一种建筑用胶合板的制作方法

1.本实用新型属于胶合板技术领域，具体为一种建筑用胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3.但是常见的建筑胶合板在使用时，搬运时，工人需要手握胶合板的两边，由于胶合板的宽度较宽，从而使得搬运时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的搬运时较为不便的问题，提供一种建筑用胶合板。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种建筑用胶合板，包括胶合板本体，所述胶合板本体的左右两端夹接有安装架体，所述安装架体的末端固定连接有固定安装片，所述固定安装片的两端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外部末端固定连接有旋拧片，所述安装架体的上表面固定连接有抓接把手，在对胶合板本体进行搬运时，此时可以手握防护胶套，通过抓接把手对整个胶合板本体进行搬运，从而不需要手握胶合板本体的两边进行搬运，提高了胶合板本体在搬运过程中的便利性；
6.所述胶合板本体的底部设置有两层木质层，两个木质层之间的夹层设置有粘接基层，所述木质层远离粘接基层的一侧面设置有阻燃层，所述阻燃层远离木质层的一侧面设置有防水层。
7.在一优选的实施方式中，所述抓接把手的数量为两个，对称设置在所述安装架体的上表面，所述抓接把手的外部套接有防护胶套。
8.在一优选的实施方式中，所述旋拧片和所述固定螺杆的数量为两个，对称设置在所述固定安装片的左右两侧，所述固定螺杆的螺纹端贯穿固定安装片固定在胶合板本体的侧边表面。
9.在一优选的实施方式中，所述木质层的厚度为3.0mm，所述木质层为山樟木板材料层。
10.在一优选的实施方式中，所述阻燃层的厚度为2.0mm，所述阻燃层为石棉纤维材料层，阻燃层避免胶合板本体在使用过程中发生燃烧，提高了胶合板本体在使用过程中的安全性。
11.在一优选的实施方式中，所述防水层的厚度为2.2mm，所述防水层为树脂防水膜材料层，防水层使得胶合板本体在使用过程中不会泡水，避免了胶合板本体因为受潮而产生
腐烂，提高了胶合板本体的使用寿命。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在对胶合板本体进行搬运时，此时可以手握防护胶套，通过抓接把手对整个胶合板本体进行搬运，从而不需要手握胶合板本体的两边进行搬运，提高了胶合板本体在搬运过程中的便利性，同时安装架体采用了可拆卸的设计，方便后续继续使用。
14.2、本实用新型中，防水层使得胶合板本体在使用过程中避免水分穿透，防止胶合板本体渗水，提高了胶合板本体的使用寿命，同时配合阻燃层，避免胶合板本体在使用过程中发生燃烧，提高了胶合板本体在使用过程中的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的胶合板本体结构示意图；
16.图2为本实用新型中分层结构示意图；
17.图3为本实用新型中图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型中图1中b处放大图。
19.图中标记：1-胶合板本体、2-安装架体、3-防水层、4-阻燃层、5-木质层、6-粘接基层、7-抓接把手、8-防护胶套、9-固定安装片、10-旋拧片、11-固定螺杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.参照图1，一种建筑用胶合板，包括胶合板本体1，胶合板本体1的左右两端夹接有安装架体2，安装架体2夹持住胶合板本体1的两端，从而提高了胶合板本体1的便利性。
23.参照图1-3，安装架体2的末端固定连接有固定安装片9，固定安装片9的两端通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆11，固定螺杆11的外部末端固定连接有旋拧片10，拧动旋拧片10可以带动固定螺杆11旋转，提高了便利性。
24.参照图1-3，旋拧片10和固定螺杆11的数量为两个，对称设置在固定安装片9的左右两侧，固定螺杆11的螺纹端贯穿固定安装片9固定在胶合板本体1的侧边表面；通过旋拧片10可以将固定螺杆11固定拧入到胶合板本体1的内部，从而实现了对于安装架体2的固定，之后安装架体2就可以固定住胶合板本体1，之后通过安装架体2就可以实现对胶合板本体1的固定。
25.安装架体2的上表面固定连接有抓接把手7。抓接把手7的数量为两个，对称设置在安装架体2的上表面，抓接把手7的外部套接有防护胶套8，手握防护胶套8，通过抓接把手7对整个胶合板本体1进行搬运，从而不需要手握胶合板本体1的两边进行搬运，提高了胶合板本体1在搬运过程中的便利性。
26.参照图2-4，胶合板本体1的底部设置有两层木质层5，两个木质层5之间的夹层设
置有粘接基层6，木质层5远离粘接基层6的一侧面设置有阻燃层4，阻燃层4远离木质层5的一侧面设置有防水层3。木质层5的厚度为3.0mm，木质层5为山樟木板材料层，山樟木板为胶合板本体1提供了环保的木材，减少了异味的产生，提高了胶合板本体1的环保性。
27.参照图2，阻燃层4的厚度为2.0mm，阻燃层4为石棉纤维材料层，石棉纤维材料层避免胶合板本体1在使用过程中发生燃烧，提高了胶合板本体1在使用过程中的安全性。
28.参照图2，防水层3的厚度为2.2mm，防水层3为树脂防水膜材料层，防水层3使得胶合板本体1在使用过程中起到防渗水的效果，提高了胶合板本体1的使用寿命。
29.本技术一种建筑用胶合板实施例的实施原理为：使用时，通过旋拧片10可以将固定螺杆11固定拧入到胶合板本体1的内部，从而实现了对于安装架体2的固定，之后安装架体2就可以固定住胶合板本体1，之后通过安装架体2就可以实现对胶合板本体1的固定，之后手握防护胶套8，通过抓接把手7对整个胶合板本体1进行搬运，从而不需要手握胶合板本体1的两边进行搬运，提高了胶合板本体1在搬运过程中的便利性，防水层3使得胶合板本体1在使用过程中防止渗水，提高了胶合板本体1的使用寿命，同时配合阻燃层4，避免胶合板本体1在使用过程中发生燃烧，提高了胶合板本体1在使用过程中的安全性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。