家具生产线用木屑清理装置的制作方法

1.本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及家具生产线用木屑清理装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
3.目前，家具在生产制造过程中，需要对板材进行切割、打孔、开槽，而在切割、打孔、开槽过程中会产生木屑废料，现有的家具生产线用木屑清理装置虽然可实现自动切割、打孔、开槽，但是在切割、打孔、开槽过程中，产生的木屑会遗留在加工台架上，无法自动清理，需要人工对木屑进行清理，清理效率较低，使得生产加工效率降低，存在自动清理废料木屑效果不佳的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供家具生产线用木屑清理装置，以解决现有技术中存在自动清理废料木屑效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：家具生产线用木屑清理装置，包括加工产线，所述加工产线上端面设有废料孔组，所述加工产线下端面设置有收集斗，所述收集斗下端设置有输料管，所述输料管一侧固定连接有排料管，所述排料管上端面一侧设有拆卸口，所述拆卸口内插设有过滤板，所述过滤板位于所述排料管内一侧，所述排料管内因此而设置有至少两个吸尘风扇，所述排料管内一侧下端面设有排料孔，所述排料孔内壁设置有排料斗，所述排料斗下端外壁设置有固定框，所述固定框内固定设置有储存筐。
6.优选的，所述加工产线上端两侧之间设置有u形杆组，所述u形杆组下端转动连接有毛刷板，所述加工产线内上端面设置有家居木板，所述毛刷板下端与所述家居木板上端面接触连接。
7.优选的，所述排料管内壁一侧位于所述拆卸口下端环向设有拆卸槽，所述过滤板下端插设在所述拆卸槽内，所述过滤板上端设置有固定板，所述固定板上端面设置有把手，所述排料管内壁一侧设置有密封板，所述密封板内壁设有至少两个安装孔，所述吸尘风扇穿插在所述安装孔内。
8.优选的，所述排料斗下端外壁一面设有闸孔，所述闸孔内穿插有密封闸板，所述排料斗内壁位于所述闸孔一端环向设有密封槽，所述密封闸板伸入端插设在所述密封槽内，所述排料斗下端外壁两侧均设置有电动伸缩杆，所述密封闸板两侧均设置在两侧所述电动伸缩杆的伸缩端。
9.优选的，所述固定框内下端面设有限位槽，所述储存筐下端面两侧均设置有至少两个万向轮，所述万向轮位于所述限位槽内，所述储存筐外壁一侧设置有推拉把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型首先通过控制器控制吸尘风扇运行，加工产出的废料木屑通过吸尘风扇的吸附力，通过废料孔组排向收集斗内，无需通过人工对加工产线进行清理，节约了大量的清理木屑的时间，废料木屑通过输料管进入排料管内，通过过滤板的阻挡防止废料木屑通过吸尘风扇排出排料管内，过滤板可达到过滤粉尘颗粒的效果，导致家具生产环境遭到污染，废料木屑遭到阻挡后，通过排料孔进入排料斗内，此时通过控制电动伸缩杆运行，带动密封闸板在密封槽内向外侧滑动脱离排料斗内，此时废料木屑通没有密封闸板的阻挡落入到储存筐内，当储存筐储存满后，通过电动伸缩杆运行带动密封闸板插入在密封槽内，阻挡废料木屑继续落入储存筐内，抓住推拉把手向右侧拉动，储存筐通过万向轮滚动脱离固定框内，废料木屑通过储存筐运输集中处理，提高了加工产线对废料木屑的清理功能，降低了家具生产车间的污染。
12.2.本实用新型在长期使用的过程中，输料管和排料管内壁容易吸附较多的粉尘状木屑，以及过滤板上的过滤孔也会遭到堵塞，通过抽调固定杆可对输料管和排料管进行拆卸，方便清理内壁吸附的粉尘木屑，抓住把手向上方提拉固定板，通过固定板带动过滤板向上方移动，使过滤板脱离排料管内，方便对过滤板进行维护和更换，以便长期保持较高的除尘效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1的剖切示意图；
15.图3为图1的右视示意图；
16.图4为图3的局部剖切示意图；
17.图5位图2的a处放大示意图；
18.图6为图2的b处放大示意图。
