一种胶合板二次涮胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂胶装置，特别涉及一种胶合板二次涮胶装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前，在我国胶合板的生产企业中，一般都是通过涂胶机对木板进行涂胶。需要人工进行上料，涂胶之后需要小心翼翼拿下，然后进行晾干，虽然是涂胶机涂胶，但是同样需要很大的人力，大大的提高了人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种胶合板二次涮胶装置，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有气缸，所述气缸连接有涂胶台，所述涂胶台上设置有若干涂胶台胶合板横格，所述涂胶台上方安装有固定支架，所述固定支架上安装有胶盒，所述胶盒连接有中空涂胶竖轴，所述涂胶竖轴转动连接有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮外套有刷胶毛套；
4.所述涂胶台一端连接有送板斜台，所述送板斜台上设置有若干送板斜台胶合板斜格，并与所述涂胶台胶合板横格对应；所述送板斜台胶合板斜格远离所述涂胶台的一端安装有由plc控制的推块；
5.所述涂胶台远离所述送板斜台的一端连接有烘干斜台，所述烘干斜台上设置有若干烘干斜台胶合板斜格，并与所述涂胶台胶合板横格对应，所述烘干斜台远离所述涂胶台的一端安装有由plc控制的限速块；所述烘干斜台上设置有若干烘干灯；
6.所述支撑底座上设置有操作平台。
7.进一步的，所述涂胶竖轴靠近所述涂胶滚轮的一端连接有连接轴，所述连接轴外套有不锈钢保护套。
8.进一步的，所述涂胶滚轮包括位于其中心位置的转轴。
9.进一步的，所述连接轴与所述转轴转动连接。
10.进一步的，所述连接轴与所述涂胶竖轴通通过螺栓连接。
11.进一步的，所述平台包括操作盘，所述操作盘上设置有若干操作按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种胶合板二次涮胶装置，使用时将胶合板放置于送板斜台的送板斜台胶合板斜格内，然后在plc的控制下推块将胶合板向上推，这样胶合板由送板斜台胶合板斜格推至涂胶台的涂胶台胶合板横格内，涂胶之后输板平台靠近送板斜台的这一端抬起，使涂胶台胶合板横格倾斜，将胶合板送入烘干斜台的斜台胶合板斜格内，实现将胶合板
全程全自动输送的目的，无需人工操作，节约了人工成本，且大大提高了工作效率。
14.2、本实用新型一种胶合板二次涮胶装置，推块和限速块的设置控制了胶合板上下的速度，输板平台的设置控制了胶合板刷胶的均匀性和速率，使得本装置的工作更精确，效率更高。
15.3、本实用新型一种胶合板二次涮胶装置，涂胶后的胶合板自动输送至烘干斜台进行烘干，使得胶合板能被自动被烘干灯充分的烘干，免去小心翼翼卸载后再烘干，提高了工作效率，避免了麻烦。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构图。
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大图。
19.图3为本实用新型涂胶台、送板斜台和烘干斜台俯视图。
20.图中1-支撑底座、2-气缸、3-涂胶台、301-涂胶台胶合板横格、4-固定支架、5-胶盒、6-涂胶竖轴、7-涂胶滚轮、8-刷胶毛套、9-送板斜台、901-送板斜台胶合板斜格、902-推块、10-烘干斜台、1001-斜台胶合板斜格、1002-限速块、11-烘干灯、12-操作平台。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型，一种胶合板二次涮胶装置，包括支撑底座1，支撑底座1上安装有气缸2，气缸2连接有涂胶台3，涂胶台3上设置有若干涂胶台胶合板横格301，涂胶台3上方安装有固定支架4，固定支架4上安装有胶盒5，胶盒5连接有中空涂胶竖轴6，涂胶竖轴6转动连接有涂胶滚轮7，涂胶滚轮7外套有刷胶毛套8；
23.涂胶台3一端连接有送板斜台9，送板斜台9上设置有若干送板斜台胶合板斜格1001901，并与涂胶台胶合板横格301对应；送板斜台胶合板斜格1001901远离涂胶台3的一端安装有由plc控制的推块902；
24.涂胶台3远离送板斜台9的一端连接有烘干斜台10，烘干斜台10上设置有若干烘干斜台10胶合板斜格，并与涂胶台胶合板横格301对应，烘干斜台10远离涂胶台3的一端安装有由plc控制的限速块1002；烘干斜台10上设置有若干烘干灯11；
25.支撑底座1上设置有操作平台12。
26.进一步的，涂胶竖轴6靠近涂胶滚轮7的一端连接有连接轴，连接轴外套有不锈钢保护套。
27.进一步的，涂胶滚轮7包括位于其中心位置的转轴。
28.进一步的，连接轴与转轴转动连接。
29.进一步的，连接轴与涂胶竖轴6通通过螺栓连接。
30.进一步的，平台包括操作盘，操作盘上设置有若干操作按钮。
31.本实用新型工作原理：使用时将胶合板放置于送板斜台9的送板斜台胶合板斜格1001901内，然后在plc的控制下推块902将胶合板向上推，这样胶合板由送板斜台胶合板斜格1001901推至涂胶台3的涂胶台胶合板横格301内，涂胶台3与涂胶台胶合板横格301胶盒5之间设置有可倾斜的输板平台，胶合板进入涂胶台胶合板横格301后，胶盒5内的胶流入涂胶竖轴6内，再从涂胶竖轴6内流出至涂胶滚轮7的刷胶毛套8上，涂胶滚轮7带动刷胶毛套8滚动，实现对胶合板刷胶，涂胶滚轮7设置有两个，可实现对胶合板的两遍涂胶，以保证胶合板上均匀地涂上了胶，在刷胶的过程中，输板平台靠近送板斜台9的这一端抬起，使涂胶台胶合板横格301倾斜，然后胶合板在涂胶的过程中由靠近送板斜台9的一端向靠近烘干斜台10的一端靠近，并逐渐进入烘干斜台10的斜台胶合板斜格1001内，每一个涂胶台胶合板横格301、送板斜台胶合板斜格1001901和斜台胶合板斜格1001都只能放置一个胶合板，涂胶台胶合板横格301、送板斜台胶合板斜格1001901和斜台胶合板斜格1001都是可拆卸的，可根据需要拆卸换成不同尺寸的安装使用。
32.胶合板进入烘干斜台10的斜台胶合板斜格1001后，plc的控制的限速块1002将限制胶合板下滑的速度，使得胶合板能被烘干灯11充分的烘干。
33.送板斜台9为具有一定弹性和伸缩性的材料制成，例如波纹管材质，这样当气缸2对涂胶台3进行高度调整时，送板斜台9也能够适应。
34.涂胶竖轴6靠近涂胶滚轮7的一端连接有连接轴，连接轴外套有不锈钢保护套，防止连接轴在使用的过程中被折断。
35.涂胶滚轮7包括位于其中心位置的转轴，连接轴与转轴转动连接，连接轴与转轴的转动连接实现了涂胶滚轮7与涂胶竖轴6的转动连接。
36.连接轴与涂胶竖轴6通通过螺栓连接，使连接更固定。
37.操作平台12包括操作盘，操作盘上设置有若干操作按钮，通过操作按钮操作本装置的运行。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
39.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。