一种钢琴生产用木头压平装置的制作方法

文档序号:28996407发布日期:2022-02-20 02:43阅读:141来源:国知局
一种钢琴生产用木头压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴生产技术领域,具体为一种钢琴生产用木头压平装置。


背景技术:

2.钢琴是西洋古典音乐中的一种键盘乐器,有“乐器之王”的美称,由88个琴键(52个白键,36个黑键)和金属弦音板组成。
3.钢琴生产用木材要求板面平直,对不平直的木材选择丢弃处理或者采用压紧阴干的方法,使其平直后才进行使用,且木材阴干时需要先对木材表面喷水,然后使用重物将其压平并放置在阴凉干燥处待其干燥,然而使用重物压在木材上时,木材的上表面被重物压住,下表片压在平整的板材上。
4.为解决木材与外界空气的接触面积很小,阴干速度慢,影响钢琴的正常生产的问题,从而出现了一种钢琴生产用木头压平装置(具体参阅专利号:cn201922293573.9),包括表面平整的底板,所述底板的上端面上固定设置有横截面为回形的矩形框,所述矩形框的一组相互平行的外侧壁上沿着外侧壁的长度方向各设置有一个矩形通槽,所述矩形通槽中安装有若干个n形板,所述n形板两个下端的内侧各设置有一个矩形块部,所述n形板的两个矩形块部分别设置于一个矩形通槽中,所述n形板通过矩形块部可沿着矩形通槽自由滑动,所述n形板的横向部上设置有若千个螺纹通孔,且各螺纹通孔沿着n形板的横向部均匀设置,所述螺纹通孔上安装有压紧螺杆。
5.然而现有的橡胶套在对板材进行挤压力,由于橡胶套与板材之间的接触面积较少,从而使板材受力不均匀,从而使其对板材产生的挤压程度不同,容易使板材受力变形,从而降低了板材表面的平整度,且在需要对橡胶套的高度进行调整时,需要同时依次对横向的三组手轮进行转动,才能实现对橡胶套高度的调整,在一定程度上增加了工作的难度,降低了工作的效率。


技术实现要素:

