一种藤条定形装置的制作方法

1.本实用新型涉及藤条定形相关领域，尤其涉及一种藤条定形装置。


背景技术：

2.藤条也叫“藤蔑”，是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，一些藤编产品需要对藤条进行定型加工，需对藤条进行弯折和定型，弯折后还需长时间对其进行保持施力，使其最终保持在弯折后的状态。
3.现有没有固定的定型机构，往往是通过人力、定型固定点配合实现定型，人工操作非常费力，特别是一些直径较大的藤条，另外，人工操作固定使可能产生松动，从而导致定型不到位等问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种藤条定形装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种藤条定形装置，包括支撑架、控制器、开关、液压泵、第一液压缸、动模、辅助固定杆、定位孔和固定模机构，所述支撑架的内部安装有液压泵，所述液压泵采用输送管与第一液压缸的底部相连通，所述第一液压缸与动模的左端相固定，所述支撑架的顶部右端设置有辅助固定杆，所述支撑架的顶部右端开设有定位孔，所述固定模机构嵌入安装于支撑架的顶部右端，所述固定模机构包括固定模、模槽、定位轴和推动机构，所述固定模嵌入安装于支撑架的顶部右端，所述固定模的前端开设有模槽，所述固定模采用定位轴与推动机构的右端转动连接。
6.可选的，所述推动机构包括承接块、转杆、第二液压缸、活动套、活动杆、摆动板、承接座和顶轮，所述承接块的前端与固定模相固定，所述承接块采用转杆与第二液压缸的右端转动连接，所述第二液压缸的左端设置有活动套，所述活动套的内侧与活动杆活动连接，所述活动杆安装于摆动板的顶部左后端，所述摆动板采用定位轴与固定模的左端转动连接，所述摆动板的前端设置有承接座，所述承接座与顶轮的中部传动连接。
7.可选的，所述顶轮由两个滑轮构成，顶轮的输出轴贯穿于承接座的中部。
8.可选的，所述第二液压缸呈倾斜状分布，第二液压缸与活动套的中心线处于同一水平方向上。
9.可选的，所述摆动板呈扁平的长条结构，摆动板至于固定模的顶部。
10.可选的，所述推动机构共设置有两组，推动机构沿固定模的左右两侧相对设置。
11.可选的，所述固定模呈弧形状结构，固定模与动模的中心线处于同一水平方向上。
12.可选的，所述定位孔的数量大于两组，定位孔的尺寸各不相同，所述支撑架的右端安装有控制器，所述支撑架与开关的顶部固定连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了第一液压缸、动模和辅助固定杆，第一液压缸带动动模往后端移动，动模对藤条的前端进行顶撑，配合模槽，从而对藤条进行压弯定型，同时辅助固
定杆会抵住藤条的左右两侧，对藤条进行辅助定位，改变了传统通过人力定型固定点配合实现定型的方式，定位方便快捷。
15.本实用新型通过设置了固定模机构，第二液压缸进行伸长运动，通过活动套和活动杆带动摆动板绕定位轴逆时针摆动，从而调节顶轮的定位方位，进而改变藤条挤压定位时的弯曲度，实现快速的调节。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图；
17.图2是本实用新型固定模机构立体结构示意图；
18.图3是本实用新型推动机构立体结构示意图。
19.其中：支撑架-1、控制器-2、开关-3、液压泵-4、第一液压缸-5、动模-6、辅助固定杆-7、定位孔-8、固定模机构-9、固定模-91、模槽-92、定位轴-93、推动机构-94、承接块-941、转杆-942、第二液压缸-943、活动套-944、活动杆-945、摆动板-946、承接座-947、顶轮-948。
具体实施方式
20.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
21.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
22.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种藤条定形装置，包括支撑架1、控制器2、开关3、液压泵4、第一液压缸5、动模6、辅助固定杆7、定位孔8和固定模机构9，支撑架1的右端安装有控制器2，支撑架1与开关3的顶部固定连接，支撑架1的内部安装有液压泵4，液压泵4采用输送管与第一液压缸5的底部相连通，第一液压缸5与动模6的左端相固定，支撑架1的顶部右端设置有辅助固定杆7，支撑架1的顶部右端开设有定位孔8，固定模机构9嵌入安装于定位孔8的内侧。
24.请参阅图2，本实用新型提供一种藤条定形装置，固定模机构9嵌入安装于支撑架1的顶部右端，固定模机构9包括固定模91、模槽92、定位轴93和推动机构94，固定模91嵌入安装于支撑架1的顶部右端，固定模91的前端开设有模槽92，固定模91采用定位轴93与推动机构94的右端转动连。
25.进一步的，推动机构94共设置有两组，推动机构94沿固定模91的左右两侧相对设置；固定模91呈弧形状结构，固定模91与动模6的中心线处于同一水平方向上；定位孔8的数
量大于两组，定位孔8的尺寸各不相同，可以适用于安装不同的模具。
26.请参阅图3，本实用新型提供一种藤条定形装置，推动机构94包括承接块941、转杆942、第二液压缸943、活动套944、活动杆945、摆动板946、承接座947和顶轮948，承接块941的前端与固定模91相固定，承接块941采用转杆942与第二液压缸943的右端转动连接，第二液压缸943的左端设置有活动套944，活动套944的内侧与活动杆945活动连接，活动杆945安装于摆动板946的顶部左后端，摆动板946采用定位轴93与固定模91的左端转动连接，摆动板946的前端设置有承接座947，承接座947与顶轮948的中部传动连接。
27.进一步的，顶轮948由两个滑轮构成，顶轮948的输出轴贯穿于承接座947的中部；第二液压缸943呈倾斜状分布，第二液压缸943与活动套944的中心线处于同一水平方向上；摆动板946呈扁平的长条结构，摆动板946至于固定模91的顶部，利于起到使摆动板946平稳摆动的作用。
28.工作原理如下：
29.在使用前，将藤条定形装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
30.在使用时，将藤条放置于辅助定位杆7的前端，并且使需要弯曲处至于动模6的正后端；
31.接下来通过液压泵4驱动第一液压杆5进行伸长运动，使第一液压缸5带动动模6往后端移动，动模6对藤条的前端进行顶撑，配合模槽92，从而对藤条进行压弯定型，同时辅助固定杆7会抵住藤条的左右两侧，对藤条进行辅助定位，改变了传统通过人力定型固定点配合实现定型的方式，定位方便快捷；
32.同时第二液压缸943进行伸长运动，通过活动套944和活动杆945带动摆动板946绕定位轴93逆时针摆动，同理，位于固定模91右端的固定模机构9上端的摆动板946进行顺时针摆动，从而调节顶轮948的定位方位，进而改变藤条挤压定位时的弯曲度，实现快速的调节。
33.本实用新型提供一种藤条定形装置，本实用新型通过设置了第一液压缸5、动模6和辅助固定杆7，第一液压缸5带动动模6往后端移动，动模6对藤条的前端进行顶撑，配合模槽92，从而对藤条进行压弯定型，同时辅助固定杆7会抵住藤条的左右两侧，对藤条进行辅助定位，改变了传统通过人力定型固定点配合实现定型的方式，定位方便快捷；第二液压缸943进行伸长运动，通过活动套944和活动杆945带动摆动板946绕定位轴93逆时针摆动，从而调节顶轮948的定位方位，进而改变藤条挤压定位时的弯曲度，实现快速的调节。
34.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
35.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。