一种加工木质家具的木材自动上料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种加工木质家具的木材自动上料切割机。


背景技术：

2.切割机主要应用于金属和非金属行业，可用于切割金属或非金属工件，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.目前的切割机在对木材进行切割时，切割过程中产生的尘屑容易飞散，虽然可用抽风机对尘屑进行处理，但仍有部分飞散的尘屑残留，对尘屑的处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工木质家具的木材自动上料切割机，以解决现有的加工木质家具的木材自动上料切割机对尘屑的处理效果不佳的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工木质家具的木材自动上料切割机，包括机架；
6.所述机架左侧安装有水泵，且所述水泵左右两端均固定有水管，所述机架内壁左侧安装有滑台二，所述机架内部设置有板块，所述板块前方铰接有铰盖，且所述板块顶部开设有插孔，所述板块内部开设有放置槽，且所述放置槽内设置有海绵条，所述板块内部且位于放置槽后方开设有风机槽，且所述风机槽内安装有抽风机，所述抽风机前后两端均固定有风管，所述板块顶部且位于风机槽后方开设有横槽，所述横槽内壁左右两侧之间卡接固定有横杆，所述横杆外部左右两侧均活动套接有滑套，且所述滑套前方均固定有刮板。
7.进一步的，所述机架内部底端开设有上料槽，且所述上料槽内设置有放置板，所述上料槽下方设置有开设于机架内的推杆槽，且所述推杆槽内安装有电动推杆，所述电动推杆顶部设置有与其动力端固定的推轴，所述推轴顶端贯穿出上料槽且与所述放置板底部固定。
8.进一步的，所述机架内部顶端安装有滑台一，且所述滑台一下方设置有与其滑动端固定的激光切割头。
9.进一步的，右侧所述水管左端贯穿进机架并与所述插孔上下对应，右侧所述水管底部的直径与插孔的内径相同，所述插孔与放置槽相通，所述板块前方为开口端且与放置槽相通。
10.进一步的，前方的所述风管贯穿出放置槽，后方的所述风管贯穿出横槽。
11.进一步的，所述刮板底部与板块底部齐平，且所述刮板通过滑套与横杆滑动连接。
12.进一步的，所述激光切割头对应横槽的位置。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过滑台二带动板块下移至紧靠木材顶部，木材上所需切割的部位可被横槽包围，同时还可利用板块对木材进行压紧，防止木材在切割时跑偏，紧接着将滑台一外接至电
源且启动，通过滑台一带动激光切割头左右移动并对木材进行切割，切割完毕后所留下的尘屑可堆积于横槽中，将两个滑套均沿着横杆向内侧滑动，从而可利用刮板将尘屑向横槽中间推拨聚集，使得尘屑不易残留，随即将抽风机外接至电源且启动，横槽内的尘屑即可通过后方的风管抽入，而后通过前方的风管排放至放置槽中，由于海绵条吸收了水分，所以尘屑可附着于海绵条表面，不仅能减少尘屑的残留，同时能防止尘屑到处飞散，并且还可对木材进行压紧，以解决现有的加工木质家具的木材自动上料切割机对尘屑的处理效果不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型机架的俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型板块的局部立体示意图。
18.图中：1-机架、2-上料槽、3-推杆槽、4-电动推杆、5-推轴、6-放置板、7-板块、8-铰盖、9-放置槽、10-海绵条、11-风机槽、12-抽风机、13-风管、14-横槽、15-横杆、16-滑套、17-刮板、18-滑台二、19-水泵、20-水管、21-滑台一、22-激光切割头、23-插孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工木质家具的木材自动上料切割机，包括机架1；
20.所述机架1左侧安装有水泵19，且所述水泵19左右两端均固定有水管20，所述机架1内壁左侧安装有滑台二18，所述机架1内部设置有板块7，所述板块7前方铰接有铰盖8，且所述板块7顶部开设有插孔23，所述板块7内部开设有放置槽9，且所述放置槽9内设置有海绵条10，所述板块7内部且位于放置槽9后方开设有风机槽11，且所述风机槽11内安装有抽风机12，所述抽风机12前后两端均固定有风管13，所述板块7顶部且位于风机槽11后方开设有横槽14，所述横槽14内壁左右两侧之间卡接固定有横杆15，所述横杆15外部左右两侧均活动套接有滑套16，且所述滑套16前方均固定有刮板17；
21.右侧所述水管20左端贯穿进机架1并与所述插孔23上下对应，右侧所述水管20底部的直径与插孔23的内径相同，所述插孔23与放置槽9相通，所述板块7前方为开口端且与放置槽9相通；
22.在对木材进行切割时，先将滑台二18外接至电源且启动，滑台二18启动且带动板块7上移后，使得水管20对应插入至插孔23中，再关闭滑台二18，同时将水泵19外接至电源且启动，并将左侧的水管20外接水源，水源通过左侧的水管20导入后，可通过右侧的水管20导出至放置槽9中，且充分将海绵条10浸润；
23.所述机架1内部底端开设有上料槽2，且所述上料槽2内设置有放置板6，所述上料槽2下方设置有开设于机架1内的推杆槽3，且所述推杆槽3内安装有电动推杆4，所述电动推杆4顶部设置有与其动力端固定的推轴5，所述推轴5顶端贯穿出上料槽3且与所述放置板6底部固定；
24.所述激光切割头22对应横槽14的位置；
25.随后可将需要切割的木材放置于上料槽2内且逐个堆叠于放置板6上方，且将电动
推杆4外接至电源且启动，通过电动推杆4带动推轴5向上推，使得放置板6一并向上推动，当最上方的木材推出至上料槽2后再将电动推杆4关闭，而后将最上方的木材向后推动至板块7下方，且使得木材上所需切割的部位对应横槽14的位置，从而可自动进行上料；
26.所述机架1内部顶端安装有滑台一21，且所述滑台一21下方设置有与其滑动端固定的激光切割头22；
27.接着再次启动滑台二18，通过滑台二18带动板块7下移至紧靠木材顶部，木材上所需切割的部位可被横槽14包围，同时还可利用板块7对木材进行压紧，防止木材在切割时跑偏，紧接着将滑台一21外接至电源且启动，通过滑台一21带动激光切割头22左右移动并对木材进行切割；
28.前方的所述风管13贯穿出放置槽9，后方的所述风管13贯穿出横槽14；
29.所述刮板17底部与板块7底部齐平，且所述刮板17通过滑套16与横杆15滑动连接；
30.切割完毕后所留下的尘屑可堆积于横槽14中，此时将两个滑套16均沿着横杆15向内侧滑动，从而可利用刮板17将尘屑向横槽14中间推拨聚集，使得尘屑不易残留，随即将抽风机12外接至电源且启动，横槽14内的尘屑即可通过后方的风管13抽入，而后通过前方的风管13排放至放置槽9中，由于海绵条10吸收了水分，所以尘屑可附着于海绵条10表面，不仅能减少尘屑的残留，同时能防止尘屑到处飞散，并且还可对木材进行压紧；
31.切割一段时间后，还可将铰盖8打开，并取出放置条9内的海绵条进行清洗，以便于反复使用。