一种可调切边角度的板材切边机的制作方法

1.本发明涉及切边机技术领域，具体为一种可调切边角度的板材切边机。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，在板材的生产和制造中常常需要使用板材切边机对其进行切割，现有的可调切边角度的板材切边机一部分通过电机带动具有阻尼的转动盘转动，使其带动切割盘进行角度调节，由于切割盘对需要进行切割的板材进行切割时，会产生振动，使得切割盘可能会发生一定程度的角度偏移，使切边的精度下降，为此，我们提出一种可调切边角度的板材切边机。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调切边角度的板材切边机，可以牢固稳定的固定切割盘对板材切边的角度，使切边的更加精确，可以在牢固夹持需要切边的板材时快速调节切边的位置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调切边角度的板材切边机，包括支撑架和角度调节机构；支撑架：其上表面固定连接有工作台，工作台上表面中部对称开设的条型槽之间滑动连接有l形板，l形板上表面均匀开设的转动槽一内均转动连接有滚轮二，支撑架的上表面右侧设置有伸缩柱，支撑架的上表面后侧设置有液压泵，伸缩柱的进油口与液压泵的液压油输出口相连通；角度调节机构：其设置于伸缩柱的伸缩端，角度调节机构的上表面设置有第一电机，第一电机的输出轴前端固定连接有切割盘；其中：所述工作台的前侧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵和第一电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以牢固稳定的固定切割盘对板材切边的角度，使切边的更加精确，可以在牢固夹持需要切边的板材时快速调节切边的位置。
5.进一步的，所述角度调节机构包括安装箱、第三丝杆、调节块、支座一、连杆、转动板、限位柱、转轴和导向滑槽，所述安装箱固定连接于伸缩柱的伸缩端，安装箱的内部通过转轴转动连接有转动板，安装箱的左右两侧内壁对应开设有导向滑槽，转动板的左右两侧前端均固定连接有限位柱，限位柱均与相邻的导向滑槽滑动连接，安装箱的内部顶端对称固定连接有支座一，两个支座一之间通过轴承转动连接有第三丝杆，第三丝杆的外侧螺纹连接有调节块，调节块与安装箱的内部顶端滑动连接，调节块的下表面通过销轴转动连接有连杆，连杆远离调节块的一端通过销轴与转动板转动连接，转动板的上表面设置有第一电机，通过第三丝杆的转动实现对切割盘角度的调节。
6.进一步的，所述安装箱的后侧面设置有第二电机，第二电机的输出轴与第三丝杆固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制角度调节的进行。
7.进一步的，所述l形板的上表面右端通过轴承转动连接有第一丝杆，l形板的上表面左端固定连接有滑柱一，第一丝杆的外侧面螺纹连接有夹板一，夹板一与滑柱一的外弧面滑动连接，工作台的上表面后侧右端通过轴承转动连接有第二丝杆，工作台的上表面后侧左端固定连接有滑柱二，第二丝杆的外侧面螺纹连接有夹板二，夹板二与滑柱二的外弧面滑动连接，第一丝杆和第二丝杆的上端均固定连接有手轮，滑柱一和滑柱二的上端均固定连接有挡板，通过夹板一和夹板二的移动带动对需要切割的板材进行夹持。
8.进一步的，所述夹板一和夹板二的上表面均开设有均匀分布的转动槽二，转动槽二内均转动连接有滚轮一，使板材在被限位使可以快速调节切边的位置。
9.进一步的，所述工作台的下表面通过螺栓连接有对称分布的支座二，两个支座二之间通过轴承转动连接有第四丝杆，l形板的下表面固定连接有滑动块，第四丝杆与滑动块螺纹连接，滑动块与作台的下表面滑动连接，调节l形板的移动，使其对不用大小的板材进行夹持限位。
