一种具有废料收集功能的锯台的制作方法

1.本实用新型涉及截锯台领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的锯台。


背景技术：

2.在家具的生产过程中，木质板材是家具的重要生产材料之一，而对木质板材进行加工的过程中，需要将板材的各边切削成平整状，以便于后续使用板材进行家具的生产。
3.目前在对板材的四边进行切削修边时，一般都是将板材不平整的边侧进行切削，使其变成工整的四边形，但现今使用切削刀片进行修边后，从板材上切削下来的废料大多都堆积在承载台上，并且木料在锯的过程中产生大量木屑，不仅需要工作人员手动处理废料，降低工作效率，而且，在操作过程中，木屑飞扬，影响工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种具有废料收集功能的锯台，以解决上述锯台在工作过程中废料大多都堆积在承载台上的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种具有废料收集功能的锯台，包括操作台、吸尘罩、切割装置、废料收集箱、除尘装置和扫尘装置；
7.所述操作台开设有贯穿孔，所述切割装置设置于所述贯穿孔中；所述废料收集箱设置于所述贯穿孔的下方；
8.所述吸尘罩包括前固定板、顶板和后固定板；所述前固定板设置于所述贯穿孔的前侧，所述后固定板设置于所述贯穿孔的后侧，所述顶板的前后两端分别与所述前固定板和后固定板的顶部连接；所述顶板的中部设有吸尘口，所述吸尘口通过管道与除尘装置连接；
9.所述扫尘装置包括框体、管件、扫尘刷和驱动机构，所述框体设置于所述后固定板，所述框体向前延伸有安装块，所述管件转动连接于所述安装块中，使所述管件绕自身轴线转动；所述扫尘刷连接于所述管件的底端；所述驱动机构设置于所述吸尘罩的外侧，且所述驱动机构的驱动端与所述管件的顶部驱动连接。
10.所述具有废料收集功能的锯台中，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆、蜗轮和轴承座；所述驱动电机设置于吸尘罩的外侧，所述驱动电机的输出端与蜗杆的一端连接；所述轴承座设置于框体，所述蜗杆的另一端从吸尘罩的侧面贯穿，并延伸至吸尘罩的内部，所述蜗杆的另一端装配于所述轴承座中；所述管件的顶部套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
11.所述具有废料收集功能的锯台中，所述扫尘刷包括安装杆、安装板和刷毛；所述安装杆的顶部与管件连接，所述安装杆的底部与安装板连接，所述刷毛设置于所述安装板的底部。
12.所述具有废料收集功能的锯台中，所述管件的侧面开设有多个通孔，所述通孔纵向间距排列；所述安装杆的顶部设有弹性伸缩销钉，所述弹性伸缩销钉从所述通孔穿出。
13.所述具有废料收集功能的锯台中，所述前固定板、顶板和后固定板采用透明材质制成。
14.所述具有废料收集功能的锯台中，所述顶板左右两侧分别设有毛刷。
15.所述具有废料收集功能的锯台中，还包括废料暂存容器；所述废料收集箱的开口朝前，且所述废料收集箱的底面自后往前逐渐向下倾斜，所述废料暂存容器设置于废料收集箱开口的下方。
16.所述具有废料收集功能的锯台中，所述管道的末端逐渐膨大为喇叭状，所述管道的喇叭状末端与吸尘口连接。
17.所述具有废料收集功能的锯台中，所述操作台的操作平面逐渐向后倾斜，所述倾斜角度为5～10
°
。
18.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
19.本实用新型所述锯台通过在切割装置的上方设置吸尘罩，吸尘罩可将切割所产生木屑被及时吸走，使锯台表面清爽干净，避免木屑飞扬而影响工作人员的健康的问题。贯穿孔的下方设有废料收集箱，废料切割出来后从贯穿孔掉落至废料收集箱中，省去了人工处理废料的繁琐以及废料堆积对木材修边作业的影响，从而提高了加工装置使用的便捷性。而且，吸尘罩还可以可有效防止锯片在切割材料时发生跳锯伤到人。
