一种衣柜生产用板材切割装置的制作方法

一种衣柜生产用板材切割装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种衣柜生产用板材切割装置。


背景技术：

2.在衣柜制造过程中，需要对不同宽度的板材进行切割，但是现有的板材切割机难以根据板材的宽度要求进行调节，导致需要不同型号的机器，这满足不了日常加工的需求，尤其是一些非标准件的定制衣柜，就无法进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种衣柜生产用板材切割装置，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种衣柜生产用板材切割装置，包括支架、工作台面、调节杆、第一可移动固定座、电机座、电机、锯齿刀片、调节座以及第二可移动固定座，所述工作台面安装于所述支架上，所述调节杆一端固定于所述工作台面的侧边，另一端固定于所述支架，所述工作台面上设有第一锯齿轨道，所述第一可移动固定座组配于所述第一锯齿轨道上并可沿所述第一锯齿轨道移动，所述电机座安装于所述工作台面上并临近所述第一锯齿轨道，所述电机座包括固定于所述工作台面上的支撑壁和自所述支撑壁的顶部延伸并位于所述第一锯齿轨道上方的安装平板，所述电机安装于所述安装平板上，所述锯齿刀片安装于所述电机上并被所述电机驱动以对板材进行切割，所述调节座可移动的装配于所述调节杆上，所述第二可移动固定座可移动的装配于所述调节座。
6.作为本实用新型的一种优选改进，所述工作台面呈长方形，所述第一锯齿轨道沿所述工作台面的长度方向设置。
7.作为本实用新型的一种优选改进，所述第一可移动固定座包括第一底板、自所述第一底板垂直延伸的第一挡板以及设置于所述第一底板下方并与所述第一锯齿轨道配合的第一齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选改进，所述调节杆的数量为两根，两根所述调节杆平行间隔设置，且所述调节杆上设有刻度。
9.作为本实用新型的一种优选改进，所述第二可移动固定座包括第二底板、自所述第二底板垂直延伸的第二挡板以及设置于所述第二底板下方的第二锯齿轨道。
10.作为本实用新型的一种优选改进，所述调节座包括套设于所述调节杆上的主体部、与所述主体部螺纹配合以将所述主体部固定于所述调节杆上的旋钮以及设置于所述主体部顶部并与所述第二锯齿轨道配合的第二齿轮。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置调节杆和调节座，可以根据板材的宽度需求而设置调节座在调节杆上
的位置，从而改变板材切割装置对板材的夹持宽度；
13.2、通过在调节杆上设置刻度，可直观观察调节座在调节杆上的具体位置，从而方便记录相关数据，以便后续检测和使用；
14.3、通过在调节座上设置旋钮，结构简单，且可将调节座固定于调节杆上。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1为本实用新型衣柜生产用板材切割装置的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型衣柜生产用板材切割装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型第一可移动固定座的结构示意图；
19.图4为本实用新型调节座的结构示意图；
20.图5为本实用新型第二可移动固定座的结构示意图。
【具体实施方式】
21.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1和2所示，本实用新型提供一种衣柜生产用板材切割装置，包括支架1、工作台面2、调节杆3、第一可移动固定座4、电机座5、电机6、锯齿刀片7、调节座8以及第二可移动固定座9，所述支架1由金属材料制成，例如铁、不锈钢、铝合金等。
27.所述工作台面2安装于所述支架1上，具体的，所述工作台面2呈长方形，所述工作台面2上设有沿所述工作台面2的长度方向的第一锯齿轨道21。
28.所述调节杆3一端固定于所述工作台面2的侧边，另一端固定于所述支架1，所述调节杆3的数量为两根，两根所述调节杆3平行间隔设置，且所述调节杆3上设有刻度31。
29.再结合图3所示，所述第一可移动固定座4组配于所述第一锯齿轨道21上并可沿所述第一锯齿轨道21移动，具体的，所述第一可移动固定座4包括第一底板41、自所述第一底板41垂直延伸的第一挡板42以及设置于所述第一底板41下方并与所述第一锯齿轨道21配合的第一齿轮43。
30.所述电机座5安装于所述工作台面2上并临近所述第一锯齿轨道21，具体的，所述电机座5包括固定于所述工作台面2上的支撑壁51和自所述支撑壁51的顶部延伸并位于所述第一锯齿轨道21上方的安装平板52，所述安装平板52与所述支撑壁51一体设置，且所述安装平板52距离所述第一锯齿轨道21的高度大于所述第一可移动固定座4的高度，这样，可便于所述第一可移动固定座4从所述电机座5下方通过。
31.所述电机6安装于所述安装平板52上，所述锯齿刀片7安装于所述电机6上并被所述电机6驱动以对板材进行切割，具体的，所述锯齿刀片7位于所述电机座5的侧旁。
32.所述调节座8可移动的装配于所述调节杆3上。
33.再结合图5所示，所述第二可移动固定座9可移动的装配于所述调节座8，所述第二可移动固定座9包括第二底板91、自所述第二底板91垂直延伸的第二挡板92以及设置于所述第二底板91下方的第二锯齿轨道93。
34.再结合图4所示，所述调节座8包括套设于所述调节杆3上的主体部81、与所述主体部81螺纹配合以将所述主体部81固定于所述调节杆上的旋钮82以及设置于所述主体部81顶部并与所述第二锯齿轨道93配合的第二齿轮83。
35.本实用新型提供的衣柜生产用板材切割装置的工作原理如下：
36.根据待切割板材的宽度，提前调节好调节座8在调节杆3上的位置，然后将待切割的板材架设固定在第一可移动固定座4和第二可移动固定座9上，依靠第一挡板42和第二挡板92对板材进行定位，推动板材移动，第一可移动固定座4和第二可移动固定座9沿着锯齿轨道进行移动，锯齿刀片7对板材进行切割。
37.本实用新型的有益效果如下：
38.1、通过设置调节杆和调节座，可以根据板材的宽度需求而设置调节座在调节杆上的位置，从而改变板材切割装置对板材的夹持宽度；
39.2、通过在调节杆上设置刻度，可直观观察调节座在调节杆上的具体位置，从而方便记录相关数据，以便后续检测和使用；
40.3、通过在调节座上设置旋钮，结构简单，且可将调节座固定于调节杆上。
41.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。