一种地板面料加工用烘干整平机的制作方法

1.本实用新型属于烘干整平机技术领域，尤其涉及一种地板面料加工用烘干整平机。


背景技术：

2.在对地板面料进行加工的过程中需要使用到烘干整平机，这样能更好的保证地板面料的平整性，从而吸引到消费者的购买，现有技术存在的问题是：通常在使用时需要将外壳拆卸进行增添油料，以保证正常的工作，这样的方法多有不便，因此需要更为方便的增添油料的方式，这样能更好的提高整平机的使用效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种地板面料加工用烘干整平机，具备方便增添油料的优点，解决了现有通常在使用时需要将外壳拆卸进行增添油料，以保证正常的工作，这样的方法多有不便，因此需要更为方便的增添油料的方式，这样能更好的提高整平机的使用效果。
4.本实用新型是这样实现的，一种地板面料加工用烘干整平机，包括整平机和连接槽，所述连接槽开设于整平机的前侧，所述连接槽的内部活动连接有加油盖，所述连接槽的底部固定连接有定位块，所述连接槽靠近定位块的左侧和右侧均开设有限位槽，所述定位块的底部与整平机的表面固定连接，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽内部的左侧和右侧均设置有定位机构，所述定位块的前侧设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至定位槽的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括挤压弹簧和两个定位杆，两个定位杆分别位于挤压弹簧的左侧和右侧，所述定位杆远离挤压弹簧的一侧贯穿至限位槽的内部，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有转动杆，所述转动杆通过转动轴与调节机构配合使用，所述转动轴的前侧和后侧均与定位槽的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆和推动块，所述推动块的前侧与调节杆的后侧固定连接，所述调节杆远离推动块的一侧贯穿至定位块的前侧，所述推动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的左侧和右侧均固定连接有挤动块，所述挤动块的顶部与转动杆的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述转动杆的前侧开设有转动槽，所述转动槽与连接柱配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔与限位槽相互连通。
9.作为本实用新型优选的，所述定位块的前侧开设有调节槽，所述调节槽与调节杆配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置整平机、连接槽、加油盖、定位块、限位槽、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽的内部，此时可以打开加油盖对机器进行加油，完毕后将其关闭并反方向拉动调节机构，通过与定位机构的配合使用对加油盖进行固定，解决了现有通常在使用时需要将外壳拆卸进行增添油料，以保证正常的工作，这样的方法多有不便，因此需要更为方便的增添油料的方式，这样能更好的提高整平机的使用效果。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过挤压弹簧产生的回弹力带动定位杆贯穿至限位槽的内部，对加油盖进行了固定并提高了其稳定性，方便了使用者使用。
13.3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过使用者对调节杆向上进行拉动，调节杆带动推动块向上进行移动，推动块带动传动杆向上进行移动，传动杆带动挤动块向上进行移动，挤动块通过对转动杆的挤压带动其围绕转动轴向远离加油盖的一侧进行转动，转动杆通过转动槽内壁挤压连接柱的表面带动定位杆远离限位槽进入定位槽的内部，此时使用者可以打开加油盖对整平机内部增添油料，方便了使用者的使用。
14.4、本实用新型通过设置转动槽，能够提高连接柱和转动杆的配合性，并带动定位杆按照设计的轨迹进行移动。
15.5、本实用新型通过设置定位孔，能够提供定位杆的运动轨迹，使其对加油盖进行固定。
16.6、本实用新型通过设置调节槽，能够提供调节杆的移动轨迹，方便使用者进行拉动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供定位块正视的剖视图。
