一种用于板材端部切割的直角切割机的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材加工技术领域，尤其涉及一种用于板材端部切割的直角切割机。


背景技术：

2.切割机是木板加工中常用的设备之一，如申请号为202021241835.3、名称为一种快速切割木板的木板切割机的中国实用新型专利。现有的木板板材在进行端角加工时，一般采用单个板材逐片输送，再利用不同方向的刀具先后切割，这样不仅效率较低，而且板材的切割一致性较差。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于板材端部切割的直角切割机，可一次性对多片板材的端部进行切料。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于板材端部切割的直角切割机，包括机架、物料架和切割组件；
5.一组所述物料架固定设置在机架上的一侧，另一组所述物料架滑动设置在机架上的另一侧；
6.两组所述切割组件在机架上与两组物料架一一对应设置；
7.每组所述切割组件均包括两片相互垂直且与机架滑动连接的锯片。
8.进一步地，所述切割组件还包括升降气缸、升降架和电机，所述升降气缸设置在所述物料架上，所述升降气缸与所述升降架连接，所述电机设置在所述升降架上，所述电机与所述锯片连接。
9.进一步地，所述机架设有与所述升降架滑动配合的轨道。
10.进一步地，所述机架设有与所述物料架滑动配合的导轨。
11.进一步地，还包括辅助压料机构，所述辅助压料机构包括压料气缸和压料板，所述压料气缸设置在所述机架上，所述压料气缸与所述压料板连接，所述压料板朝向所述物料架设置。
12.进一步地，还包括辅助出料机构，所述辅助出料机构包括推料气缸和推料板，所述推料气缸设置在所述机架上，所述推料气缸与所述推料板连接，所述推料板垂直于所述压料板。
13.进一步地，所述物料架上设有板材限位柱。
14.本实用新型的有益效果在于：提供一种用于板材端部切割的直角切割机，机架上的两组物料架之间的间距可进行滑动调节，从而适配不同的板材尺寸，将多片板材呈叠加式依次叠放在物料架上后，利用两组切割组件一次性对所有板材上相邻的两个端角进行切割，同时提高了板材的切割精度与与效率，适用范围广。
附图说明
15.图1所示为本实用新型实施例的用于板材端部切割的直角切割机的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型实施例的用于板材端部切割的直角切割机的另一结构示意图；
17.图3所示为本实用新型实施例的用于板材端部切割的直角切割机的另一结构示意图；
18.图4所示为本实用新型实施例的用于板材端部切割的直角切割机的另一结构示意图；
19.标号说明：
20.1、机架；11、轨道；12、导轨；2、物料架；21、板材限位柱；3、切割组件；31、升降气缸；32、升降架；33、电机；4、辅助压料机构；41、压料气缸；42、压料板；5、辅助出料机构；51、推料气缸；52、推料板。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.本实用新型提供一种用于板材端部切割的直角切割机，应用在家具板材加工作业中。
23.请参照图1至图4所示，本实用新型的一种用于板材端部切割的直角切割机，包括机架1、物料架2和切割组件3；
24.一组所述物料架2固定设置在机架1上的一侧，另一组所述物料架2滑动设置在机架1上的另一侧；
25.两组所述切割组件3在机架1上与两组物料架2一一对应设置；
26.每组所述切割组件3均包括两片相互垂直且与机架1滑动连接的锯片。
27.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种用于板材端部切割的直角切割机，机架1上的两组物料架2之间的间距可进行滑动调节，从而适配不同的板材尺寸，将多片板材呈叠加式依次叠放在物料架2上后，利用两组切割组件3一次性对所有板材上相邻的两个端角进行切割，同时提高了板材的切割精度与与效率，适用范围广。
28.在可选实施例中，所述切割组件3还包括升降气缸31、升降架32和电机33，所述升降气缸31设置在所述物料架2上，所述升降气缸31与所述升降架32连接，所述电机33设置在所述升降架32上，所述电机33与所述锯片连接。
29.从上述描述可知，升降气缸31可控制升降架32升降，从而带动锯片升降对板材进行切割。
30.在可选实施例中，所述机架1设有与所述升降架32滑动配合的轨道11。
31.从上述描述可知，轨道11对升降架32起到限位导向的作用。
32.在可选实施例中，所述机架1设有与所述物料架2滑动配合的导轨12。
33.从上述描述可知，导轨12对物料架2起到限位导向的作用。
34.在可选实施例中，还包括辅助压料机构4，所述辅助压料机构4包括压料气缸41和压料板42，所述压料气缸41设置在所述机架1上，所述压料气缸41与所述压料板42连接，所
述压料板42朝向所述物料架2设置。
35.从上述描述可知，压料气缸41带动压料板42升降，从而根据板材叠放数量灵活控制对板材的按压力度。
36.在可选实施例中，还包括辅助出料机构5，所述辅助出料机构5包括推料气缸51和推料板52，所述推料气缸51设置在所述机架1上，所述推料气缸51与所述推料板52连接，所述推料板52垂直于所述压料板42。
37.从上述描述可知，推料气缸51带动推料板52运动，在板材完成切割并且压料板42松开以后，可一次性将所有板材推落，高效便捷。
38.在可选实施例中，所述物料架2上设有板材限位柱21。
39.从上述描述可知，板材限位柱21在放置板材时可以起到限位定位的作用。
40.本实用新型的工作原理是：首先根据待加工板材的长度或宽度尺寸，调节两组物料架2之间的间距，然后将多片板材呈叠加式依次叠放在物料架2上，利用压料板42压紧板材后，利用升降气缸31控制锯片对板材的端部进行切割，两组相互垂直的刀片先后切割从而将板材的端部切下一块方形料，切割后压料板42松开，推料气缸51带动推料板52运动一次性将所有板材推落。
41.请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：一种用于板材端部切割的直角切割机，包括机架1、物料架2和切割组件3；
42.一组所述物料架2固定设置在机架1上的一侧，另一组所述物料架2滑动设置在机架1上的另一侧；
43.两组所述切割组件3在机架1上与两组物料架2一一对应设置；
44.每组所述切割组件3均包括两片相互垂直且与机架1滑动连接的锯片。
45.所述切割组件3还包括升降气缸31、升降架32和电机33，所述升降气缸31设置在所述物料架2上，所述升降气缸31与所述升降架32连接，所述电机33设置在所述升降架32上，所述电机33与所述锯片连接。所述机架1设有与所述升降架32滑动配合的轨道11。所述机架1设有与所述物料架2滑动配合的导轨12。还包括辅助压料机构4，所述辅助压料机构4包括压料气缸41和压料板42，所述压料气缸41设置在所述机架1上，所述压料气缸41与所述压料板42连接，所述压料板42朝向所述物料架2设置。还包括辅助出料机构5，所述辅助出料机构5包括推料气缸51和推料板52，所述推料气缸51设置在所述机架1上，所述推料气缸51与所述推料板52连接，所述推料板52垂直于所述压料板42。所述物料架2上设有板材限位柱21。
46.综上所述，本实用新型提供一种用于板材端部切割的直角切割机，机架上的两组物料架之间的间距可进行滑动调节，从而适配不同的板材尺寸，将多片板材呈叠加式依次叠放在物料架上后，利用两组切割组件一次性对所有板材上相邻的两个端角进行切割，同时提高了板材的切割精度与与效率，适用范围广。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。