20.此外，所述锯台通过扫尘装置扫除粘附于木材表面的木屑，防止工作人员将木材抽出时带出木屑，导致锯台表面附上木屑，从而避免木屑飞扬的问题，保持锯台表面干净。
附图说明
21.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
22.图2是图1中a处的局部放大图；
23.图3是本实用新型其中一个实施例的俯视图；
24.图4是本实用新型其中一个实施例中扫尘装置的结构示意图；
25.附图中：操作台1、吸尘罩2、切割装置3、废料收集箱4、除尘装置5、扫尘装置6、废料暂存容器7；
26.贯穿孔11；前固定板21、顶板22、后固定板23；驱动装置31、锯片32；管道51；框体61、管件62、扫尘刷63；
27.毛刷221；安装块611；通孔621；安装杆631、安装板632、刷毛633；驱动电机641、蜗杆642、蜗轮643、轴承座644；弹性伸缩销钉6311。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参照图1～4，本实用新型提供了一种具有废料收集功能的锯台，包括操作台1、吸尘罩2、切割装置3、废料收集箱4、除尘装置5和扫尘装置6；
33.所述操作台1开设有贯穿孔11，所述切割装置3设置于所述贯穿孔11中；所述废料收集箱4设置于所述贯穿孔11的下方；
34.所述吸尘罩2包括前固定板21、顶板22和后固定板23；所述前固定板21设置于所述贯穿孔11的前侧，所述后固定板23设置于所述贯穿孔11的后侧，所述顶板22的前后两端分别与所述前固定板21和后固定板23的顶部连接；所述顶板22的中部设有吸尘口，所述吸尘口通过管道51与除尘装置5连接；
35.所述扫尘装置6包括框体61、管件62、扫尘刷63和驱动机构，所述框体61设置于所述后固定板23，所述框体61向前延伸有安装块611，所述管件62转动连接于所述安装块611中，使所述管件62绕自身轴线转动；所述扫尘刷63连接于所述管件62的底端；所述驱动机构设置于所述吸尘罩2的外侧，且所述驱动机构的驱动端与所述管件62的顶部驱动连接。
36.本实用新型所述锯台通过在切割装置3的上方设置吸尘罩2，在吸尘罩2与吸尘装置连接，在切割过程中，可将切割所产生木屑被及时吸走，使锯台表面清爽干净，避免木屑飞扬而影响工作人员的健康的问题。同时，贯穿孔11的下方设有废料收集箱4，废料切割出来后从贯穿孔11掉落至废料收集箱4中，省去了人工处理废料的繁琐以及废料堆积对木材修边作业的影响，从而提高了加工装置使用的便捷性。而且，吸尘罩2还可以可有效防止锯片在切割材料时发生跳锯伤到人。
37.此外，所述锯台通过扫尘装置6扫除粘附于木材表面的木屑，防止工作人员将木材抽出时带出木屑，导致锯台表面附上木屑，从而避免木屑飞扬的问题，保持锯台表面干净。框体61起到固定的作用，而管件62竖直设置，可在安装块611中绕自身轴线转动，驱动机构的驱动端带动管件62转动，从而带动扫尘刷63转动，达到扫除木材表面的木屑的目的。
38.在切割时，工作人员可以将木材从吸尘罩2的左右两侧插入，使木材与切割装置3接触，然后通过切割装置3进行切割，切割完成过后，位于后侧的扫尘装置6将扫除木材表面的木屑，除尘装置5将扫除出来的木屑和切割过程产生的木屑抽走，而切割产生的废料通过贯穿孔11进入废料收集箱4。
39.在本实用新型的具体实施例中，所述切割装置3包括驱动装置31和锯片32；切割装置3为电动圆锯，设置于操作台1的下方，驱动装置31与锯片32驱动连接。锯片32设置于贯穿孔11中，且锯片32从贯穿孔11伸出，驱动装置31可驱动锯片32高速转动，起到切割物料的目的。
