木料木材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为木料木材切割装置。


背景技术：

2.木料是指准备用于或构成一个建筑物的部分的一块较大的方木或修整过的块木，有些木料在使用前需要将木料对半切割，但是现有的切割装置在工作时都是工作人员用手固定，导致固定效果差，从而会造成切割不精准，同时不具备防尘功能，导致切割时木屑飞扬，为此，我们提出木料木材切割装置。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了木料木材切割装置，具备固定和防尘效果好的优点，解决了现有的切割装置在工作时都是工作人员用手固定，导致固定效果差，从而会造成切割不精准，同时不具备防尘功能，导致切割时木屑飞扬的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木料木材切割装置，包括集尘壳，所述集尘壳顶部的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的后侧固定连接有双轴同步气缸，所述双轴同步气缸正面的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有活动杆，所述活动杆内腔的一侧活动连接有活动销，所述活动销的表面固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有压板，所述横板顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接框，所述连接框的内腔设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片，所述集尘壳右侧的顶部固定连接有plc控制器。
7.优选的，所述压板顶部的两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部与连接架固定连接。
8.优选的，所述集尘壳背面的中轴处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧与连接框固定连接。
9.优选的，所述电机的正面和背面均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与连接框固定连接。
10.优选的，所述连接架两侧的底部均开设有通槽，所述集尘壳内腔顶部的两侧与内壁的中轴处均固定连接有网板。
11.优选的，所述集尘壳和连接框的正面均开设有矩形槽，且矩形槽的内腔固定连接有透明板。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了木料木材切割装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型将需要切割的木料通过通槽插入，当切割位置与切割片对应后，通
过plc控制器控制双轴同步气缸进行工作，双轴同步气缸会带动固定柱移动，固定柱带动活动杆移动，活动杆带动活动销移动，活动销带动竖杆移动，竖杆带动压板移动，通过压板对木料固定，然后通过plc控制器控制电机和电动伸缩杆进行工作，通过电机带动切割片转动，通过电动伸缩杆带动连接框移动，连接框带动固定杆移动，固定杆带动电机移动，电机带动切割片移动，通过切割片对木料切割，切割产生的木屑会被连接框和连接架阻挡，然后木屑会落至集尘壳内，解决了现有的切割装置在工作时都是工作人员用手固定，导致固定效果差，从而会造成切割不精准，同时不具备防尘功能，导致切割时木屑飞扬的问题。
15.2、本实用新型通过设置伸缩柱，稳定了压板的工作，从而使得固定效果好，通过设置滑槽和连接杆，稳定了连接框的工作，对连接框进行了平衡支撑，通过设置固定杆，不仅稳定了电机的工作，而且方便连接框带动电机移动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接架剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型剖视状态下局部侧视结构示意图。
19.图中：1、集尘壳；2、连接架；3、横板；4、双轴同步气缸；5、固定柱；6、活动杆；7、活动销；8、竖杆；9、压板；10、伸缩柱；11、通槽；12、电动伸缩杆；13、连接框；14、固定杆；15、电机；16、切割片；17、滑槽；18、连接杆；19、网板；20、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的集尘壳1、连接架2、横板3、双轴同步气缸4、固定柱5、活动杆6、活动销7、竖杆8、压板9、伸缩柱10、通槽11、电动伸缩杆12、连接框13、固定杆14、电机15、切割片16、滑槽17、连接杆18、网板19和plc控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-3，木料木材切割装置，包括集尘壳1，集尘壳1顶部的两侧均固定连接
有连接架2，连接架2两侧的底部均开设有通槽11，集尘壳1内腔顶部的两侧与内壁的中轴处均固定连接有网板19，连接架2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的后侧固定连接有双轴同步气缸4，双轴同步气缸4正面的两侧均固定连接有固定柱5，固定柱5的表面活动连接有活动杆6，活动杆6内腔的一侧活动连接有活动销7，活动销7的表面固定连接有竖杆8，竖杆8的底部固定连接有压板9，压板9顶部的两侧均固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10的顶部与连接架2固定连接，通过设置伸缩柱10，稳定了压板9的工作，从而使得固定效果好，横板3顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定连接有连接框13，集尘壳1背面的中轴处开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有连接杆18，连接杆18的一侧与连接框13固定连接，通过设置滑槽17和连接杆18，稳定了连接框13的工作，对连接框13进行了平衡支撑，集尘壳1和连接框13的正面均开设有矩形槽，且矩形槽的内腔固定连接有透明板，连接框13的内腔设置有电机15，电机15的正面和背面均固定连接有固定杆14，固定杆14的一侧与连接框13固定连接，通过设置固定杆14，不仅稳定了电机15的工作，而且方便连接框13带动电机15移动，电机15的输出端固定连接有切割片16，集尘壳1右侧的顶部固定连接有plc控制器20。
25.在使用时，将需要切割的木料通过通槽11插入，当切割位置与切割片16对应后，通过plc控制器20控制双轴同步气缸4进行工作，双轴同步气缸4会带动固定柱5移动，固定柱5带动活动杆6移动，活动杆6带动活动销7移动，活动销7带动竖杆8移动，竖杆8带动压板9移动，通过压板9对木料固定，然后通过plc控制器20控制电机15和电动伸缩杆12进行工作，通过电机15带动切割片16转动，通过电动伸缩杆12带动连接框13移动，连接框13带动固定杆14移动，固定杆14带动电机15移动，电机15带动切割片16移动，通过切割片16对木料切割，切割产生的木屑会被连接框13和连接架2阻挡，然后木屑会落至集尘壳1内，解决了现有的切割装置在工作时都是工作人员用手固定，导致固定效果差，从而会造成切割不精准，同时不具备防尘功能，导致切割时木屑飞扬的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。