一种型材包装木箱自动化切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装木箱切割装置，尤其涉及一种型材包装木箱自动化切割装置。


背景技术：

2.包装木箱是将木材进行经过熏蒸和防蛀处理后组装起来的包装箱，广泛地用于危险品的包装，大多用于危险品的缓冲、隔热的外包装，多为花格箱、栅栏箱，常为玻璃瓶、金属罐、陶瓷罐的外包装，它对防湿性要求不高，要求内装容器不被磕碰损坏。
3.现有技术的不足之处：其一，传统的包装木箱切割装置在对板材进行切割时，无法对木箱切割机进行移动，而是通过工作人员移动板材来对板材进行切割工作，其二，传统的包装木箱切割装置在对板材进行切割时，会产生很多木屑，木屑堆积散落在工作台上，导致工作车间紊乱，且对切割工作造成一定程度的影响，为此，急需解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种型材包装木箱自动化切割装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种型材包装木箱自动化切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的一侧设有移动切割组件，所述切割装置主体的一侧开设有齿板槽，所述切割装置主体一侧的齿板槽内固定连接有齿板，所述齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的一端传动连接有旋转电机，所述旋转电机与齿轮之间活动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有位移杆，有利于位移杆底端的滑块在滑槽内移动带动控制器底端的切割刀片对板材进行切割，从而提高板材切割的工作效率；
6.在一个优选的方式中，所述切割装置主体的工作台底端设有木屑收集组件，所述切割装置主体工作台底端固定连接有木屑收集箱，所述木屑收集箱的中部固定连接有挡板，所述木屑收集箱的内部靠近顶端处固定连接有两个风扇，两个所述风扇的中部均传动连接有绕组，两个所述绕组的外壁一公分处均活动套接有电磁铁，两个所述电磁铁的额外比均固定套接有套筒，有利于将板材切割产生的碎屑收集至木屑收集箱内，在挡板的防护下，防止掉落在木屑收集槽内的碎屑被吹出，当碎屑收集满时，拉动把手，将木屑收集槽抽出清理。
7.在一个优选的方式中，所述旋转电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接在固定柱的一侧底端处，便于在支撑板的支撑下，开启旋转电机，带动齿轮转动移动。
8.在一个优选的方式中，所述位移杆的底端固定连接有滑块，所述切割装置主体的顶端开设有滑槽，所述位移杆底端的滑块活动连接在滑槽内，便于位移杆在固定柱的带动下，位移杆底端的滑块在滑槽内滑动带动位移杆移动。
9.在一个优选的方式中，所述位移杆的一侧固定连接有控制器，所述控制器的底端
固定连接有切割刀片，便于在控制器的控制作用下，带动切割刀片对板材进行切割。
10.在一个优选的方式中，所述切割装置主体的一侧开设有方形槽，两个所述套筒均固定连接在切割装置主体一侧的方形槽内，所述木屑收集箱的内部底端活动连接有木屑收集槽，所述木屑收集槽的一侧固定连接有把手，便于在两个套筒的防护下，给两个电磁铁通电时，两个电磁铁带动两个绕组转动进而带动两个风扇旋转。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有移动切割组件，在支撑板的固定支撑下，开启旋转电机，带动与之传动连接的齿轮转动，齿轮在与齿板的啮合下转动移动，即可带动一端的固定柱带动位移杆移动，有利于位移杆底端的滑块在滑槽内移动带动控制器底端的切割刀片对板材进行切割，从而提高板材切割的工作效率。
13.2、本实用新型通过设有木屑收集组件，当切割刀片对板材进行切割产生碎屑时，在两个套筒的防护作用下，给两个电磁铁通电，即可带动两个绕组进行转动，两个绕组转动即可带动两个风扇转动，有利于将板材切割产生的碎屑收集至木屑收集箱内，在挡板的防护下，防止掉落在木屑收集槽内的碎屑被吹出，当碎屑收集满时，拉动把手，将木屑收集槽抽出清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的木屑收集槽处结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型的电磁铁处结构爆炸示意图。