19.图中：1、加工产线；2、废料孔组；3、收集斗；4、输料管；5、排料管； 6、拆卸口；7、过滤板；8、吸尘风扇；9、排料孔；10、排料斗；11、固定框；12、储存筐；13、u形杆组；14、毛刷板；15、家居木板；16、拆卸槽； 17、固定板；18、把手；19、密封板；20、安装孔；21、闸孔；22、密封闸板；23、电动伸缩杆；24、限位槽；25、万向轮；26、推拉把手；202、密封槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型实施例提供，家具生产线用木屑清理装置，包括加工产线1，加工产线1上端面加工有废料孔组2，废料孔组2内壁直径为5cm，加工产线1下端面焊接有收集斗3，收集斗3下端焊接有输料管4，输料管4外壁右侧与排料管5外壁左侧均环向焊接有l形杆，两侧的l形杆上套入有固定杆，通过固定杆把输料管4和排料管5固定安装在一起，排料管5上端面右侧加工有拆卸口6，拆卸口6内插入有过滤板7，过滤板7侧壁加工有过滤孔，过滤孔内通过螺栓安装有粉尘滤芯，粉尘滤芯为聚酯纤维滤布材质，有过滤板7位于排料管5内右侧，排料管5 内因此而焊接有两个吸尘风扇8，吸尘风扇8型号为fa-115，吸尘风扇8的控制端通过电线连接在控制开关的输出端，排料管5内下端面位
于过滤板7 左侧加工有排料孔9，排料孔9内壁焊接有排料斗10，排料斗10下端外壁焊接有固定框11，固定框11位于所述排料管5上端面右侧，固定框11内固定焊接有储存筐12，加工产线1上端两侧之间焊接有u形杆组13，u形杆组13 下端通过铰链转动连接有毛刷板14，毛刷板14下端的毛刷为尼龙纤维材质，加工产线1内上端面放置有家居木板15，毛刷板14下端与家居木板15上端面接触连接，排料管5内壁右侧位于拆卸口6下端环向加工有拆卸槽16，过滤板7下端插入在拆卸槽16内，过滤板7上端焊接有固定板17，固定板17 上端面焊接有把手18，排料管5内壁右端焊接有密封板19，密封板19内壁加工有两个安装孔20，吸尘风扇8穿插在安装孔20内，排料斗10下端外壁前面加工有闸孔21，闸孔21内穿插有密封闸板22，排料斗10内壁位于闸孔 21后端环向加工有密封槽202，密封闸板22伸入端插入在密封槽202内，排料斗10下端外壁两侧均焊接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23型号为 ddg10-r-33kn，电动伸缩杆23的控制端通过电线连接在控制开关的输出端，密封闸板22两侧均焊接在两侧电动伸缩杆23的伸缩端，固定框11内下端面加工有限位槽24，储存筐12下端面两侧均焊接有两个万向轮25，万向轮25 位于限位槽24内，储存筐12外壁右侧焊接有推拉把手26。
22.本实施例的工作原理如下：首先通过控制器控制吸尘风扇8运行，加工产出的废料木屑通过吸尘风扇8的吸附力，通过废料孔组2排向收集斗3内，无需通过人工对加工产线1进行清理，节约了大量的清理木屑的时间，废料木屑通过输料管4进入排料管5内，通过过滤板7的阻挡防止废料木屑通过吸尘风扇8排出排料管5内，过滤板7可达到过滤粉尘颗粒的效果，导致家具生产环境遭到污染，废料木屑遭到阻挡后，通过排料孔9进入排料斗10内，此时通过控制电动伸缩杆23运行，带动密封闸板22在密封槽202内向外侧滑动脱离排料斗10内，此时废料木屑通没有密封闸板22的阻挡落入到储存筐12内，当储存筐12储存满后，通过电动伸缩杆23运行带动密封闸板22 插入在密封槽202内，阻挡废料木屑继续落入储存筐12内，抓住推拉把手26 向右侧拉动，储存筐12通过万向轮25滚动脱离固定框11内，废料木屑通过储存筐12运输集中处理，提高了加工产线1对废料木屑的清理功能，降低了家具生产车间的污染。在长期使用的过程中，输料管4和排料管5内壁容易吸附较多的粉尘状木屑，以及过滤板7上的过滤孔也会遭到堵塞，通过抽调固定杆可对输料管4和排料管5进行拆卸，方便清理内壁吸附的粉尘木屑，抓住把手18向上方提拉固定板17，通过固定板17带动过滤板7向上方移动，使过滤板7脱离排料管5内，方便对过滤板7进行维护和更换，以便长期保持较高的除尘效率。
23.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。