一种家具数控裁板机的制作方法

1.本发明涉及家具加工相关技术领域，具体为一种家具数控裁板机。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础；在家具生产中需要使用大量的木材，并且家具所使用的板材在加工中需要借助裁板机对板材进行快速的切割加工，保证家具生产的稳定进行，但是目前市面上的裁板机在加工中存在以下不足。
3.目前市面上的裁板机大多采用切割锯片移动与板材固定方式亦或者切割锯片固定与板材移动方式实现裁切加工，对板材的裁切方式较单一，适应性差，不能在单个裁板机上实现两种切割方式的自由选择使用，不能针对加工环境的空间需求进行随意调节使用，使用效果不佳，安全性不理想，并且运行局限性较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家具数控裁板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具数控裁板机，包括加工台，在加工台中部贯穿开设有移动区，在加工台下表面安装有可调切割部件，且可调切割部件对应延伸至移动区内，并在加工台上表面两侧对称安装有夹紧部件，借助夹紧部件能够对板材进行限位固定。
6.作为本技术方案的进一步优选的，在加工台下表面两侧对称安装有支撑架，且支撑架通过螺栓与加工台下表面可拆固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧部件包括延伸台、竖板、夹板、两个滑道、两个夹紧气缸以及输送部，所述延伸台对称焊接在加工台两侧壁，所述竖板垂直安装在延伸台上表面远离加工台一侧，两个滑道对称开设在加工台、延伸台上表面，所述夹板对应滑动安装在加工台上表面两侧并与滑道对应滑动卡合，两个夹紧气缸固定穿设在竖板上，且夹紧气缸输出端与夹板背部传动连接，所述输送部安装在夹板内侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送部包括调节腔、多个转动轴、驱动电机、多个驱动齿轮以及多个导向齿轮，所述调节腔开设在夹板内壁，多个转动轴并排转动分布在调节腔内，所述驱动电机安装在夹板上表面并与最前端的转动轴传动连接，所述驱动齿轮对应固定套设在转动轴外部一侧，多个导向齿轮均匀转动分布在调节腔内壁顶端，且导向齿轮与相邻的驱动齿轮啮合传动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动轴外部包裹有防滑套，且转动轴采用金属材质制成。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述可调切割部件包括直线模组、调节台、轨道、安装座、调节气缸、动力源以及切割锯片，所述直线模组安装在加工台下表面靠近移动区，所述调节台安装在直线模组输出端，且调节台对应延伸至移动区内，所述轨道开设在调节台外壁，所述安装座滑动安装在调节台上并与轨道滑动卡合，所述调节气缸通过支架安装在调节台外壁底端，且调节气缸输出端与安装座传动连接，所述动力源隐藏安装在安装座内，所述切割锯片安装在动力源输出端，且切割锯片隐藏安装在移动区内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，在竖板外壁一侧安装有控制面板，且控制面板分别与夹紧气缸、驱动电机、直线模组、调节气缸以及动力源电性连接。
12.本发明提供了一种家具数控裁板机，具备以下有益效果：（1）本发明通过设有夹紧部件，联动夹板相对移动与板材接触，实现了对板材两侧的夹紧效果，并且通过对两个夹紧气缸的调整，可实现对板材切割位置的左右移动调节，并在输送部的辅助下，能够对加工台上的板材进行前后推送，方便加工使用，省时省力，降低了人工推送板材的工作量。
13.（2）本发明通过设有可调切割部件，借助直线模组联动切割锯片进行滑动与板材接触即可实现快速的切割工作，同时在加工中可对应启动调节气缸，联动切割锯片在调节台上上下滑动，从而实现对切割锯片切割厚度的快速调节，在加工完成后，可将切割锯片隐藏与移动区内，避免在不使用状态下造成安全事故。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的可调切割部件在加工台上安装示意图；图3为本发明的夹紧部件结构示意图；图4为本发明的输送部结构示意图；图5为本发明的可调切割部件结构示意图；图6为本发明的切割锯片与安装座分离示意图。
