一种全自动热压机的收板机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，具体是一种全自动热压机的收板机构。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板热压完成后通常需要将胶合板放于托板上以便于转运。传统胶合板放置在托板方式通常是采用简单的顶出装置进行，顶出装置直接从热压机上顶出而落至托板上完成，这导致了胶合板在托板上放置凌乱，不便于后续工作的进行，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动热压机的收板机构，旨在解决现有技术中的胶合板放置在托板方式通常是采用简单的顶出装置进行，顶出装置直接从热压机上顶出而落至托板上完成，这导致了胶合板在托板上放置凌乱，不便于后续工作的进行，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述全自动热压机的收板机构，包括支架，所述支架上固定安装有热压机本体和第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置的活动端固定连接有用于推动胶合板的推板，所述支架上固定连接有收集盒，所述收集盒上固定连接有与推板平行的挡板，所述收集盒内壁的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动卡接有两个滑条，两个所述滑条的顶部均固定连接有与挡板一侧滑动贴合的侧板，所述收集盒上固定连接有用于带动两个滑条反向移动的调节驱动装置，所述收集盒内壁的底部固定安装有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置的活动端固定连接有承托架，所述承托架上设置有托板。
6.为了使得本实用新型具有带动两个滑条移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节驱动装置包括固定安装在收集盒上的转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的不同螺纹段上分别与两个滑条螺纹连接。
7.为了使得本实用新型具有带动双向螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端与减速器的输入端连接。
8.为了使得本实用新型具有带动推板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案
为，所述第一伸缩驱动装置为第一电动伸缩杆。
9.为了使得本实用新型具有对胶合板进行导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收集盒上固定连接有两个斜导条，两个所述斜导条呈“八”字型设置。
10.为了使得本实用新型具有使滑条在卡槽内稳定滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡槽为t型，所述滑条为与卡槽相适配的t型。
11.为了使得本实用新型具有带动承托架移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二伸缩驱动装置为第二电动伸缩杆。
12.为了使得本实用新型具有提高承托架移动稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述承托架的底部固定连接有导正杆，所述收集盒内壁的底部开设有与导正杆滑动连接的导孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在支架上设置热压机本体、第一伸缩驱动装置和收集盒，第一伸缩驱动装置的活动端与推板固定连接，收集盒上设置挡板、两个侧板和第二伸缩驱动装置，第二伸缩驱动装置的活动端与承托架固定连接，承托架上设置托板，实现了第一伸缩驱动装置带动推板移动能够将胶合板推出热压机本体直至胶合板与挡板接触，同时两个侧板会对胶合板两侧进行导正，并使胶合板置于托板上，第二伸缩驱动装置下移能够通过承托架带动托板和其上的胶合板下移让出空间，可进行下次胶合板放置，以此，能够将胶合板整齐放置在托板上，从而便于后续工作的进行，提高工作效率；
15.2、通过在收集盒的内壁开设卡槽，卡槽的内壁与两个滑条滑动卡接，两个滑条分别与两个侧板固定连接，收集盒上设置用于带动两个滑条反向移动的调节驱动装置，实现了通过调节驱动装置能够带动两个滑条反向移动，两个滑条反向移动带动两个侧板反向移动，进而能够调节两个侧板的间距，从而能够根据胶合板尺寸而调节两个侧板间距得以适配，能够适用于不同尺寸的胶合板，有效提高了通用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的调节驱动装置的剖视图。
19.图4是本实用新型的具体实施例的承托架和托板的结构示意图。
20.图中：1-支架、2-热压机本体、3-第一伸缩驱动装置、4-推板、5-收集盒、501-卡槽、6-挡板、7-滑条、8-侧板、9-调节驱动装置、901-转动驱动装置、902-双向螺杆、10-第二伸缩驱动装置、11-承托架、12-托板、13-斜导条、14-导正杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-4所示，一种全自动热压机的收板机构，包括支架1，支架1能够对该全自动热压机的收板机构进行支撑，支架1上固定安装有热压机本体2和第一伸缩驱动装置3，热压机本体2能够对胶合板进行热压，第一伸缩驱动装置3的活动端固定连接有用于推动胶合板的推板4，第一伸缩驱动装置3能够带动推板4移动，进而能够将热压后的胶合板推离热压机
本体2，支架1上固定连接有收集盒5，收集盒5内能够容纳胶合板，收集盒5上固定连接有与推板4平行的挡板6，挡板6能够进行定位，对胶合板移动进行定位，收集盒5内壁的底部开设有卡槽501，卡槽501的内壁滑动卡接有两个滑条7，两个滑条7的顶部均固定连接有与挡板6一侧滑动贴合的侧板8，两个侧板8能够对胶合板移动进行扶正，收集盒5上固定连接有用于带动两个滑条7反向移动的调节驱动装置9，调节驱动装置9能够控制两个滑条7反向移动，两个滑条7反向移动能够带动两个侧板8反向移动，进而能够调节两个侧板8的间距，从而能够根据胶合板尺寸而调节两个侧板8间距得以适配，收集盒5内壁的底部固定安装有第二伸缩驱动装置10，第二伸缩驱动装置10的活动端固定连接有承托架11，承托架11上设置有托板12，第二伸缩驱动装置10下移能够通过承托架11带动托板12和其上的胶合板下移让出空间，可进行下次胶合板放置，以此，能够将胶合板整齐放置在托板12上。
23.使用时，胶合板热压完成后，控制第一伸缩驱动装置3带动推板4移动将胶合板推出热压机本体2直至胶合板与挡板6接触，同时两个侧板8会对胶合板两侧进行导正，并使胶合板置于托板12上，第二伸缩驱动装置10下移通过承托架11带动托板12和其上的胶合板下移让出空间，继续进行下次胶合板放置，以此，能够将胶合板整齐放置在托板12上，加工其他尺寸胶合板时，通过调节驱动装置9带动两个滑条7反向移动，两个滑条7反向移动带动两个侧板8反向移动，进而调节两个侧板8的间距得以适配不同尺寸的胶合板。
24.具体的，调节驱动装置9包括固定安装在收集盒5上的转动驱动装置901，转动驱动装置901的输出端固定连接有双向螺杆902，双向螺杆902的不同螺纹段上分别与两个滑条7螺纹连接，转动驱动装置901能够带动双向螺杆902转动，双向螺杆902转动通过其与两个滑条7的螺纹连接能够带动两个滑条7反向移动。
25.具体的，转动驱动装置901包括电机和减速器，电机的输出端与减速器的输入端连接，能够带动双向螺杆902转动。
26.具体的，第一伸缩驱动装置3为第一电动伸缩杆，能够带动推板4移动。
27.进一步的，收集盒5上固定连接有两个斜导条13，两个斜导条13呈“八”字型设置，两个斜导条13能够对胶合板移动进行导向。
28.具体的，卡槽501为t型，滑条7为与卡槽501相适配的t型，能够使滑条7在卡槽501内稳定滑动。
29.具体的，第二伸缩驱动装置10为第二电动伸缩杆，能够带动承托架11移动。
30.进一步的，承托架11的底部固定连接有导正杆14，收集盒5内壁的底部开设有与导正杆14滑动连接的导孔，导正杆14能够通过与收集盒5内的导孔的滑动对承托架11移动进行导正，提高承托架11移动稳定性。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。