10.进一步的，所述工作台的后侧面设置有第三电机，第三电机的输出轴与第四丝杆固定连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制限位的进行。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种可调切边角度的板材切边机，具有以下好处：人员根据需要进行切边的板材的需要切边的角度通过控制开关组调控第二电机转动，使第二电机带动第三丝杆发生转动，进而使第二电机带动调节块发生移动，调节块与连杆之间的角度发生改变，使调节块通过连杆拉动转动板以转轴为圆心转动，使转动板带动切割盘的角度发生改变，直至切割盘位于需要进行切边的板材的需要切边的角度，通过第三丝杆静止时与调节块之间的螺纹关系，使调节块的位置自锁，可以使切割盘准确的固定在需要进行切边的板材的需要切边的角度。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明安装箱的内部剖视结构示意图；图3为本发明a处放大结构示意图；图4为本发明工作台下表面的结构示意图。
13.图中：1支撑架、2工作台、3 l形板、4滑柱一、5第一丝杆、6夹板一、7第二丝杆、8滑柱二、9夹板二、10滚轮一、11滚轮二、12手轮、13伸缩柱、14角度调节机构、141安装箱、142第三丝杆、143调节块、144支座一、145连杆、146转动板、147限位柱、148转轴、149导向滑槽、15第一电机、16第二电机、17切割盘、18支座二、19滑动块、20第四丝杆、21第三电机、22控制开关组、23液压泵。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可调切边角度的板材切边机，包括支撑架1和角度调节机构14；支撑架1：其上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面中部对称开设的条型槽之间滑动连接有l形板3，l形板3上表面均匀开设的转动槽一内均转动连接有滚轮二11，支撑架1的上表面右侧设置有伸缩柱13，支撑架1的上表面后侧设置有液压泵23，伸缩柱13的进油口与液压泵23的液压油输出口相连通，l形板3的上表面右端通过轴承转动连接有第一丝杆5，l形板3的上表面左端固定连接有滑柱一4，第一丝杆5的外侧面螺纹连接有夹板一6，夹板一6与滑柱一4的外弧面滑动连接，工作台2的上表面后侧右端通过轴承转动连接有第二丝杆7，工作台2的上表面后侧左端固定连接有滑柱二8，第二丝杆7的外侧面螺纹连接有夹板二9，夹板二9与滑柱二8的外弧面滑动连接，第一丝杆5和第二丝杆7的上端均固定连接有手轮12，滑柱一4和滑柱二8的上端均固定连接有挡板，夹板一6和夹板二9的上表面均开设有均匀分布的转动槽二，转动槽二内均转动连接有滚轮一10，工作台2的下表面通过螺栓连接有对称分布的支座二18，两个支座二18之间通过轴承转动连接有第四丝杆20，l形板3的下表面固定连接有滑动块19，第四丝杆20与滑动块19螺纹连接，滑动块19与作台2的下表面滑动连接，工作台2的后侧面设置有第三电机21，第三电机21的输出轴与第四丝杆20固定连接，第三电机21的输入端电连接控制开关组22的输出端，将需要进行切边的板材放置于l形板3的上表面，通过控制开关组22调控第三电机21运行，使第三电机21带动第四丝杆20转动，使第四丝杆20带动滑动块19向后移动，从而使滑动块19带动l形板3向后移动，使l形板3和工作台2对需要进行切边的板材进行水平限位，人员转动左右前后两侧的手轮12，使前侧的手轮12带动第一丝杆5转动，后侧的手轮12带动，进而使第一丝杆5带动夹板一6向下移动、第二丝杆7带动夹板二9向下移动，从而使滚轮一10与需要进行切边的板材的上表面接触，对需要进行切边的板材进行上下限位；角度调节机构14：其设置于伸缩柱13的伸缩端，角度调节机构14的上表面设置有第一电机15，第一电机15的输出轴前端固定连接有切割盘17，角度调节机构14包括安装箱141、第三丝杆142、调节块143、支座一144、连杆145、转动板146、限位柱147、转轴148和导向滑槽149，安装箱141固定连接于伸缩柱13的伸缩端，安装箱141的内部通过转轴148转动连接有转动板146，安装箱141的左右两侧内壁对应开设有导向滑槽149，转动板146的左右两侧前端均固定连接有限