一种柳编用柳条脱皮机的制作方法

1.本实用新型属于手工艺品设备技术领域，涉及一种脱皮机，尤其涉及一种柳编用柳条脱皮机。


背景技术：

2.柳编手工艺品因环保、造型优美、功能多样等深受人们的喜爱。要制作柳编手工艺品，需要使用柳条。并且，一般的柳编手工艺品都是采用去皮后的白条进行编制。因此，在编制之前，必须对柳条进行脱皮。
3.之前，普遍是采用手工脱皮的方式。但是，手工脱皮效率低、工作量大。为此，出现了柳条脱皮机。柳条脱皮机的出现可以大大提高柳条的脱皮效率。但是现有的柳条脱皮机普遍存在调节不便的问题，使得其难以对不同粗细的柳条进行脱皮。这样，导致其脱皮效率低，适用范围窄，难以满足人们对柳条脱皮的需求。
4.鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的柳编用柳条脱皮机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种柳编用柳条脱皮机，其能够实现不同粗细柳条的脱皮，使用范围广，脱皮效果好。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种柳编用柳条脱皮机，其包括机架，所述机架上设有进条引导口、第一引导压轮组、第一脱皮机构、第二引导压轮组、第二脱皮机构、第三引导压轮组、出条引导口和驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述第一引导压轮组、第二引导压轮组和第三引导压轮组的转动，其特征在于，所述第一引导压轮组、第二引导压轮组和第三引导压轮组的上下两个引导压轮之间的间距能够调节，所述第一脱皮机构的末端出口的直径大小能够调节，所述第二脱皮机构的上下两个脱皮夹片之间的间距能够调节。
8.优选地，所述第一引导压轮组、第二引导压轮组和第三引导压轮组的结构相同，都包括上引导压轮和下引导压轮，所述上引导压轮和下引导压轮的两端分别安装在一个滚动轴承上，每个所述滚动轴承分别与一个调节滚筒相连，所述机架上设有与所述调节滚筒相对的安装板，所述安装板与调节杆的一端相连，所述调节杆的另一端插入所述调节滚筒内且所述调节杆上套设有调节弹簧。
9.优选地，所述第一脱皮机构包括圆环固定板，所述圆环固定板的一端设有圆台形脱皮板和围绕所述圆台形脱皮板设置的多个固定板，所述圆台形脱皮板的末端设有多个长条形缺口，每个所述固定板上设有一个能够调节所述圆台形脱皮板的末端出口的直径大小的调节机构。
10.优选地，所述调节机构包括与所述固定板相连的连接杆和与所述圆台形脱皮板的末端外侧相连的弹簧套杆，所述连接杆的末端设有压缩弹簧顶板，所述弹簧套杆上套设有压缩弹簧且所述压缩弹簧的一端与所述压缩弹簧顶板相连。
11.优选地，所述圆台形脱皮板的末端的内侧设有多个脱皮挤压凸起。
12.优选地，所述圆环固定板的一端设有四个所述固定板且所述圆台形脱皮板的末端设有四个所述长条形缺口。
13.优选地，四个所述固定板在所述圆环固定板的一端均匀间隔设置且四个所述长条形缺口围绕所述圆台形脱皮板的末端均匀间隔设置。
14.优选地，所述第二脱皮机构包括固定圆筒，所述固定圆筒内设有两个脱皮夹片，两个所述脱皮夹片的一端都通过一个转轴与所述固定圆筒的内壁转动连接、另一端彼此相对，所述固定圆筒的内侧还设有抵挡所述脱皮夹片的另一端的弹性机构。
15.优选地，所述弹性机构包括与所述固定圆筒相连的调节轴，所述调节轴上套设有弹簧以及与所述弹簧相连的顶筒，所述顶筒抵挡在所述脱皮夹片的另一端上。
16.与现有技术相比，本实用新型的柳编用柳条脱皮机具有如下有益技术效果中的一者或多者：
