右侧固定有驱动电机13,驱动电机13的输出端固定有齿轮22,齿轮22与齿条12啮合连接,在使用的时候,根据木门的宽度大小,通过驱动电机13带动齿轮22转动,并在齿轮22与齿条12啮合的作用下,从而可以带动右侧的底架2以及连接横条18左右运动,直至调节到操作人员预期的位置,然后同时开启动力电机4和传动电机19,动力电机4可以带动加工轮9转动,传动电机19在链轮和链条的作用下可以带动左侧的多个输送辊10转动,当其他输送个装置将木板输送到该装置上的时候,此时在左侧多个输送辊10的作用下可以继续带动木板输送,并且在输送的过程中,在加工轮9的作用下,可以对木板的两侧进行粗铣、精铣和抛光,最终在其他输送装置的配合下可以将加工完成的木板输送到下一工序上。
22.进一步的,加工轮9从前到后依次为粗铣刀、精铣刀和抛光轮,当木板输送到该装置上后,在加工轮9的作用下依次会对木板的侧面经过粗铣、精铣和抛光。
23.进一步的,底部框架1的下表面固定有多个支撑腿14,可以将装置稳定的支撑起来。
24.进一步的,右侧的多个输送辊10和左侧的多个输送辊10交错分布,两侧的输送辊10可以相互交叉,从而可以在多个输送辊10上放置小件的板材,便于该装置可以对小件的板材进行加工,大大提高了装置的适用性。
25.进一步的,加工轮9位于输送辊10的上方,避免加工轮9被输送辊10遮挡,从而无法较好的对板材进行加工。
26.综上可得,本实用新型的工作流程:在使用的时候,根据木门的宽度大小,通过驱动电机13带动齿轮22转动,并在齿轮22与齿条12啮合的作用下,从而可以带动右侧的底架2以及连接横条18左右运动,直至调节到操作人员预期的位置,然后同时开启动力电机4和传动电机19,动力电机4可以带动加工轮9转动,传动电机19在链轮和链条的作用下可以带动左侧的多个输送辊10转动,当其他输送个装置将木板输送到该装置上的时候,此时在左侧多个输送辊10的作用下可以继续带动木板输送,并且在输送的过程中,在加工轮9的作用下,可以对木板的两侧进行粗铣、精铣和抛光,最终在其他输送装置的配合下可以将加工完成的木板输送到下一工序上。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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