17.图4为本实用新型的移动切割组件处结构示意图。
18.附图标记为：1、切割装置主体；2、移动切割组件；201、固定柱；202、旋转电机；203、支撑板；204、齿轮；205、齿板；206、滑槽；3、木屑收集组件；301、木屑收集箱；302、挡板；303、木屑收集槽；304、把手；305、风扇；306、电磁铁；307、套筒；308、绕组；4、位移杆；5、控制器；6、切割刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的型材包装木箱自动化切割装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，本实用新型提供了一种型材包装木箱自动化切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的一侧设有移动切割组件2，切割装置主体1的一侧开设有齿板槽，切割装置主体1一侧的齿板槽内固定连接有齿板205，齿板205的一侧啮合有齿轮204，齿轮204的一端传动连接有旋转电机202，旋转电机202与齿轮204之间活动连接有固定柱201，固定柱201的一端固定连接有位移杆4，在支撑板203的固定支撑下，开启旋转电机202，带动与之传动连接的齿轮204转动，齿轮204在与齿板205的啮合下转动移动，即可带动一端的固定柱201带动位移杆4移动；
21.进一步地，切割装置主体1的工作台底端设有木屑收集组件3，切割装置主体1工作台底端固定连接有木屑收集箱301，木屑收集箱301的中部固定连接有挡板302，木屑收集箱301的内部靠近顶端处固定连接有两个风扇305，两个风扇305的中部均传动连接有绕组308，两个绕组308的外壁一公分处均活动套接有电磁铁306，两个电磁铁306的额外比均固定套接有套筒307，当切割刀片6对板材进行切割产生碎屑时，在两个套筒307的防护作用下，给两个电磁铁306通电，即可带动两个绕组308进行转动，两个绕组308转动即可带动两个风扇305转动。
22.进一步地，旋转电机202的底端固定连接有支撑板203，支撑板203的一侧固定连接在固定柱201的一侧底端处，便于在支撑板203的支撑下，开启旋转电机202，带动齿轮204转动移动。
23.进一步地，位移杆4的底端固定连接有滑块，切割装置主体1的顶端开设有滑槽206，位移杆4底端的滑块活动连接在滑槽206内，便于位移杆4在固定柱201的带动下，位移杆4底端的滑块在滑槽206内滑动带动位移杆4移动。
24.进一步地，位移杆4的一侧固定连接有控制器5，控制器5的底端固定连接有切割刀片6，便于在控制器5的控制作用下，带动切割刀片6对板材进行切割。
25.进一步地，切割装置主体1的一侧开设有方形槽，两个套筒307均固定连接在切割装置主体1一侧的方形槽内，木屑收集箱301的内部底端活动连接有木屑收集槽303，木屑收集槽303的一侧固定连接有把手304，便于在两个套筒307的防护下，给两个电磁铁306通电时，两个电磁铁306带动两个绕组308转动进而带动两个风扇305旋转。
26.本实用新型的工作原理：
27.在使用时，通过设有移动切割组件2，在支撑板203的固定支撑下，开启旋转电机202，带动与之传动连接的齿轮204转动，齿轮204在与齿板205的啮合下转动移动，即可带动一端的固定柱201带动位移杆4移动，位移杆4底端的滑块在滑槽206内移动带动控制器5底端的切割刀片6对板材进行切割，当切割刀片6对板材进行切割产生碎屑时，在两个套筒307的防护作用下，给两个电磁铁306通电，即可带动两个绕组308进行转动，两个绕组308转动即可带动两个风扇305转动，将板材切割产生的碎屑收集至木屑收集箱301内，在挡板302的防护下，防止掉落在木屑收集槽303内的碎屑被吹出，当碎屑收集满时，拉动把手304，将木屑收集槽303抽出清理。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。