位柱147，限位柱147均与相邻的导向滑槽149滑动连接，安装箱141的内部顶端对称固定连接有支座一144，两个支座一144之间通过轴承转动连接有第三丝杆142，第三丝杆142的外侧螺纹连接有调节块143，调节块143与安装箱141的内部顶端滑动连接，调节块143的下表面通过销轴转动连接有连杆145，连杆145远离调节块143的一端通过销轴与转动板146转动连接，转动板146的上表面设置有第一电机15，安装箱141的后侧面设置有第二电机16，第二电机16的输出轴与第三丝杆142固定连接，第二电机16的输入端电连接控制开关组22的输出端，人员根据需要进行切边的板材的需要切边的角度通过控制开关组22调控第二电机16转动，使第二电机16带动第三丝杆142发生转动，进而使第二电机16带动调节块143发生移动，调节块143与连杆145之间的角度发生改变，使调节块143通过连杆145拉动转动板146以转轴148为圆心转动，使转动板146带动切割盘17的角度发生改变，直
至切割盘17位于需要进行切边的板材的需要切边的角度，通过第三丝杆142静止时与调节块143之间的螺纹关系，使调节块143的位置自锁，可以使切割盘17准确的固定在需要进行切边的板材的需要切边的角度，通过控制开关组22调控第一电机15运行，使第一电机15带动切割盘17转动，通过控制开关组22调控液压泵23运行，使液压泵23驱动伸缩柱13收缩，带动切割盘17向下移动，直至切割盘17位于对需要进行切边的板材进行切边的最佳位置时停止；其中：工作台2的前侧面设置有控制开关组22，控制开关组22的输入端电连接外部电源，液压泵23和第一电机15的输入端均电连接控制开关组22的输出端，控制开关组22调控第一电机15、第二电机16、第三电机21和液压泵23的正常运行。
16.本发明提供的一种可调切边角度的板材切边机的工作原理如下：在对板材进行切边时，人员将需要进行切边的板材放置于l形板3的上表面，通过控制开关组22调控第三电机21运行，使第三电机21带动第四丝杆20转动，使第四丝杆20带动滑动块19向后移动，从而使滑动块19带动l形板3向后移动，使l形板3和工作台2对需要进行切边的板材进行水平限位，人员转动左右前后两侧的手轮12，使前侧的手轮12带动第一丝杆5转动，后侧的手轮12带动第二丝杆7转动，进而使第一丝杆5带动夹板一6向下移动、第二丝杆7带动夹板二9向下移动，从而使滚轮一10与需要进行切边的板材的上表面接触，对需要进行切边的板材进行上下限位，人员根据需要进行切边的板材的需要切边的角度通过控制开关组22调控第二电机16转动，使第二电机16带动第三丝杆142发生转动，进而使第二电机16带动调节块143发生移动，调节块143与连杆145之间的角度发生改变，使调节块143通过连杆145拉动转动板146以转轴148为圆心转动，使转动板146带动切割盘17的角度发生改变，直至切割盘17位于需要进行切边的板材的需要切边的角度，通过第三丝杆142静止时与调节块143之间的螺纹关系，使调节块143的位置自锁，可以使切割盘17准确的固定在需要进行切边的板材的需要切边的角度，人员通过控制开关组22调控第一电机15运行，使第一电机15带动切割盘17转动，通过控制开关组22调控液压泵23运行，使液压泵23驱动伸缩柱13收缩，带动切割盘17向下移动，直至切割盘17位于对需要进行切边的板材进行切边的最佳位置时停止，人员推动需要进行切边的板材，由于滚轮一10和滚轮二11的作用使需要进行切边的板材可以快速的向左移动，通过切割盘17进行切边，切边结束后，人员通过控制开关组22调控关闭所有电器。
17.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机15、第二电机16和第三电机21均选用的是sm3l-042a1bdv伺服电机，液压泵23选用的是ybx-16，控制开关组22上设有与第一电机15、第二电机16、第三电机21和液压泵23一一对应用于控制其开关工作的开关按钮。
18.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。