1.本实用新型涉及一种轻木平切机，尤其涉及一种具有调节轻木角度的平切机。
背景技术：
2.软木是一种常用的木材，其特性的作用下，使其实用性很广，而软木加工中，平切机是并不是可少的设备，并且平切机可以把软木进行切割加工，使其达到加工规格，但是以往的软木较长，并且体积过大，往往使其达到每个面加工的时候，则需要人工的搬动，十分麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述技术不足，提供一种具有调节轻木角度的平切机。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种具有调节轻木角度的平切机，包括上机架、固定架、升降刀座、底座导轨、收纳箱、支撑脚，所述的上机架外侧设置有固定架，该固定架内内侧设置有通孔，并通过通孔连接伸缩杆，所述的伸缩杆一端呈凹型设置，并安装有转动电机，该转动电机通过齿轮连接咬合轮，所述的伸缩杆另一端外侧设置有弹簧，该弹簧另一端连接固定架，所述的上机架另一侧设置有升降刀座，该升降刀座外侧设置有片刀，该片刀另一端设置有辅助刀架，所述的升降刀座与辅助刀架外侧均设置有升降气阀，该升降气阀外侧固定连接下机架，所述的下机架内侧固定连接底座导轨，该底座导轨内侧设置有若干个滚动轮，所述的滚动轮之间设置有间隙，所述的底座导轨另一侧设置有收纳箱。
6.所述的上机架设置有至少两条，该上机架之间设置有限位顶板，所述的限位顶板外侧设置有接线板，该接线板内侧通过线管连接上机架与下机架内侧，所述的接线板另一侧通过线管连接电源，所述的上机架外侧一端设置有控制板，该控制板通过支撑架连接上机架外侧。
7.所述的底座导轨设置有至少五条，该底座导轨外侧两端均通过螺钉固定连接下机架，所述的底座导轨外侧设置有导向板，该导向板设置有至少两块，并固定连接下机架内侧，所述的导向板内侧设置有接纳板，该接纳板内侧设置有v型板，该v型板锥型头连接底座导轨。
8.所述的收纳箱外侧两端均设置有凸板，该凸板外侧设置有卡扣槽，所述的收纳箱外侧设置有固定座，该固定座内侧设置有凹槽，并通过凹槽连接凸板，所述的收纳箱设置的凸板外侧设置有至少三个卡扣槽，所述的固定座外侧一端设置有限位卡扣，并通过限位卡扣连接卡扣槽。
9.所述的上机架通过螺钉固定连接下机架，该下机架内侧通过螺钉固定连接固定座，所述的固定座外侧连接支撑脚。
10.该新型通过咬合轮设置的设置，使其防止在内侧的软木进行角度的调节，该咬合轮为左右两个，左右两个的使用可以更好装夹内侧的软木，咬合轮通过内侧的电机进行控
制转动，使其可以通过控制板进行调节转动角度，该咬合轮通过固定架进行支撑，并且连接的伸缩杆通过外侧的弹簧进行对往内推进，防止因为软木的外表面不均匀，而导致咬合不到。
11.该新型通过把木材放置到底座导轨外侧，底座导轨内侧设置有若干个滚动轮，滚动轮的设置可以减少软木在滚动的时候产生的摩擦，并且滚动轮之间设置有缝隙，可以在切割的时候，掉落的碎屑掉落到缝隙内侧，从而减少累积在加工台外侧，底座导轨的弧形设置，可以把不规则的软木集中在中心部位，可以方便咬合轮的咬合装夹。
12.软木放置在底座导轨后，通过外侧两端设置的咬合轮对其进行咬合，咬合轮外侧设置有齿纹，齿纹可以提供一定的固定，软木进行限位，在切割刀片推进切割后，切割刀片复位，咬合齿轮通过控制板对咬合轮内侧的电机启动，并对其进行转动，实现对软木的角度调节，在进行切割刀片的切割，减少人力搬动的使用。
13.该新型下方设置的接纳板可以把木屑进行分散排放，防止集中在收纳箱的一端点，提高收纳面积。
附图说明
14.图1为一种具有调节轻木角度的平切机示意图。
15.图2为一种具有调节轻木角度的平切机的底座导轨侧视图。