17.1、其便于调节，能够适用于不同粗细的柳条的脱皮，使用范围广泛。
18.2、其脱皮效果好，能够保证柳条得到充分脱皮，不需要二次脱皮，效率高。
附图说明
19.图1是本实用新型的柳编用柳条脱皮机的构成示意图。
20.图2是本实用新型的柳编用柳条脱皮机的第一脱皮机构的正视示意图。
21.图3是本实用新型的柳编用柳条脱皮机的第一脱皮机构的剖视示意图。
22.图4是本实用新型的柳编用柳条脱皮机的第一脱皮机构的端视示意图。
23.图5是本实用新型的柳编用柳条脱皮机的第二脱皮机构的构成示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
25.本实用新型涉及一种柳编用柳条脱皮机，其用于实现柳条的脱皮，以便于用脱皮后的柳条进行柳编，且其能够实现不同粗细柳条的脱皮，使用范围广，脱皮效果好。
26.图1示出了本实用新型的柳编用柳条脱皮机的构成示意图。如图1所示，与现有的柳条脱皮机相类似，本实用新型的柳编用柳条脱皮机也包括机架1。所述机架1用于为脱皮机的其它零部件提供支撑。并且，所述机架1上设有进条引导口2、第一引导压轮组3、第一脱皮机构4、第二引导压轮组5、第二脱皮机构6、第三引导压轮组7、出条引导口8和驱动电机13。
27.其中，所述进条引导口2用于将柳条引导到脱皮机内。
28.所述第一引导压轮组3用于将通过所述进条引导口2进入到的柳条进行向前引导并对柳条进行初步挤压，以便于更好地实现脱皮。
29.所述第一脱皮机构4用于对初步挤压后的柳条进行初步脱皮。
30.所述第二引导压轮组5用于对初步脱皮后的柳条进行再次向前引导和挤压，以便于更好地实现再次脱皮。
31.所述第二脱皮机构6用于对柳条进行再次脱皮，以达到完全脱皮的效果。
32.所述第三引导压轮组7用于对脱皮后的柳条进行引导，以便于其通过所述出条引导口8排出所述脱皮机，从而完成脱皮的整个过程。
33.所述驱动电机13能够驱动所述第一引导压轮组3、第二引导压轮组5和第三引导压轮组7的转动，以使得所述第一引导压轮组3、第二引导压轮组5和第三引导压轮组7能够实现对柳条的向前引导和挤压。
34.在本实用新型中，例如，所述驱动电机13的输出轴上设有主动皮带轮，所述第二引导压轮组5的下引导压轮上设有第一皮带轮。所述驱动电机13通过第一皮带带动所述第二引导压轮组5的下引导压轮转动。
35.再例如，所述第二引导压轮组5的下引导压轮上设有第二皮带轮，所述第一引导压轮组3和第三引导压轮组7的下引导压轮上分别设有一个第三皮带轮。由此，就可以通过所述第二引导压轮组5的下引导压轮带动所述第一引导压轮组3和第三引导压轮组7的下引导压轮转动，从而实现柳条的引导和挤压。
36.与现有技术不同的是，在本实用新型中，所述第一引导压轮组3、第二引导压轮组5和第三引导压轮组7的上下两个引导压轮之间的间距能够调节，从而使得它们可以引导和挤压不同粗细的柳条。
37.由于所述第一引导压轮组3、第二引导压轮组5和第三引导压轮组7的结构相同，因此，我们以第一引导压轮组3为例介绍其构成。
38.如图1所示，所述第一引导压轮组3包括上引导压轮和下引导压轮。所述上引导压轮和下引导压轮上下对称设置。所述上引导压轮和下引导压轮从所述机架1上设有的垂直狭槽内穿过且所述上引导压轮和下引导压轮的两端分别安装在一个滚动轴承9上。所述滚动轴承9的直径大于所述垂直狭槽的宽度且所述滚动轴承9位于所述机架1的外侧。
39.每个所述滚动轴承9分别与一个调节滚筒10相连。所述机架1上设有与所述调节滚筒10相对的安装板14。所述安装板14与调节杆11的一端相连。所述调节杆11的另一端插入所述调节滚筒10内且所述调节杆11上套设有调节弹簧12。所述调节弹簧12的两端分别抵靠在所述安装板14和所述调节滚筒10的端面上。
