一种精密导向木工推台锯的制作方法

1.本实用新型涉及木工生产领域，具体为一种精密导向木工推台锯。


背景技术：

2.推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，推台锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。推台锯的床身大多采用厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形固定工作台固定于床身的顶部，采川铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构。
3.使用推台锯进行木工生产的时候，需要根据使用需要调整木材的位置，以便获得更加规整的工件，但是现在常用的推台锯在使用时，无法有效的根据使用需要调整切割位置，使得木材的切割加工精度较低，容易出现加工偏差。为此，我们设计了一种精密导向木工推台锯。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密导向木工推台锯，解决了现在常用的推台锯在使用时，无法有效的根据使用需要调整切割位置，使得木材的切割加工精度较低，容易出现加工偏差的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种精密导向木工推台锯，包括工作台，所述工作台的顶部右侧安装有切割机构，所述工作台的顶部左侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有水平滑板。
7.所述水平滑板的顶部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部滑动连接有推动台，所述推动台的顶部安装有固定框，所述工作台的顶部滑动连接有位于推动台后侧的移动板，所述固定框的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与移动板的背面转动连接。
8.进一步的，所述工作台的底部左侧安装有存放箱，所述工作台的底部右侧安装有支撑板。
9.进一步的，所述切割机构由切割电机和切割锯片组成，所述切割电机的输出轴与切割锯片固定连接，所述工作台的顶部右侧开设有与切割锯片对应的贯穿开口，所述切割锯片的底部位于贯穿开口的内部。
10.进一步的，所述推动台的右端开设有切割开口，且切割开口正对切割锯片，所述推动台的底部安装有四个移动滚珠，且四个移动滚珠分别位于推动台底部的四角上。
11.进一步的，所述推动台的底部开设有与限位板对应的限位滑槽，所述限位板位于限位滑槽的内部且与限位滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述移动板的背面安装有连接座，且连接座的内部转动连接有转动盘，且转动盘的背面与螺纹杆的前端固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，正转螺纹杆的时候可以推着固定框向前移动，进而能够同时推动与固定框连接的推动台向前移动，反之，反转螺纹杆的时候可以拉着固定框和推动台向后移动，进而能够有效的调节放置在推动台上方的木材的位置，使得木材的加工更加精准和方便。
15.2、该实用新型，限位板可以对推动台的位置进行限制，使得推动台能够更加平稳的前后移动，推动台上可以安装用于固定木材的结构，需要切割的木材放置在推动台上，然后对木材进行固定后，可以移动推动台，推动台带动水平滑板在导向槽内向右移动的时候可以靠近切割机构，切割机构可以对木材进行切割加工，水平滑板配合移动板可以对推动台的位置进行线坠，使得推动台的移动更加精准，使得推台锯的使用精度更高，有利于木材的精准加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视图；
18.图3为图1中a的放大图。
19.图中：1、工作台；2、切割机构；3、导向槽；4、水平滑板；5、限位板； 6、推动台；7、固定框；8、移动板；9、螺纹杆；10、存放箱；11、切割电机；12、切割锯片；13、贯穿开口；14、切割开口；15、移动滚珠；16、限位滑槽；17、连接座；18、转动盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-3：一种精密导向木工推台锯，包括工作台1，工作台1的顶部右侧安装有切割机构2，工作台1的顶部左侧开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有水平滑板4，水平滑板4左右移动的时候会受到导向槽3的相爱难追，使得水平滑板4的左右移动更加稳定和顺滑，而切割机构2可以对木材进行切割。
22.水平滑板4的顶部滑动连接有限位板5，限位板5的顶部滑动连接有推动台6，推动台6的顶部安装有固定框7，工作台1的顶部滑动连接有位于推动台6后侧的移动板8，固定框7的中部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前端与移动板8的背面转动连接，正转螺纹杆9的时候可以推着固定框7向前移动，进而能够同时推动与固定框7连接的推动台6向前移动，反之，反转螺纹杆9的时候可以拉着固定框7和推动台6向后移动，进而能够有效的调节放置在推动台6上方的木材的位置，使得木材的加工更加精准和方便，这个过程中，限位板5可以对推动台6的位置进行限制，使得推动台6能够更加平稳的前后移动，推动台6上可以安装用于固定木材的结构，此技术在本领域应用非常广泛，故在此没有详细赘述，需要切割的木材放置在推动台6上，然后对木材进行固定后，可以移动推动台6，推动台6带动水平滑板4在导向
槽3内向右移动的时候可以靠近切割机构2，切割机构2可以对木材进行切割加工，水平滑板4配合移动板8可以对推动台6的位置进行线坠，使得推动台6的移动更加精准，使得推台锯的使用精度更高，有利于木材的精准加工。
23.在另一个实施例中，工作台1的底部左侧安装有存放箱10，工作台1的底部右侧安装有支撑板，存放箱10与支撑板的高度相同，可以保证工作台1 使用的稳定，保证切割过程的稳定。
24.在另一个实施例中，切割机构2由切割电机11和切割锯片12组成，切割电机11的输出轴与切割锯片12固定连接，工作台1的顶部右侧开设有与切割锯片12对应的贯穿开口13，切割锯片12的底部位于贯穿开口13的内部，推动台6上的木材向右移动的时候，靠近切割锯片12，切割电机11通电启动后可以带动切割锯片12转动，高速转动的切割锯片12可以对木材进行切割加工，切割过程中产生的碎屑可以穿过贯穿开口13，使得切割过程更加精准和稳定。
25.在另一个实施例中，推动台6的右端开设有切割开口14，且切割开口14 正对切割锯片12，推动台6的底部安装有四个移动滚珠15，且四个移动滚珠 15分别位于推动台6底部的四角上，切割开口14的设置，可以增大切割锯片 12与切割开口14的连接位置，使得木材的切割更加有效和稳定，移动滚珠 15的设置，可以使得推动台6的移动更加平稳和顺畅，以便使得木材的移动更加方便。
26.在另一个实施例中，推动台6的底部开设有与限位板5对应的限位滑槽 16，限位板5位于限位滑槽16的内部且与限位滑槽16滑动连接，限位滑槽 16的设置，可以对限位板5进行限制，使得推动台6的前后移动更加方便。
27.在另一个实施例中，移动板8的背面安装有连接座17，且连接座17的内部转动连接有转动盘18，且转动盘18的背面与螺纹杆9的前端固定连接，螺纹杆9转动的时候可以调节固定框7和推动台6的位置，螺纹杆9转动的时候会带动转动盘18在连接座17内转动，使得螺纹杆9的转动更加顺畅。
28.综上，本实用新型在使用时，正转螺纹杆9的时候可以推着固定框7向前移动，进而能够同时推动与固定框7连接的推动台6向前移动，反之，反转螺纹杆9的时候可以拉着固定框7和推动台6向后移动，需要切割的木材放置在推动台6上，然后对木材进行固定后，可以移动推动台6，推动台6带动水平滑板4在导向槽3内向右移动的时候可以靠近切割机构2，切割机构2 可以对木材进行切割加工。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。