一种直纹竹炭胶合板材的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板材技术领域，具体涉及一种直纹竹炭胶合板材。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有竹炭胶合板在使用时，可能用作地板或者室外装饰，接触水蒸气的几率较大，容易受潮发霉，且发霉后，该竹炭胶合板基本完全报废，需要重新更换；
5.2、现有竹炭胶合板在使用时，胶合板的脆性较大，塑性变形能力较低，受外力作用下，易发生整体脆性破坏，降低直纹竹炭胶合板材的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种直纹竹炭胶合板材，其中一种目的是为了具备良好的抗霉防潮性能以及便于更换内部的防潮板的能力，解决现有胶合板材防潮能力差，损坏概率大，使用寿命低的问题；其中另一种目的是为了解决竹炭胶合板易发生整体脆性破坏，使用寿命低的问题，以达到降低胶合板的脆性，提高塑性变形能力的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种直纹竹炭胶合板材，包括胶合板材主体，所述胶合板材主体包括有直纹竹炭板，所述直纹竹炭板的外侧设置有拆卸式防潮机构，所述拆卸式防潮机构的外侧设置有抗弯弹性机构。
9.所述拆卸式防潮机构包括有竹炭制套壳，所述竹炭制套壳的内部设置有防潮板。
10.所述抗弯弹性机构包括有耐磨板，所述耐磨板的下侧设置有弹性纤维板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竹炭制套壳的内部开设有凹槽，所述拆卸式防潮机构包括有限位板，所述限位板的一侧与防潮板的一端固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拆卸式防潮机构包括有螺栓，所述螺栓的一端贯穿限位板的内部，且与限位板的内外表面固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竹炭制套壳的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁开设有与螺栓外表面相适配的螺纹。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性纤维板的内部固定安装有膨胀橡胶条，所述抗弯弹性机构包括有减震橡胶柱，所述减震橡胶柱贯穿弹性纤维板的内外表面，且所述减震橡胶柱的顶部与耐磨板的底部固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抗弯弹性机构包括有隔热保温板，所述隔热保温板的内部固定安装有保温块，所述隔热保温板的顶部与减震橡胶柱的底部固定连接。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种直纹竹炭胶合板材，采用拆卸式防潮机构内部结构之间的配合，通过竹炭制套壳内部开设的凹槽，可以将防潮板内置于竹炭制套壳的内部，在胶合板的使用过程，对水分进行吸收，通过防潮板一端设置的限位板进行限位卡接，配合螺栓和螺纹孔提高限位板与竹炭制套壳连接的紧密性，方便安装拆卸。
18.2、本实用新型提供一种直纹竹炭胶合板材，采用抗弯弹性机构内部结构之间的配合，通过耐磨板直接与外界接触，提高胶合板材主体的耐磨能力，配合弹性纤维板和减震橡胶柱提高装置的弹性，提高胶合板材主体抵抗塑性变形的能力，利用隔热保温板和保温块增加胶合板材主体的保温隔热能力，配合膨胀橡胶条提高弹性纤维板连接的紧密性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构拆卸式防潮机构的立体示意图；
21.图3为本实用新型的结构抗弯弹性机构的立体示意图；
22.图4为本实用新型的结构抗弯弹性机构的剖面示意图。
23.图中：1、胶合板材主体；2、直纹竹炭板；3、拆卸式防潮机构；31、竹炭制套壳；32、凹槽；33、螺纹孔；34、防潮板；35、限位板；36、螺栓；4、抗弯弹性机构；41、耐磨板；42、弹性纤维板；43、减震橡胶柱；44、隔热保温板；45、保温块；46、膨胀橡胶条。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种直纹竹炭胶合板材，包括胶合板材主体1，胶合板材主体1包括有直纹竹炭板2，直纹竹炭板2的外侧设置有拆卸式防潮机构3，拆卸式防潮机构3的外侧设置有抗弯弹性机构4，拆卸式防潮机构3包括有竹炭制套壳31，竹炭制套壳31的内部设置有防潮板34，抗弯弹性机构4包括有耐磨板41，耐磨板41的下侧设置有弹性纤维板42，竹炭制套壳31的内部开设有凹槽32，拆卸式防潮机构3包括有限位板35，限位板35的一侧与防潮板34的一端固定连接。
27.在本实施例中，胶合板材主体1在使用时，通过直纹竹炭板2提高板材的环保性能，不会释放有害气体，且板材的透气性好，空隙较大，利用拆卸式防潮机构3提高装置的防潮性能，配合抗弯弹性机构4改善板材脆弱的缺点。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，拆卸式防潮机构3包括有螺栓36，螺栓36的一端贯穿限位板35的内部，且与限位板35的内外表面固定连接，竹炭制套壳31的一侧开设有螺纹孔33，螺纹孔33的内壁开设有与螺栓36外表面相适配的螺纹。
30.在本实施例中，通过竹炭制套壳31内部开设的凹槽32，可以将防潮板34内置于竹炭制套壳31的内部，在胶合板的使用过程，对水分进行吸收，通过防潮板34一端设置的限位板35进行限位卡接，配合螺栓36和螺纹孔33提高限位板35与竹炭制套壳31连接的紧密性，
方便安装拆卸。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹性纤维板42的内部固定安装有膨胀橡胶条46，抗弯弹性机构4包括有减震橡胶柱43，减震橡胶柱43贯穿弹性纤维板42的内外表面，且减震橡胶柱43的顶部与耐磨板41的底部固定连接，抗弯弹性机构4包括有隔热保温板44，隔热保温板44的内部固定安装有保温块45，隔热保温板44的顶部与减震橡胶柱43的底部固定连接。
33.在本实施例中，通过耐磨板41提高胶合板材主体1的耐磨能力，配合弹性纤维板42和减震橡胶柱43提高装置的弹性，提高胶合板材主体1抵抗塑性变形的能力，利用隔热保温板44和保温块45增加胶合板材主体1的保温隔热能力，配合膨胀橡胶条46提高弹性纤维板42连接的紧密性。
34.下面具体说一下该直纹竹炭胶合板材的工作原理。
35.如图1-4所示，胶合板材主体1在使用时，通过直纹竹炭板2提高板材的环保性能，不会释放有害气体，且板材的透气性好，空隙较大，利用拆卸式防潮机构3提高装置的防潮性能，配合抗弯弹性机构4改善板材脆弱的缺点，通过竹炭制套壳31内部开设的凹槽32，可以将防潮板34内置于竹炭制套壳31的内部，在胶合板的使用过程，对水分进行吸收，通过防潮板34一端设置的限位板35进行限位卡接，配合螺栓36和螺纹孔33提高限位板35与竹炭制套壳31连接的紧密性，方便安装拆卸，解决现有胶合板材防潮能力差，损坏概率大，使用寿命低的问题，通过耐磨板41直接与外界接触，提高胶合板材主体1的耐磨能力，配合弹性纤维板42和减震橡胶柱43提高装置的弹性，提高胶合板材主体1抵抗塑性变形的能力，利用隔热保温板44和保温块45增加胶合板材主体1的保温隔热能力，配合膨胀橡胶条46提高弹性纤维板42连接的紧密性，通过抗弯弹性机构4的设置降低胶合板的脆性，提高胶合板材主体1抵抗塑性变形的能力，解决竹炭胶合板易发生整体脆性破坏，使用寿命较低的问题。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。