6.基于此,本实用新型的目的是提供一种钢琴生产用木头压平装置,以解决的技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢琴生产用木头压平装置,包括结构主体,所述结构主体的底部设置有工作台,所述工作台的顶部活动连接有活动架,所述工作台的两侧皆安装有滑槽,所述活动架的内侧设置有压合组件,所述压合组件的一侧设置有限位组件。
8.通过采用上述技术方案,当需要对板材的高度进行调整时,只需转动手轮,使手轮带动螺柱沿着螺管向下移动,从而向下推动压板,并使压右侧的限位块在滚球的作用下沿着限位槽向下移动,从而使压板向下移动时,压板更为平稳,同时压板顶部右侧的活动杆沿着插孔跟着向下移动,使压板在一组手轮的作用下即可实现对其高度的调整,在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作的效率。
9.本实用新型进一步设置为,所述压合组件包括压板,所述压板顶部的一侧通过轴承座转动连接有贯穿至活动架顶部一侧的螺柱,所述螺柱的顶部设置有手轮,所述压板的顶部远离螺柱的一侧设置有活动杆,所述活动杆的顶部设置有顶板,所述活动杆外侧的底端套设有弹性件。
10.通过采用上述技术方案,利用弹性件为后续压板的复位提供了便利,使其的复位更为省力。
11.本实用新型进一步设置为,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆远离压板的一侧设置有限位块,所述限位块远离压板的一侧滚动连接有滚球,所述活动架内部的一侧设置有与限位块相匹配的限位槽。
12.通过采用上述技术方案,利用限位块和限位槽,从而使压板上下的移动更为平稳,便于对板材进行挤压,且压板的底部设置有橡胶软垫,从而降低了压板对板材产生的压痕,提高了阴干过程中板材表面的平整度。
13.本实用新型进一步设置为,所述活动架顶部的一侧设置有与螺柱相匹配的螺管,所述螺柱通过螺管与活动架活动连接。
14.通过采用上述技术方案,利用螺管使螺柱与活动架活动连接,从而使螺柱的稳定性更好。
15.本实用新型进一步设置为,所述活动架的顶部远离螺管的一侧设置有与活动杆相匹配的插孔,且活动杆通过插孔与活动架活动连接。
16.通过采用上述技术方案,利用插孔使活动杆与活动架活动连接,使活动杆更好的在螺柱的作用下上下移动,便于使用。
17.本实用新型进一步设置为,所述活动架呈“u”型结构,所述活动架内部两侧的底端皆设置有与滑槽相匹配的滑块,所述活动架内部的两侧皆通过滑槽和滑块的相互配合与工作台滑动连接。
18.通过采用上述技术方案,利用滑槽和滑块的相互配合,使活动架与工作台滑动连接,便于对活动架的位置进行调整,从而使其更好的对位于工作台顶部的板材进行挤压。
19.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
20.1、本实用新型通过设置的压板,利用压板延长了其与板材表面的接触面积,从而使压板对板材的挤压更为平稳,降低了板材受力变形的程度,从而使阴干中的板材表面更为平整,提高了其后期的使用率;
21.2、本实用新型通过设置的压板、螺柱、手轮、活动杆、顶板、弹性件、限位杆、限位块、滚球和限位槽,当需要对板材的高度进行调整时,只需转动手轮,使手轮带动螺柱沿着螺管向下移动,从而向下推动压板,并使压右侧的限位块在滚球的作用下沿着限位槽向下移动,从而使压板向下移动时,压板更为平稳,同时压板顶部右侧的活动杆沿着插孔跟着向下移动,并对弹性件产生挤压力(弹性件为后续压板的复位提供了便利,使其的复位更为省力),使弹性件受力变形,并产生弹性势能,从而使压板在一组手轮的作用下即可实现对其高度的调整,在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型的局部立体图;
24.图3为本实用新型图1中a的放大图。
25.图中:1、结构主体;2、工作台;3、滑槽;4、活动架;5、滑块;6、螺管;7、压合组件;701、压板;702、螺柱;703、手轮;704、活动杆;705、顶板;706、弹性件;8、限位组件;801、限位杆;802、限位块;803、滚球;804、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
28.一种钢琴生产用木头压平装置,如图1-3所示,包括结构主体1,结构主体1的底部设置有工作台2,工作台2的顶部活动连接有活动架4,工作台2的两侧皆安装有滑槽3,活动架4的内侧设置有压合组件7,压合组件7的一侧设置有限位组件8,当需要对板材的高度进行调整时,只需转动手轮703,使手轮703带动螺柱702沿着螺管6向下移动,从而向下推动压板701,并使压右侧的限位块802在滚球803的作用下沿着限位槽804向下移动,从而使压板701向下移动时,压板701更为平稳,同时压板701顶部右侧的活动杆704沿着插孔跟着向下移动,并对弹性件706产生挤压力,使弹性件706受力变形,并产生弹性势能,从而使压板在一组手轮703的作用下即可实现对其高度的调整,在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作的效率。
29.请参阅图1和2,压合组件7包括压板701,压板701顶部的一侧通过轴承座转动连接有贯穿至活动架4顶部一侧的螺柱702,螺柱702的顶部设置有手轮703,压板701的顶部远离螺柱702的一侧设置有活动杆704,活动杆704的顶部设置有顶板705,活动杆704外侧的底端套设有弹性件706,利用弹性件706为后续压板701的复位提供了便利,使其的复位更为省力。
30.请参阅图1、2和3,限位组件8包括限位杆801,限位杆801远离压板701的一侧设置有限位块802,限位块802远离压板701的一侧滚动连接有滚球803,活动架4内部的一侧设置有与限位块802相匹配的限位槽804,利用限位块802和限位槽804,从而使压板701上下的移动更为平稳,便于对板材进行挤压,且压板的底部设置有橡胶软垫,从而降低了压板701对板材产生的压痕,提高了阴干过程中板材表面的平整度。
31.请参阅图1和2,活动架4顶部的一侧设置有与螺柱702相匹配的螺管6,螺柱702通过螺管6与活动架4活动连接,利用螺管6使螺柱702与活动架4活动连接,从而使螺柱702的稳定性更好。
32.请参阅图1和2,活动架4的顶部远离螺管6的一侧设置有与活动杆704相匹配的插孔,且活动杆704通过插孔与活动架4活动连接,利用插孔使活动杆704与活动架4活动连接,使活动杆704更好的在螺柱702的作用下上下移动,便于使用。
33.请参阅图1、2和3,活动架4呈“u”型结构,活动架4内部两侧的底端皆设置有与滑槽3相匹配的滑块5,活动架4内部的两侧皆通过滑槽3和滑块5的相互配合与工作台2滑动连接,利用滑槽3和滑块5的相互配合,使活动架4与工作台2滑动连接,便于对活动架4的位置
进行调整,从而使其更好的对位于工作台2顶部的板材进行挤压。
34.本实用新型的工作原理为:利用压板701延长了其与板材表面的接触面积,从而使压板701对板材的挤压更为平稳,降低了板材受力变形的程度,从而使阴干中的板材表面更为平整,提高了其后期的使用率,且当需要对板材的高度进行调整时,只需转动手轮703,使手轮703带动螺柱702沿着螺管6向下移动,从而向下推动压板701,并使压右侧的限位块802在滚球803的作用下沿着限位槽804向下移动,从而使压板701向下移动时,压板701更为平稳,同时压板701顶部右侧的活动杆704沿着插孔跟着向下移动,并对弹性件706产生挤压力(弹性件706为后续压板701的复位提供了便利,使其的复位更为省力),使弹性件706受力变形,并产生弹性势能,从而使压板在一组手轮703的作用下即可实现对其高度的调整,在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作的效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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