一种木板加工用生态板自动拼板设备的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其涉及一种木板加工用生态板自动拼板设备。


背景技术：

2.木工拼板机，拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成，就是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的专用拼板设备，其设备占地面积小、操作简单灵活、实用性能强，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，是实木制品生产常用的一种装备。
3.与现有技术相比较存在的问题：目前市场上拼板设备结构不稳定，在使用时需要人工进行拼板，自动化程度较低，导致加工效率较低，为此，我们提出了一种木板加工用生态板自动拼板设备，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种木板加工用生态板自动拼板设备。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括输送台，所述输送台的一侧固定有输送电机，所述输送电机的一侧固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有传递齿轮，所述传递齿轮通过转轴转动连接于输送台的一侧，所述传递齿轮的一侧设置有输送轮，所述输送轮转动连接于输送台的一侧外壁，所述驱动齿轮通过传递齿轮与输送轮传动连接，所述输送轮的一侧设置有压紧柱，所述压紧柱通过滑环滑动连接于压紧柱的一侧外壁，所述压紧柱的外侧设置有压紧弹簧，所述压紧柱的一侧设置有固定框，所述压紧柱通过滑环连接于固定框的一侧，所述输送台与固定框通过压紧柱相连接，所述固定框上转动有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮的一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括操作台，所述操作台设置于输送台一侧的边缘，所述操作台的底部固定有安装支架，所述安装支架的一侧转动有液压柱a，所述操作台的内部固定有液压柱b，所述操作台的一侧转动有翻转板，所述翻转板通过液压柱a与安装支架相连接，所述翻转板的一侧内壁固定有电磁阀，所述操作台的一侧设置有拼板机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送台的底部固定有多个支撑脚。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧柱上固定有限位环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压柱b的一侧固定有推板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀的一侧固定有伸缩阀。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述拼板机构包括压板台，所述压板台设置于所述操作台的一侧边缘，所述压板台的底部设置有磨边电机，所述磨边电机通过螺栓固定
于压板台的底部一侧，所述磨边电机的一侧固定有切割片，所述压板台的顶部设置有压块，所述压块的一侧固定有挡板架，所述压块的一侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓通过滑环与压块相连接，所述调节螺栓上设置有调节弹簧，所述压块与压板台通过调节螺栓相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板台的一侧固定有支撑板。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有涂胶机构可以对生态板进行自动涂胶操作，为后续的拼板操作做准备，压紧柱与滑环和压紧弹簧配合可以对不同尺寸的生态板进行涂胶，保证涂胶时涂胶滚轮与生态板始终处于压紧状态，达到良好的涂胶效果，设置有翻板机构与拼板机构配合可以将多块生态板进行拼接，翻板机构上的翻转板可以将生态板自动翻转至挡板架的一侧，生态板落至压板台的一侧，液压柱b可以对生态板进行挤压拼接，实现了对生态板的全自动拼板操作，减少了人工成本，提高了加工的效率，通过设置有推板对生态板进行逐个的挤压，通过设置有伸缩阀可以保证生态板翻转时的位置固定。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中b放大结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中c放大结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图。
20.图例说明：
