本技术涉及家具组装,具体为一种家具组装装置。
背景技术:
1、对木材的尺寸要求高,这就造成木材的利用率低下,且加工时间长,一旦某部分出现弯曲、开裂的问题,该部分无法替换,门整体报废。
2、根据专利202021334909.8可知,一种家具门框组装装置,包括组装架、组装装置以及门框组件,所述组装装置设置于组装架上,所述组装装置包括气动手转阀和驱动手转阀,所述气动手转阀控制门框组件进行横向组装,所述驱动手转阀控制门框组件进行纵向组装,本实用新型设置气动手转阀控制门框组件进行横向组装,以及驱动手转阀控制门框组件进行纵向组装,从而实现了门框组件的自动安装,提高了组装效率。
3、目前,现有的专利202021334909.8中采用纵向挡板和横向挡板进行定位,有利于门框组件的安放,同时可避免门框组件安装时在动力驱动作用下发生位移,影响门框组件的安装效果,提高了安装的效率和质量,但不能让组装装置在使用过程中增加外力对螺丝进行安装,组装装置的扭力不足而容易导致螺丝不能完全拧入到家具木板内,而且还不方便对螺丝拧动头使用时进行更换,降低了组装装置对家具组装时的效率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种家具组装装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具组装装置,包括电机安装壳体,所述电机安装壳体的一端固定连接有轴承座,所述轴承座上设置有衔接轴,所述衔接轴通过插柱固定连接有轴套,所述插柱的外表面固定连接有空心握杆,所述空心握杆通过锁紧螺栓连接延伸握杆,所述延伸握杆上设置有限位孔,所述轴套的一端设置有螺丝拧动头,所述衔接轴和轴套的内部均设置有磁吸板。
3、作为本申请技术方案的一可选方案,所述磁吸板设置有两个,并且分别固定连接在所述插柱和衔接轴的内壁。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺丝拧动头一端的大小与所述轴套另一端的内部大小相吻合,并且活动连接在所述轴套的内壁。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,所述插柱的一端的的大小与所述衔接轴的内部大小相吻合,并且与所述衔接轴的内壁活动连接。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述延伸握杆活动连接在所述空心握杆的内部,所述锁紧螺栓穿过所述空心握杆的外部,并且通过螺纹与所述限位孔的内部相连接。
7、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
8、本实用新型通过衔接轴、插柱、轴套、空心握杆、锁紧螺栓、延伸握杆、限位孔、螺丝拧动头和磁吸板的结合,有效的实现了让组装装置在使用过程中增加外力对螺丝进行安装,避免了组装装置的扭力不足而导致螺丝不能完全拧入到家具木板内,而且还方便对螺丝拧动头使用时进行更换,提高了组装装置对家具组装时的效率。
1.一种家具组装装置,包括电机安装壳体(1),其特征在于:所述电机安装壳体(1)的一端固定连接有轴承座(2),所述轴承座(2)上设置有衔接轴(3),所述衔接轴(3)通过插柱(4)固定连接有轴套(5),所述插柱(4)的外表面固定连接有空心握杆(6),所述空心握杆(6)通过锁紧螺栓(7)连接延伸握杆(8),所述延伸握杆(8)上设置有限位孔(9),所述轴套(5)的一端设置有螺丝拧动头(10),所述衔接轴(3)和轴套(5)的内部均设置有磁吸板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种家具组装装置,其特征在于:所述磁吸板(11)设置有两个,并且分别固定连接在所述衔接轴(3)和轴套(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种家具组装装置,其特征在于:所述螺丝拧动头(10)一端的大小与所述轴套(5)另一端的内部大小相吻合,并且活动连接在所述轴套(5)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种家具组装装置,其特征在于:所述插柱(4)的一端的大小与所述衔接轴(3)的内部大小相吻合,并且与所述衔接轴(3)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种家具组装装置,其特征在于:所述延伸握杆(8)活动连接在所述空心握杆(6)的内部,所述锁紧螺栓(7)穿过所述空心握杆(6)的外部,并且通过螺纹与所述限位孔(9)的内部相连接。