15.图中：1、加工台；2、移动区；3、支撑架；4、延伸台；5、竖板；6、夹板；7、滑道；8、夹紧气缸；9、调节腔；10、转动轴；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、导向齿轮；14、直线模组；15、调节台；16、轨道；17、安装座；18、调节气缸；19、动力源；20、切割锯片；21、控制面板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.本发明提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种家具数控裁板机，包括加工台1，在加工台1中部贯穿开设有移动区2，在加工台1下表面安装有可调切割部件，且可调切割部件对应延伸至移动区2内，并在加工台1上表面两侧对称安装有夹紧部件，借助夹紧部件能够对板材进行限位固定，在加工台1下表面两侧对称安装有支撑架3，且支撑架3通过螺栓与加工台1下表面可拆固定连接。
18.如图3所示，夹紧部件包括延伸台4、竖板5、夹板6、两个滑道7、两个夹紧气缸8以及输送部，延伸台4对称焊接在加工台1两侧壁，竖板5垂直安装在延伸台4上表面远离加工台1
一侧，两个滑道7对称开设在加工台1、延伸台4上表面，夹板6对应滑动安装在加工台1上表面两侧并与滑道7对应滑动卡合，两个夹紧气缸8固定穿设在竖板5上，且夹紧气缸8输出端与夹板6背部传动连接，输送部安装在夹板6内侧，通过对两个夹紧气缸8的调整，可实现对板材切割位置的左右移动调节。
19.如图4所示，输送部包括调节腔9、多个转动轴10、驱动电机11、多个驱动齿轮12以及多个导向齿轮13，调节腔9开设在夹板6内壁，多个转动轴10并排转动分布在调节腔9内，驱动电机11安装在夹板6上表面并与最前端的转动轴10传动连接，驱动齿轮12对应固定套设在转动轴10外部一侧，多个导向齿轮13均匀转动分布在调节腔9内壁顶端，且导向齿轮13与相邻的驱动齿轮12啮合传动连接，转动轴10外部包裹有防滑套，且转动轴10采用金属材质制成，能够对加工台1上的板材进行前后推送，方便加工使用，省时省力，降低了人工推送板材的工作量。
20.如图5和图6所示，可调切割部件包括直线模组14、调节台15、轨道16、安装座17、调节气缸18、动力源19以及切割锯片20，直线模组14安装在加工台1下表面靠近移动区2，调节台15安装在直线模组14输出端，且调节台15对应延伸至移动区2内，轨道16开设在调节台15外壁，安装座17滑动安装在调节台15上并与轨道16滑动卡合，调节气缸18通过支架安装在调节台15外壁底端，且调节气缸18输出端与安装座17传动连接，动力源19隐藏安装在安装座17内，切割锯片20安装在动力源19输出端，且切割锯片20隐藏安装在移动区2内，在竖板5外壁一侧安装有控制面板21，且控制面板21分别与夹紧气缸8、驱动电机11、直线模组14、调节气缸18以及动力源19电性连接，在加工中可对应启动调节气缸18，联动切割锯片20在调节台15上上下滑动，从而实现对切割锯片20切割厚度的快速调节，在加工完成后，可将切割锯片20隐藏与移动区2内，避免在不使用状态下造成安全事故。
21.本发明提供一种家具数控裁板机，具体工作原理如下：首先将板材置于加工台1上进行承托，随即借助加工台1上的夹紧部件能够对板材进行双侧夹紧处理，保证了板材后续切割过程的稳定，并且利用两个夹紧部件的夹紧气缸8的协调下，能够将板材在加工台1上进行左右移动，方便工作人员对板材的切割位置进行动态调节，适应性强，与此同时在输送部的辅助下，能够联动板材在加工台1上前进进给与切割锯片20接触实现裁切工序，省时省力，同时亦可在加工中采用人工推送进给的方式进行加工，灵活多变，并且在可调切割部件的配合下，能够联动切割锯片20进行直线移动，实现板材不动切割锯片20移动的多选择加工，方便针对加工环境的需求自由选择，适应性强，并且在加工完成后，可联动切割锯片20隐藏在移动区2内，避免在不使用状态下造成安全事故；对板材进行固定时：通过设有夹紧部件，对应启动夹紧气缸8，联动夹板6相对移动与板材接触，实现了对板材两侧的夹紧效果，并且通过对两个夹紧气缸8的调整，可实现对板材切割位置的左右移动调节，方便使用，并在输送部的辅助下，借助驱动电机11提供动力，经过导向齿轮13与驱动齿轮12联动从而带动转动轴10进行跟随转动，能够对加工台1上的板材进行前后推送，方便加工使用，省时省力，降低了人工推送板材的工作量；对板材进行切割时：通过设有可调切割部件，启动切割锯片20，借助直线模组14联动切割锯片20进行滑动与板材接触即可实现快速的切割工作，同时在加工中可对应启动调节气缸18，联动切割锯片20在调节台15上上下滑动，从而实现对切割锯片20切割厚度的快速调节，同时在加工完成后，可将切割锯片20隐藏与移动区2内，避免在不使用状态下造成
安全事故。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。