21.110输送台、111支撑脚、120输送电机、121驱动齿轮、122传递齿轮、130输送轮、140压紧柱、141限位环、142压紧弹簧、150固定框、160涂胶滚轮、210操作台、211安装支架、220液压柱a、230液压柱b、231推板、240翻转板、250电磁阀、251伸缩阀、310压板台、311支撑板、320磨边电机、321切割片、330压块、331挡板架、340调节螺栓、341调节弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括输送台110，所述输送台110的一侧固定有输送电机120，所述输送电机120的一侧固定有驱动齿轮121，所述驱动齿轮121的一侧设置有传递齿轮122，所述传递齿轮122通过转轴转动连接于输送台110的一侧，所述传递齿轮122的一侧设置有输送轮130，所述输送轮130转动连接于输送台110的一侧外壁，所述驱动齿轮121通过传递齿轮122与输送轮130传动连接，所述输送轮130的一侧设置有压紧柱140，所述压紧柱140通过滑环滑动连接于压紧柱140的一侧外壁，所述压紧柱140的外侧设置有压紧弹簧142，所述压紧柱140的一侧设置有固定框150，所述压紧柱140通过滑环连接于固定框150的一侧，所述输送台110与固定框150通过压紧柱140相连接，所述固定框150上转动有涂胶滚轮160，所述涂胶滚轮160的一侧设置有翻板机构，所述翻板机构包括操作台210，所述操作台210设置于输送台110一侧的边缘，所述操作台210的底部固定有安装支架211，所述安装支架211的一侧转动有液压柱a220，所述操作台210的内部固定有液压柱b230，所述操作台210的一侧转动有翻转板240，所述翻转板240通过液压柱a220与安装支架
211相连接，所述翻转板240的一侧内壁固定有电磁阀250，所述操作台210的一侧设置有拼板机构；通过设置有涂胶机构可以对生态板进行自动涂胶操作，为后续的拼板操作做准备，压紧柱140与滑环和压紧弹簧142配合可以对不同尺寸的生态板进行涂胶，保证涂胶时涂胶滚轮160与生态板始终处于压紧状态，达到良好的涂胶效果，设置有翻板机构与拼板机构配合可以将多块生态板进行拼接，翻板机构上的翻转板240可以将生态板自动翻转至挡板架331的一侧，生态板落至压板台310的一侧，液压柱b230可以对生态板进行挤压拼接，实现了对生态板的全自动拼板操作，减少了人工成本，提高了加工的效率。
23.具体的，所述输送台110的底部固定有多个支撑脚111；通过设置有支撑脚111用于支撑涂胶机构。
24.具体的，所述压紧柱140上固定有限位环141；通过设置有限位环141对固定框150进行限位。
25.具体的，所述液压柱b230的一侧固定有推板231；通过设置有推板231对生态板进行逐个的挤压。
26.具体的，所述电磁阀250的一侧固定有伸缩阀251；通过设置有伸缩阀251可以保证生态板翻转时的位置固定。
27.具体的，所述拼板机构包括压板台310，所述压板台310设置于所述操作台210的一侧边缘，所述压板台310的底部设置有磨边电机320，所述磨边电机320通过螺栓固定于压板台310的底部一侧，所述磨边电机320的一侧固定有切割片321，所述压板台310的顶部设置有压块330，所述压块330的一侧固定有挡板架331，所述压块330的一侧设置有调节螺栓340，所述调节螺栓340通过滑环与压块330相连接，所述调节螺栓340上设置有调节弹簧341，所述压块330与压板台310通过调节螺栓340相连接；通过设置有拼板机构用于完成对生态板的拼接和磨边操作。
28.具体的，所述压板台310的一侧固定有支撑板311；通过设置有支撑板311用于放置生态板。
29.工作原理：使用时，将装置放置在合适的位置，启动装置，首先将生态板放置在输送台110上，输送电机120转动带动驱动齿轮121转动，驱动齿轮121转动带动传递齿轮122转动，传递齿轮122转动带动输送轮130转动，多个输送轮130之间均设有传递齿轮122，可以保证多个输送轮130的转动方向一致，输送轮130转动可以对生态板进行运输，涂胶滚轮160可以对生态板进行涂胶操作，压紧柱140可以根据不同尺寸的生态板与滑环进行滑动，压紧弹簧142可以对固定框150进行压紧，保证涂胶时涂胶滚轮160与生态板始终处于压紧状态，达到良好的涂胶效果，当生态板被输送至操作台210的顶部时，此时液压柱a220启动，液压柱a220推动翻转板240在操作台210上转动，可以将生态板翻转至挡板架331的一侧，电磁阀250下降将生态板输送压板台310的一侧，伸缩阀251收回生态板落下，翻转板240返回原来位置准备对下一批生态板进行操作，此时液压柱b230启动达到推板231移动，推板231对生态板进行逐个的挤压，调节螺栓340配合调节弹簧341可以调节对生态板加紧的力度，此时磨边电机320启动带动切割片321转动，切割片321可以对生态板进行磨边操作。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。