16.图中：上机架1、固定架2、升降刀座3、底座导轨4、收纳箱5、支撑脚6、咬合轮2-2、伸缩杆2-1、弹簧2-3、片刀3-4、辅助刀架3-1、升降气阀3-2、下机架1-1、滚动轮4-1、导向板4-2、接纳板5-2、固定座5-1。
具体实施方式
17.下面结合附图对实用新型的一种具有调节轻木角度的平切机进行具体实施方式作详细说明。
18.如图1至图2所述的一种具有调节轻木角度的平切机，包括上机架1、固定架2、升降刀座3、底座导轨4、收纳箱5、支撑脚6，所述的上机架1外侧设置有固定架2，该固定架2 内内侧设置有通孔，并通过通孔连接伸缩杆2-1，所述的伸缩杆2-1一端呈凹型设置，并安装有转动电机，该转动电机通过齿轮连接咬合轮2-2，所述的伸缩杆2-1另一端外侧设置有弹簧 2-3，该弹簧2-3另一端连接固定架2，所述的上机架1另一侧设置有升降刀座3，该升降刀座3外侧设置有片刀3-4，该片刀3-4另一端设置有辅助刀架3-1，所述的升降刀座3与辅助刀架3-1外侧均设置有升降气阀3-2，该升降气阀3-2外侧固定连接下机架1-1，所述的下机架1-1内侧固定连接底座导轨4，该底座导轨4内侧设置有若干个滚动轮4-1，所述的滚动轮 4-1之间设置有间隙，所述的底座导轨4另一侧设置有收纳箱5，所述的上机架1设置有至少两条，该上机架1之间设置有限位顶板1-2，所述的限位顶板1-2外侧设置有接线板1-3，该接线板1-3内侧通过线管连接上机架1与下机架1-1内侧，所述的接线板1-3另一侧通过线管连接电源，所述的上机架1外侧一端设置有控制板1-4，该控制板通过支撑架连接上机架1 外侧，所述的底座导轨4设置有至少五条，该底座导轨4外侧两端均通过螺钉固定连接下机架1-1，所述的底座导轨4外侧设置有导向板4-2，该导向板4-2设置有至少两块，并固定连接下机架1-1内侧，所述的导向板4-2内侧设置有接纳板5-2，该接纳板内侧设置有v型板，该v型板锥型头
连接底座导轨4，所述的收纳箱5外侧两端均设置有凸板，该凸板外侧设置有卡扣槽，所述的收纳箱5外侧设置有固定座5-1，该固定座5-1内侧设置有凹槽，并通过凹槽连接凸板，所述的收纳箱5设置的凸板外侧设置有至少三个卡扣槽，所述的固定座5-1外侧一端设置有限位卡扣，并通过限位卡扣连接卡扣槽，所述的上机架1通过螺钉固定连接下机架1-1，该下机架1-1内侧通过螺钉固定连接固定座5-1，所述的固定座5-1外侧连接支撑脚6。
19.该新型通过咬合轮设置的设置，使其防止在内侧的软木进行角度的调节，该咬合轮为左右两个，左右两个的使用可以更好装夹内侧的软木，咬合轮通过内侧的电机进行控制转动，使其可以通过控制板进行调节转动角度，该咬合轮通过固定架进行支撑，并且连接的伸缩杆通过外侧的弹簧进行对往内推进，防止因为软木的外表面不均匀，而导致咬合不到。
20.该新型通过把木材放置到底座导轨外侧，底座导轨内侧设置有若干个滚动轮，滚动轮的设置可以减少软木在滚动的时候产生的摩擦，并且滚动轮之间设置有缝隙，可以在切割的时候，掉落的碎屑掉落到缝隙内侧，从而减少累积在加工台外侧，底座导轨的弧形设置，可以把不规则的软木集中在中心部位，可以方便咬合轮的咬合装夹。
21.软木放置在底座导轨后，通过外侧两端设置的咬合轮对其进行咬合，咬合轮外侧设置有齿纹，齿纹可以提供一定的固定，软木进行限位，在切割刀片推进切割后，切割刀片复位，咬合齿轮通过控制板对咬合轮内侧的电机启动，并对其进行转动，实现对软木的角度调节，在进行切割刀片的切割，减少人力搬动的使用。
22.该新型下方设置的接纳板可以把木屑进行分散排放，防止集中在收纳箱的一端点，提高收纳面积。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。