一种迷你圆锯用便于切割深度调节的护罩安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及迷你圆锯技术领域，具体为一种迷你圆锯用便于切割深度调节的护罩安装结构。


背景技术：

2.迷你圆锯是一种工件切割设备，通常在圆锯的锯片处会加装锯片护罩和底板，其中锯片下端会伸出底板，利用刀片的转动，可以对底板下方的工件进行切割，并且在切槽时，锯片伸出底板的宽度，与切槽深度相匹配，当锯片护罩铰接在地板上时，可以自由调整锯片伸出底板的宽度，从而实现锯片切割深度的调整。
3.然而现有的圆锯其底板和护罩均为一体式结构，无法将底板从圆锯上独立拆卸，从而在进行锯片更换或者圆锯主机输出端的保养维护时，操作会受到底板遮挡，增加了工作难度，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种迷你圆锯用便于切割深度调节的护罩安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种迷你圆锯用便于切割深度调节的护罩安装结构，包括圆锯主机和调节护罩，所述圆锯主机输出端外围固定连接有锯片护罩，所述调节护罩通过固定机构卡接在锯片护罩外围，所述锯片护罩和调节护罩均为圆弧结构，所述调节护罩下端一侧通过铰链铰接有底板，所述底板上且位于调节护罩远离铰链一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与调节护罩外侧壁滑动连接，所述定位柱与调节护罩连接处设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括连接螺栓和旋钮，所述连接螺栓固定连接在调节护罩外侧远离铰链一端，所述连接螺栓远离调节护罩一侧穿过定位柱且螺纹连接有旋钮。
7.优选的，所述定位柱上且与连接螺栓相对应位置开设有连接槽，所述定位柱上且位于连接槽外围设置有刻度线，所述连接螺栓滑动连接在连接槽内。
8.优选的，所述固定机构包括定位卡槽和固定槽，所述定位卡槽开设在调节护罩内侧壁靠近铰链一侧，所述固定槽开设在调节护罩内侧壁远离铰链一侧，所述锯片护罩外侧且与定位卡槽相对用位置固定连接有定位卡块，所述锯片护罩外侧且与固定槽相对应位置固定连接有耳板，所述定位卡块卡接在定位卡槽内，所述耳板插接在固定槽内。
9.优选的，所述耳板外侧为圆弧结构且下端厚度大于上端厚度，所述固定槽内侧壁固定连接有防滑垫，所述锯片护罩外侧宽度与调节护罩内侧壁宽度相匹配。
10.优选的，所述锯片护罩靠近铰链一侧固定连接有排尘管，可以将工作产生的灰尘进行集中收集。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用固定机构的耳板插接到固定槽内，可以使锯片护罩快速与调节护罩固定，便于将底板与锯片护罩分离，从而方便对锯片进
行更换以及圆锯输端的保养，并且利用旋钮的转动，可以使调节护罩与地板成指定角度固定，从而可以自由控制锯片的切割深度。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视局部剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的背面外观结构示意图；
16.图5为本实用新型的锯片护罩与调节护罩组装剖切结构示意图。
17.图中：1、圆锯主机；2、锯片护罩；3、调节护罩；4、底板；5、定位柱；6、连接槽；7、刻度线；8、连接螺栓；9、固定机构；91、定位卡槽；92、定位卡块；93、固定槽；94、耳板；95、防滑垫；10、排尘管；11、旋钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种迷你圆锯用便于切割深度调节的护罩安装结构，包括圆锯主机1和调节护罩3，圆锯主机1输出端外围固定连接有锯片护罩2，调节护罩3通过固定机构9卡接在锯片护罩2外围，锯片护罩2和调节护罩3均为圆弧结构，调节护罩3下端一侧通过铰链铰接有底板4，底板4上且位于调节护罩3远离铰链一侧固定连接有定位柱5，定位柱5与调节护罩3外侧壁滑动连接，定位柱5与调节护罩3连接处设置有调节机构，锯片护罩2靠近铰链一侧固定连接有排尘管10。
20.调节机构包括连接螺栓8和旋钮11，连接螺栓8固定连接在调节护罩3外侧远离铰链一端，连接螺栓8远离调节护罩3一侧穿过定位柱5且螺纹连接有旋钮11，定位柱5上且与连接螺栓8相对应位置开设有连接槽6，定位柱5上且位于连接槽6外围设置有刻度线7，连接螺栓8滑动连接在连接槽6内，拉动调节护罩3通过铰链转动，可以改变锯片下端伸出底板4的厚度，在调节护罩3转动到指定位置后，利用旋钮11的转动，对调节护罩3和定位柱5之间进行挤压，从而将两者位置固定。
21.固定机构9包括定位卡槽91和固定槽93，定位卡槽91开设在调节护罩3内侧壁靠近铰链一侧，固定槽93开设在调节护罩3内侧壁远离铰链一侧，锯片护罩2外侧且与定位卡槽91相对用位置固定连接有定位卡块92，锯片护罩2外侧且与固定槽93相对应位置固定连接有耳板94，定位卡块92卡接在定位卡槽91内，耳板94插接在固定槽93内，耳板94外侧为圆弧结构且下端厚度大于上端厚度，固定槽93内侧壁固定连接有防滑垫95，锯片护罩2外侧宽度与调节护罩3内侧壁宽度相匹配，将锯片护罩2上的定位卡块92插接到定位卡槽91内，然后将耳板94插接到固定槽93内，利用耳板94下端厚度大于上端厚度，使调节护罩3内侧壁可以逐步对锯片护罩2外侧壁进行挤压，从而使锯片护罩2逐步卡紧在调节护罩3内。
22.具体的，使用本实用新型时，首先首先将圆锯主机1输出端且位于锯片护罩2内安
装锯片，再将锯片护罩2上的定位卡块92插接到定位卡槽91内，然后将耳板94插接到固定槽93内，利用耳板94下端厚度大于上端厚度，使调节护罩3内侧壁可以逐步对锯片护罩2外侧壁进行挤压，从而使锯片护罩2逐步卡紧在调节护罩3内，最终实现对调节护罩3的固定，并且需要更换锯片护罩2内部锯片或者对圆锯主机1输出端进行维护时，可以将锯片护罩2从调节护罩3内取出，从而实现对底板4的拆卸，方便维护和更换作业，同时在将锯片护罩2与调节护罩3固定后，拉动调节护罩3通过铰链转动，可以改变锯片下端伸出底板4的厚度，在调节护罩3转动到指定位置后，利用旋钮11的转动，对调节护罩3和定位柱5之间进行挤压，从而将两者位置固定，实现指定深度的切割。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。