20.图中：1、整平机；2、连接槽；3、加油盖；4、定位块；5、限位槽；6、定位槽；7、定位机构；701、挤压弹簧；702、定位杆；703、连接柱；704、转动杆；705、转动轴；8、调节机构；801、调节杆；802、推动块；803、传动杆；804、挤动块；9、转动槽；10、定位孔；11、调节槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种地板面料加工用烘干整平机，包括整平机1和连接槽2，连接槽2开设于整平机1的前侧，连接槽2的内部活动连接有加油盖3，连接槽2的底部固定连接有定位块4，连接槽2靠近定位块4的左侧和右侧均开设有限位槽5，定位块4的底部与整平机1的表面固定连接，定位块4的内部开设有定位槽6，定位槽6内部的左侧和右侧均设置有定位机构7，定位块4的前侧设置有调节机构8，调节机构8的后侧贯穿至定位槽6的内部。
24.参考图3，定位机构7包括挤压弹簧701和两个定位杆702，两个定位杆702分别位于
挤压弹簧701的左侧和右侧，定位杆702远离挤压弹簧701的一侧贯穿至限位槽5的内部，定位杆702的前侧固定连接有连接柱703，连接柱703的表面套设有转动杆704，转动杆704通过转动轴705与调节机构8配合使用，转动轴705的前侧和后侧均与定位槽6的内壁固定连接。
25.采用上述方案：通过设置定位机构7，能够通过挤压弹簧701产生的回弹力带动定位杆702贯穿至限位槽5的内部，对加油盖3进行了固定并提高了其稳定性，方便了使用者使用。
26.参考图3，调节机构8包括调节杆801和推动块802，推动块802的前侧与调节杆801的后侧固定连接，调节杆801远离推动块802的一侧贯穿至定位块4的前侧，推动块802的顶部固定连接有传动杆803，传动杆803顶部的左侧和右侧均固定连接有挤动块804，挤动块804的顶部与转动杆704的底部固定连接。
27.采用上述方案：通过设置调节机构8，能够通过使用者对调节杆801向上进行拉动，调节杆801带动推动块802向上进行移动，推动块802带动传动杆803向上进行移动，传动杆803带动挤动块804向上进行移动，挤动块804通过对转动杆704的挤压带动其围绕转动轴705向远离加油盖3的一侧进行转动，转动杆704通过转动槽9内壁挤压连接柱703的表面带动定位杆702远离限位槽5进入定位槽6的内部，此时使用者可以打开加油盖3对整平机1内部增添油料，方便了使用者的使用。
28.参考图3，转动杆704的前侧开设有转动槽9，转动槽9与连接柱703配合使用。
29.采用上述方案：通过设置转动槽9，能够提高连接柱703和转动杆704的配合性，并带动定位杆702按照设计的轨迹进行移动。
30.参考图3，定位槽6的内壁开设有与定位杆702配合使用的定位孔10，定位孔10与限位槽5相互连通。
31.采用上述方案：通过设置定位孔10，能够提供定位杆702的运动轨迹，使其对加油盖3进行固定。
32.参考图2，定位块4的前侧开设有调节槽11，调节槽11与调节杆801配合使用。
33.采用上述方案：通过设置调节槽11，能够提供调节杆801的移动轨迹，方便使用者进行拉动。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者对调节杆801向上进行拉动，调节杆801带动推动块802向上进行移动，推动块802带动传动杆803向上进行移动，传动杆803带动挤动块804向上进行移动，挤动块804通过对转动杆704的挤压带动其围绕转动轴705向远离加油盖3的一侧进行转动，转动杆704通过转动槽9内壁挤压连接柱703的表面带动定位杆702远离限位槽5进入定位槽6的内部，此时使用者可以打开加油盖3对整平机1内部增添油料，添加完毕后关闭加油盖3并对调节杆801进行反方向拉动，通过挤压弹簧701产生的回弹力带动定位杆702贯穿至限位槽5的内部，对加油盖3进行了固定并提高了其稳定性，方便了使用者使用。
36.综上所述：该地板面料加工用烘干整平机，通过设置整平机1、连接槽2、加油盖3、定位块4、限位槽5、定位槽6、定位机构7、挤压弹簧701、定位杆702、连接柱703、转动杆704、转动轴705、调节机构8、调节杆801、推动块802、传动杆803、挤动块804、转动槽9、定位孔10和调节槽11的配合使用，解决了现有通常在使用时需要将外壳拆卸进行增添油料，以保证正常的工作，这样的方法多有不便，因此需要更为方便的增添油料的方式，这样能更好的提
高整平机的使用效果。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。