一种竹编编织挑压装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹编编织技术领域，更具体地涉及一种竹编编织挑压装置。


背景技术：

2.传统竹编工艺有着悠久的历史，富含着中华民族劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品，当竹编进行编织时，需要使用到挑压工具来辅助竹编进行编织。
3.竹编编织挑压装置在实际使用中刀头部位在长期使用后，容易出现磨损现象，当刀头部位出现磨损后会影响工作人员的挑压精度，因此当挑压装置的刀头部位磨损严重后，工作人员需要更换一把新的挑压装置来辅助进行竹编编织，大大的增加了生产使用的成本。
4.基于上述，需要设计一种竹编编织挑压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种竹编编织挑压装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种竹编编织挑压装置，包括装置主体，所述装置主体包括刀头本体，所述刀头本体的顶端开设有挑竹凹槽，所述挑竹凹槽的顶端设置有挑起边板，所述刀头本体的底端固定安装压竹抵块，所述刀头本体的一端设置有组装基座，所述组装基座的内部开设有插入安装槽，所述插入安装槽的内部插入安装有插入安装块，且插入安装块的一端与刀头本体固定连接，所述插入安装块的顶端开设有限位卡槽，所述组装基座的顶端通过安装槽插入安装有销栓，且销栓延伸至限位卡槽的内部，采用这种设计带来了通过拉动销栓解除插入安装块与组装基座的限位，即可将磨损严重的刀头本体拆卸，按照上述相反的操作来将未磨损的刀头本体重新装回，在实际使用中，通过上述结构的设置可快速完成对刀头本体的更换工作，从而有效的解决了现有的挑压装置大多一体成型，当挑压装置的刀头部位磨损严重后，工作人员需要更换一把新的挑压装置来辅助进行竹编编织，大大增加了生产使用成本的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
7.进一步的，所述刀头本体的外壁两侧皆固定安装有第一安装机架和第二安装机架，所述第一安装机架和第二安装机架之间通过轴承安装有连接圆杆，且连接圆杆的顶端与挑起边板的底端固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对挑起边板的倾斜角度进行调节，增加了本装置使用的灵活性。
8.进一步的，所述连接圆杆的外表面固定安装有限位齿轮，所述第二安装机架的顶端开设有螺纹槽体，所述螺纹槽体的内部通过螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有把手，所述螺纹杆的底端通过轴承安装有限位抵块，且限位抵块的一端通过导向结构滑动安装于第二安装机架的内壁上，在实际使用中，通过上述结构的设置，可在挑起边板简单调
节完成后起到限位的作用。
9.进一步的，所述压竹抵块的底端均匀固定安装有防滑条，在实际使用中，通过上述结构的设置，可起到防滑的作用。
10.进一步的，所述组装基座的底端固定安装有控制按钮，所述组装基座的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有握持手柄，在实际使用中，通过上述结构的设置，使得本装置的使用长度可调节。
11.进一步的，所述限位卡槽和销栓相互靠近一侧的形状皆为弧形，在实际使用中，通过上述结构的设置，方便了限位卡槽和销栓的插接工作。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有组装基座、插入安装槽、插入安装块、限位卡槽和销栓，采用这种设计带来了通过拉动销栓解除插入安装块与组装基座的限位，即可将磨损严重的刀头本体拆卸，按照上述相反的操作来将未磨损的刀头本体重新装回，在实际使用中，通过上述结构的设置可快速完成对刀头本体的更换工作，从而有效的解决了现有的挑压装置大多一体成型，当挑压装置的刀头部位磨损严重后，工作人员需要更换一把新的挑压装置来辅助进行竹编编织，大大增加了生产使用成本的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
14.2.本实用新型通过设有第一安装机架、第二安装机架、连接圆杆、限位齿轮、螺纹槽体、螺纹杆和限位抵块，采用这种设计带来了工作人员可对挑起边板的倾斜角度进行调节，在实际操作中，通过转动螺纹杆解除挑起边板转动的限位，挑起边板倾斜角度调节合适后，利用转动螺纹杆来完成挑起边板倾斜角度的锁定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图。
16.图2为本实用新型的刀头本体第一结构立体示意图。
17.图3为本实用新型的刀头本体第二结构立体示意图。
18.图4为本实用新型的组装基座结构立体剖面示意图。
19.图5为本实用新型的图3中a处结构局部放大示意图。
20.附图标记为：100、刀头本体；110、挑竹凹槽；111、压竹抵块；112、组装基座；113、插入安装槽；114、插入安装块；115、限位卡槽；116、销栓；117、控制按钮；118、电动伸缩杆；119、握持手柄；120、挑起边板；121、第一安装机架；122、第二安装机架；123、连接圆杆；124、限位齿轮；125、螺纹槽体；126、螺纹杆；127、限位抵块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的创伤骨科治疗用的牵引架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：参照图1-3，本实用新型提供了一种竹编编织挑压装置包括装置主体，
装置主体包括刀头本体100，刀头本体100的顶端开设有挑竹凹槽110，挑竹凹槽110的顶端设置有挑起边板120，刀头本体100的底端固定安装压竹抵块111，刀头本体100的一端设置有组装基座112，组装基座112的内部开设有插入安装槽113，插入安装槽113的内部插入安装有插入安装块114，且插入安装块114的一端与刀头本体100固定连接，插入安装块114的顶端开设有限位卡槽115，组装基座112的顶端通过安装槽插入安装有销栓116，且销栓116延伸至限位卡槽115的内部，压竹抵块111的底端均匀固定安装有防滑条，组装基座112的底端固定安装有控制按钮117，组装基座112的一端固定连接有电动伸缩杆118，电动伸缩杆118的一端固定连接有握持手柄119，限位卡槽115和销栓116相互靠近一侧的形状皆为弧形。
23.在实际使用中，当刀头本体100出现磨损需要更换时，工作人员可用手握住销栓116，并向外拉动销栓116，使得销栓116从限位卡槽115的内部抽离，当销栓116从限位卡槽115的内部抽离后，此时插入安装块114与组装基座112 之间的限位解除，当插入安装块114与组装基座112之间的限位解除后，工作人员即可将刀头本体100从装置主体上抽离，此时工作人员可取出新的刀头本体100按照上述相反的操作来将刀头本体100重新装回至装置主体的上。
24.实施例二：
25.参照图3和图5，实施例二与实施例一的区别在于：刀头本体100的外壁两侧皆固定安装有第一安装机架121和第二安装机架122，第一安装机架121和第二安装机架122之间通过轴承安装有连接圆杆123，且连接圆杆123的顶端与挑起边板120的底端固定连接，连接圆杆123的外表面固定安装有限位齿轮124，第二安装机架122的顶端开设有螺纹槽体125，螺纹槽体125的内部通过螺纹安装有螺纹杆126，且螺纹杆126的顶端安装有把手，螺纹杆126的底端通过轴承安装有限位抵块127，且限位抵块127的一端通过导向结构滑动安装于第二安装机架122的内壁上，在实际使用中，当工作人员需要调整挑起边板120的倾斜角度时，工作人员可通过转动螺纹杆126来解除限位抵块127与限位齿轮124 之间的限位，当限位齿轮124与限位抵块127之间的限位解除后，工作人员即可通过连接圆杆123来调整挑起边板120的倾斜角度，当挑起边板120的倾斜角度调节合适后，工作人员可通过转动螺纹杆126来带动限位抵块127与限位齿轮124卡合，以此来完成挑起边板120的锁定。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。