40.这样，当柳条被引导到所述上引导压轮和下引导压轮之间时，所述柳条将会克服所述调节弹簧12的弹力，使得所述上引导压轮向上移动，并使得所述下引导压轮向下移动，从而便于柳条从所述上引导压轮和下引导压轮之间穿过。由于所述调节弹簧12的存在，使得所述上引导压轮和下引导压轮之间的间距可以根据柳条粗细的不同而自动调节，从而使得其适于引导和挤压不同粗细的柳条。
41.所述第一脱皮机构4的末端出口的直径大小能够调节，从而使得其可以对不同粗细的柳条进行初步脱皮。
42.如图2-4所示，在本实用新型中，所述第一脱皮机构4包括圆环固定板4.1。所述圆环固定板4.1的一端设有圆台形脱皮板4.3和围绕所述圆台形脱皮板4.3设置的多个固定板4.2。所述圆台形脱皮板4.3的末端设有多个长条形缺口4.4，由此，使得所述圆台形脱皮板4.3的末端出口的直径大小能够调节。
43.每个所述固定板4.2上设有一个能够调节所述圆台形脱皮板4.3的末端出口的直径大小的调节机构。
44.具体地，所述调节机构包括与所述固定板4.2相连的连接杆4.5和与所述圆台形脱
皮板4.3的末端外侧相连的弹簧套杆4.7。所述连接杆4.5的末端设有压缩弹簧顶板4.8。所述弹簧套杆4.7上套设有压缩弹簧4.6且所述压缩弹簧4.6的一端与所述压缩弹簧顶板4.8相连。由此，在柳条进入所述圆台形脱皮板4.3内后，达到其末端时，在所述压缩弹簧4.6的作用下，使得其末端出口的直径大小可以调节，从而便于对不同粗细的柳条进行脱皮。
45.需要说明的是，为了便于示出调节机构的结构，在图4中，最右侧的调节机构未示出所述压缩弹簧4.6。
46.在本实用新型中，优选地，所述圆台形脱皮板4.3的末端的内侧设有多个脱皮挤压凸起4.9。通过设置所述脱皮挤压凸起4.9，能够更好地实现柳条的脱皮。
47.更优选地，如图4所示，所述圆环固定板4.1的一端设有四个所述固定板4.2且所述圆台形脱皮板4.3的末端设有四个所述长条形缺口4.4。由此，可以从四周对所述圆环固定板4.1的末端出口的直径大小进行调节，使得其调节更加容易。
48.最优选地，四个所述固定板4.2在所述圆环固定板4.1的一端均匀间隔设置且四个所述长条形缺口4.4围绕所述圆台形脱皮板4.3的末端均匀间隔设置。由此，可以使得所述圆环固定板4.1的末端出口的直径大小的调节更加均匀。
49.此外，在本实用新型中，所述第二脱皮机构6的上下两个脱皮夹片之间的间距能够调节，由此，使得其能够对不同粗细的柳条进行二次脱皮。
50.具体地，如图5所示，所述第二脱皮机构6包括固定圆筒6.1。所述固定圆筒6.1内设有两个脱皮夹片6.2。两个所述脱皮夹片6.2的一端都通过一个转轴6.3与所述固定圆筒6.1的内壁转动连接、另一端6.4彼此相对。由此，使得两个所述脱皮夹片6.2的另一端都能围绕所述转轴6.3转动，从而调节两个所述脱皮夹片6.2的另一端之间的间距。
51.其中，所述固定圆筒6.1的内侧还设有抵挡所述脱皮夹片6.2的另一端的弹性机构。
52.优选地，所述弹性机构包括与所述固定圆筒6.1相连的调节轴6.5。所述调节轴6.5上套设有弹簧6.7以及与所述弹簧6.7相连的顶筒6.6。所述顶筒6.6抵挡在所述脱皮夹片6.2的另一端上。由此，通过克服所述弹簧6.7的弹力，可以调节两个所述脱皮夹片6.2的另一端之间的间距。
53.本实用新型的柳编用柳条脱皮机便于调节，能够适用于不同粗细的柳条，使用范围广泛。而且，其脱皮效果好，能够保证柳条得到充分脱皮，不需要二次脱皮，效率高。
54.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。