一种建筑木方回用的木方拼接机的制作方法

文档序号:32618486发布日期:2022-12-20 22:01阅读:29来源:国知局
一种建筑木方回用的木方拼接机的制作方法

1.本发明涉及木方拼接技术领域,具体是一种建筑木方回用的木方拼接机。


背景技术:

2.每个建筑单位在施工过程中,都会有大量的短木板和短的弃用木材,既占地方,又存在一些消防安全隐患,一般企业都会把这些当做废料卖掉,也有一些企业为了利用这些短的木材或者木方,专门组织人员进行清理和整理,或者进行拼接,但是,由于人工成本较高,操作不当或者使用拼接技术较差,整理拼接后的木方完全无法正常使用。根据建筑工地的实际情况,进行有针对性的整理。将废弃的木方进行二次拼接,提高木方的使用寿命,降低建筑企业的木方使用成本。
3.木方在拼接时,人员将木方需要配合的面选定并按不同的槽切好后,进行转运、对准、涂胶、加压拼接,工序繁杂的同时由于人工的介入使得上述生产流程并不连贯,从而降低木方的拼接效率。
4.为此本领域技术人员提出了一种建筑木方回用的木方拼接机,以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种建筑木方回用的木方拼接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种建筑木方回用的木方拼接机,包括底座,还包括:
8.对称安装在底座一侧的两组木方拼接装置,所述木方拼接装置包括移动驱动装置,所述移动驱动装置连接有与底座滑动连接的载板台,所述载板台用于承载木方,所述载板台远离底座的一侧固定安装有压紧驱动结构,所述压紧驱动结构用于驱动木方沿载板台一侧面移动;
9.预处理装置,所述预处理装置包括与底座固定连接的固定座,所述固定座通过第一主动伸缩杆连接有与固定座滑动连接的滑动座,所述滑动座一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴螺纹连接有木方处理装置,所述木方处理装置包括与第一螺纹轴滑动连接的滑块,所述滑块与滑动座滑动连接,所述滑块通过转动装置连接有转板,所述转板一侧安装有铣槽加工装置,所述转板中部设置有与转动装置转动连接的喷胶结构。
10.作为本发明进一步的改进方案:所述移动驱动装置包括与底座固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹轴。
11.作为本发明进一步的改进方案:所述压紧驱动结构包括与载板台固定连接的固定架,所述固定架一侧固定安装有第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的一端固定连接有压架,所述压架与固定架滑动连接,所述压架固定连接有压力感应模块,所述压力感应模块
朝向载板台的一侧固定安装有多组弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的一端固定安装有轮架,所述轮架一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有压轮。
12.作为本发明进一步的改进方案:所述转动装置包括与滑块固定连接的第四电机,所述第四电机的一端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有与喷胶结构转动连接的齿圈,所述齿圈通过连接板与转板固定连接。
13.作为本发明进一步的改进方案:所述铣槽加工装置包括与转板固定连接的第五电机,所述第五电机的输出端固定安装有成形铣刀。
14.作为本发明进一步的改进方案:所述转板还连接有毛刷结构,所述毛刷结构包括与转板固定连接的第六电机,所述第六电机的输出端固定连接有滚筒,所述滚筒侧面上固定安装有多组刷头。