40.请参照图4，在本实用新型的一个较佳实施例中，框体61向前延伸有两个安装块611、两个安装块611分别位于锯片32的两侧，两个安装块611上分别设有两个管件62，两个管件62的底部分别连接有扫尘刷63。采用上述结构，两侧的扫尘刷63分别进行清扫，木材无论是从哪一侧伸入均可以进行扫除。
41.具体地，所述驱动机构包括驱动电机641、蜗杆642、蜗轮643和轴承座644；所述驱动电机641设置于吸尘罩2的外侧，所述驱动电机641的输出端与蜗杆642的一端连接；所述轴承座644设置于框体61，所述蜗杆642的另一端从吸尘罩2的侧面贯穿，并延伸至吸尘罩2的内部，所述蜗杆642的另一端装配于所述轴承座644中；所述管件62的顶部套设有蜗轮643，所述蜗轮643与蜗杆642啮合连接。
42.驱动机构采用了蜗轮蜗杆的传动方式，通过驱动电机641带动蜗杆642转动，使蜗杆642带动蜗轮643转动，再由蜗轮643带动管件62和扫尘刷63转动，达到清扫木材表面的目的。采用上述结构，具有传动平稳、噪音很小的特点。
43.具体地，所述扫尘刷63包括安装杆631、安装板632和刷毛633；所述安装杆631的顶部与管件62连接，所述安装杆631的底部与安装板632连接，所述刷毛633设置于所述安装板632的底部。
44.采用上述结构，可通过刷毛633扫除木材表面的木屑，可充分清楚木屑，并防止木材表面被硬物刮伤。
45.优选地，所述管件62的侧面开设有多个通孔621，所述通孔621纵向间距排列；所述安装杆631的顶部设有弹性伸缩销钉6311，所述弹性伸缩销钉6311从所述通孔621穿出。
46.采用上述结构，工作人员可根据实际需要选择通孔621，从而调整扫尘刷63的高度，使刷毛633能够紧贴木材表面，以达到扫除木屑的效果。
47.进一步地，所述前固定板21、顶板22和后固定板23采用透明材质制成。透明材质包括聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃或聚氯乙烯等，吸尘罩2整体采用透明材质制成，使得工作人员在切割时，能够观察到木材和切割情况，适时调整木材的角度和位置，减少残次品的产生。
48.更进一步地，所述顶板22左右两侧分别设有毛刷221。
49.采用上述结构，通过毛刷221进行阻挡，防止除尘装置5在工作过程中将其他物品吸向切割装置3，提高锯台的安全性。同时，毛刷221能够减少木屑从顶板22左右两侧飞扬出来的情况，保持锯台表面清爽干净，避免木屑影响工作人员的健康的问题。此外，工作人员将木材从吸尘罩2的左右两侧插入的时候，毛刷221可以刷走木材表面的灰尘或杂物颗粒。
50.具体地，所述具有废料收集功能的锯台还包括废料暂存容器7；所述废料收集箱4的开口朝前，且所述废料收集箱4的底面自后往前逐渐向下倾斜，所述废料暂存容器7设置于废料收集箱4开口的下方。
51.由于废料收集箱4的底面自后往前逐渐向下倾斜，废料掉落至废料收集箱4后，滑动掉落到废料暂存容器7中，当废料暂存容器7中的废料堆满后，工作人员可将废料暂存容器7中的废料取出并进行回收处理，提高了便捷性，减少工作人员的工作量。
52.优选地，所述管道51的末端逐渐膨大为喇叭状，所述管道51的喇叭状末端与吸尘口连接。管道51的内径小于吸尘口的内径，采用管道51末端的喇叭状结构，可增强吸尘效果，将切割所产生木屑被及时吸走，使锯台表面清爽干净，避免木屑堆积在贯穿孔11附近。
53.可选地，所述操作台1的操作平面逐渐向后倾斜，所述倾斜角度为5～10
°
。操作台1
倾斜5～10
°
，贯穿孔11附近的无法被吸走的大颗粒木屑可沿斜面逐渐滑向贯穿孔11，避免木屑堆积在贯穿孔11附近。
54.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。