15.作为本发明进一步的改进方案:所述喷胶结构包括与滑块固定连接的限位座,所述限位座与齿圈转动连接,所述限位座固定连接有硬质导管,所述硬质导管与转板转动连接,所述硬质导管的两端分别安装有喷头和软管,所述软管固定连接输胶模块。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.将木方置于一组载板台的台面上,在压紧驱动结构的驱动下,木方移向另一组载板台并被另一组压紧驱动结构压紧限位,而后将下一组木方置于载板台上,而后在移动驱动装置的驱动下,载板台相互分离,压紧驱动结构压紧木方,使得木方与载板台一同移动,而后在第一主动伸缩杆的驱动下,滑动座升起,而后在压紧驱动结构的驱动下,压紧驱动结构驱动木方沿载板台滑动,且两组木方相互接近的一端均延伸出载板台,转动装置驱动转板转动,第一电机通过第一螺纹轴驱动滑块沿滑动座表面移动,铣槽加工装置在对一组木方的端面完成铣槽后,第一主动伸缩杆调节滑动座的高度,铣槽加工装置对另一组木方进行铣槽,使得两组木方端部的槽可相互配合,而后随着滑块的移动,喷胶结构对木方的槽部进行喷胶处理,喷胶处理完成后,在移动驱动装置的驱动下,木方随载板台移动,使得木方与木方相互抵接,两组木方的端部相互啮合,木方拼接完成,而后在压紧驱动结构的驱动下,拼接完成的木方脱离载板台,本发明在对木方的拼接端精确的开设了相互配合的槽后即可进行拼接,提升木方拼接的连续性,提升拼接效率。
附图说明
18.图1为本发明的内部结构示意图;
19.图2为本发明的木方处理装置的立体结构示意图;
20.图3为本发明的轮架、第三电机、压轮相互配合的结构示意图;
21.图4为本发明的滑动座、第一电机、第一螺纹轴相互配合的结构示意图;
22.图5为本发明的木方相互拼接的结构示意图。
23.图中:1、底座;2、木方拼接装置;21、移动驱动装置;211、第二电机;212、第二螺纹轴;22、载板台;23、压紧驱动结构;231、固定架;232、第二主动伸缩杆;233、压架;234、压力感应模块;235、弹性伸缩杆;236、轮架;237、第三电机;238、压轮;3、木方;4、预处理装置;41、固定座;42、第一主动伸缩杆;43、滑动座;44、第一电机;45、第一螺纹轴;46、木方处理装置;461、滑块;462、转动装置;4621、第四电机;4622、齿轮;4623、齿圈;4624、连接板;463、转板;464、铣槽加工装置;4641、第五电机;4642、成形铣刀;465、喷胶结构;4651、限位座;
4652、硬质导管;4653、喷头;4654、软管;4655、输胶模块;466、毛刷结构;4661、第六电机;4662、滚筒;4663、刷头;5、送料台;6、操控台。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.在一个实施例中,参见图1~图5,一种建筑木方回用的木方拼接机,包括底座1,还包括:
26.对称安装在底座1一侧的两组木方拼接装置2,所述木方拼接装置2包括移动驱动装置21,所述移动驱动装置21连接有与底座1滑动连接的载板台22,所述载板台22用于承载木方3,所述载板台22远离底座1的一侧固定安装有压紧驱动结构23,所述压紧驱动结构23用于驱动木方3沿载板台22一侧面移动;
27.预处理装置4,所述预处理装置4包括与底座1固定连接的固定座41,所述固定座41通过第一主动伸缩杆42连接有与固定座41滑动连接的滑动座43,所述滑动座43一侧固定安装有第一电机44,所述第一电机44的输出端固定连接有第一螺纹轴45,所述第一螺纹轴45螺纹连接有木方处理装置46,所述木方处理装置46包括与第一螺纹轴45滑动连接的滑块461,所述滑块461与滑动座43滑动连接,所述滑块461通过转动装置462连接有转板463,所述转板463一侧安装有铣槽加工装置464,所述转板463中部设置有与转动装置462转动连接的喷胶结构465。
28.将木方3置于一组载板台22的台面上,在压紧驱动结构23的驱动下,木方3移向另一组载板台22并被另一组压紧驱动结构23压紧限位,而后将下一组木方3置于载板台22上,而后在移动驱动装置21的驱动下,载板台22相互分离,压紧驱动结构23压紧木方3,使得木方3与载板台22一同移动,而后在第一主动伸缩杆42的驱动下,滑动座43升起,而后在压紧驱动结构23的驱动下,压紧驱动结构23驱动木方3沿载板台22滑动,且两组木方3相互接近的一端均延伸出载板台22,转动装置462驱动转板463转动,第一电机44通过第一螺纹轴45驱动滑块461沿滑动座43表面移动,铣槽加工装置464在对一组木方3的端面完成铣槽后,第一主动伸缩杆42调节滑动座43的高度,铣槽加工装置464对另一组木方3进行铣槽,使得两组木方3端部的槽可相互配合,而后随着滑块461的移动,喷胶结构465对木方3的槽部进行喷胶处理,喷胶处理完成后,在移动驱动装置21的驱动下,木方3随载板台22移动,使得木方3与木方3相互抵接,两组木方3的端部相互啮合,木方3拼接完成,而后在压紧驱动结构23的驱动下,拼接完成的木方3脱离载板台22,本发明在对木方的拼接端精确的开设了相互配合的槽后即可进行拼接,提升木方拼接的连续性,提升拼接效率。
29.在本实施例的一种情况中,所述底座1固定连接有送料台5,且送料台5的台面与载板台22的台面齐平。送料台5为待加工的木方3提供一个固定的支撑位,送料台5的台面与载板台22的台面齐平的设置,便于将木方3推入载板台22。
30.在本实施例的一种情况中,所述送料台5远离底座1的一侧固定安装有操控台6。人员可利用操控台6及时启停本发明。
31.在本实施例的一种情况中,所述移动驱动装置21包括与底座1固定连接的第二电机211,所述第二电机211的输出端固定安装有第二螺纹轴212。第二电机211用于驱动第二螺纹轴212转动。
32.在本实施例的一种情况中,所述压紧驱动结构23包括与载板台22固定连接的固定架231,所述固定架231一侧固定安装有第二主动伸缩杆232,所述第二主动伸缩杆232的一端固定连接有压架233,所述压架233与固定架231滑动连接,所述压架233固定连接有压力感应模块234,所述压力感应模块234朝向载板台22的一侧固定安装有多组弹性伸缩杆235,弹性伸缩杆235用于缓冲木方3所受到的冲击,所述弹性伸缩杆235的一端固定安装有轮架236,所述轮架236一侧固定安装有第三电机237,所述第三电机237的输出端固定连接有压轮238。第二主动伸缩杆232驱动压架233带动压力感应模块234移动,通过压力感应模块234、多组弹性伸缩杆235、轮架236、第三电机237、压轮238的配合,压力感应模块234实时感应,保证第二主动伸缩杆232施加的压力不会压溃木方3的前提下,对木方3进行限位和驱动木方3移动。
33.在本实施例的一种情况中,所述转动装置462包括与滑块461固定连接的第四电机4621,所述第四电机4621的一端固定连接有齿轮4622,所述齿轮4622啮合连接有与喷胶结构465转动连接的齿圈4623,所述齿圈4623通过连接板4624与转板463固定连接。第四电机4621驱动齿轮4622转动,转动的齿轮4622驱动齿圈4623转动,转动的齿圈4623通过连接板4624带动转板463转动。
34.在本实施例的一种情况中,所述铣槽加工装置464包括与转板463固定连接的第五电机4641,所述第五电机4641的输出端固定安装有成形铣刀4642。第五电机4641用于驱动成形铣刀4642转动。
35.在本实施例的一种情况中,所述转板463还连接有毛刷结构466,所述毛刷结构466包括与转板463固定连接的第六电机4661,所述第六电机4661的输出端固定连接有滚筒4662,所述滚筒4662侧面上固定安装有多组刷头4663。在第六电机4661的驱动下,滚筒4662带动刷头4663刷去木方3的端部残留的木屑。
36.在本实施例的一种情况中,所述喷胶结构465包括与滑块461固定连接的限位座4651,所述限位座4651与齿圈4623转动连接,所述限位座4651固定连接有硬质导管4652,所述硬质导管4652与转板463转动连接,所述硬质导管4652的两端分别安装有喷头4653和软管4654,所述软管4654固定连接有输胶模块4655,所述输胶模块4655包括泵机和用于存放胶水的料筒。在输胶模块4655的供胶下,喷头4653向木方喷出胶水。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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