一种木材用微波除虫装置的制作方法

本申请涉及一种木材用微波除虫装置。

背景技术：

1、在木材进口过程中，虽然木材本身在经过砍伐之后已然不会造成外来生物入侵。但是在木材当中，还可能有虫卵、甚至是活虫，在这一类的木材使用过程中，若将其最终用在了野外，非常容易使得虫卵、活虫进入到我国的自然环境当中，由于进口木材中带来的生物在国内不存在天敌，自然会造成外来生物入侵的情况，这对于生态环境造成的压力非常大。现在多是采用熏蒸的方式进行，熏蒸操作所需时间较长，设备操作成本也较高，熏蒸的深度有限，无法达到彻底除虫的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种木材用微波除虫装置，包括一容纳木材的操作腔体，在操作腔体内设置有微波加热器，在操作腔体的中部设置一金属分隔板，在操作腔体的下部设置一进给传输部；所述金属分隔板的上部与操作腔体的顶部的内壁固连设置，所述金属分隔板的下部与操作腔体的底部的内壁密封设置。本申请利用微波加热器进行木材内的虫卵的杀虫作业，原有的加热设备一般是采用全方位设置微波加热器的方式，采用该种方式降低了处理量，最重要的是在进行表皮除虫加热时，为了达到除虫目的，需要设置相对较高的功率，但是在此功率之下，却容易导致木材表面脱水过度导致开裂，而本申请则是中部设置金属分隔板的方式，使得可以保证杀虫卵的效率，还能够避免由于脱水过度导致开裂。

2、优选的，所述金属分隔板将操作腔体分为两个子腔体，在操作腔体的两侧分别设置有封闭门；

3、在两个子腔体内分别设置有进给传输部、所述金属分隔板的下部与操作腔体的底部固连设置，或者，在操作腔体的下部设置一贯穿底部的进给传输部、所述金属分隔板的下部与操作腔体之间密封活动抵接设置。

4、优选的，所述进给传输部包括环形设置的链板，所述链板包括卡接设置的单体，在链板的两侧分别固设有动力链条，在动力链条之间设有支撑杆，所述支撑杆与单体套接设置，在链板两端分别设有输送辊，所述链板套装在输送辊上，至少一个输送辊与动力电机动力相连，在输送辊的两侧分别设有驱动齿轮，动力链条与驱动齿轮配合设置；所述单体包括单体本体，在单体本体的两侧设有若干连接头，在连接头上设有若干用于穿设支撑杆的连接孔，相邻单体本体的连接头之间交替插装设置。本申请的金属分隔板可以采用两种方式，一种是设置一贯穿底部的进给传输部，另外一个则是将金属分隔板从上向下设置，在不同的腔体内全部都设置进给传输部，不论是采用何种结构，都可以保证各个腔体内木材的进给。

5、优选的，所述金属分隔板为双面抛光的不锈钢隔板，在不锈钢隔板上均布设置有穿设孔，所述穿设孔沿高度方向的数量不少于3排，相邻排上的穿设孔交错设置，相隔排上的穿设孔对应设置，所述不锈钢隔板的微波反射率为60％-80％。本申请采用不锈钢隔板首先是可以保证两个腔体内温度的连通，使得两侧的温度一致，然后再利用微波加热器进行局部加热，可以更好的达到木材表面加热除虫的作用，避免过度加热引起的木材开裂。

6、优选的，所述操作腔体的腔体壁的上侧、下侧、左侧、右侧分别设置朝向操作腔体设置的由微波加热器组成的微波模块。

7、优选的，所述微波模块包括不少于4个微波发生器，所述微波发生器的发射头为矩形；所述微波模块包括呈环形设置的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器；所述第一加热器的长轴和第二加热器、第四加热器的长轴垂直设置；所述第三加热器的长轴和第二加热器、第四加热器的长轴垂直设置，所述第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器的中心连线后为正方形；所述第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器的中心设置有中心加热器，所述中心加热器的发射头为正方形。

8、优选的，所述第一加热器和第三加热器向背离彼此的方向倾斜设置，倾斜角度为10-15°；所述第二加热器和第四加热器向背离彼此的方向倾斜设置，倾斜角度为10-15°；所述中心加热器的方向沿垂直附着面的方向设置。本申请对于微波加热器的布置进行了深入研究，在所选用的微波加热器单体的功率相同的情况下，采用本申请的设计方式在对于木材进行干燥加热时，可以提高加热效率，具体原因主要是因为采用该种方式结合其与木材之间的位置关系，能量均布的效果较好，基本上不产生死角，重复重叠的区域也相对较少，从而利用最小的能量，在尽可能的不导致木材开裂的情况下，完成木材除虫。

9、本申请另一方面提出了一种木材用微波除虫方法，包括如下步骤：

10、将木材置于操作腔体内的进给传输部上，传输到操作腔体内的子腔体内；

11、将操作腔体两侧的封闭门关闭，并启动微波加热器；

12、在微波除虫到指定时间之后，利用进给传输部将木材移出。

13、优选的，所述木材设置在远离金属分隔板的一侧。

14、优选的，除虫时，操作腔体内的温度为40-50℃，除虫时间为4-6min。

15、本申请能够带来如下有益效果：

16、1.本申请利用微波加热器进行木材内的虫卵的杀虫作业，原有的加热设备一般是采用全方位设置微波加热器的方式，采用该种方式降低了处理量，最重要的是在进行表皮除虫加热时，为了达到除虫目的，需要设置相对较高的功率，但是在此功率之下，却容易导致木材表面脱水过度导致开裂，而本申请则是中部设置金属分隔板的方式，使得可以保证杀虫卵的效率，还能够避免由于脱水过度导致开裂。

17、2.本申请的金属分隔板可以采用两种方式，一种是设置一贯穿底部的进给传输部，另外一个则是将金属分隔板从上向下设置，在不同的腔体内全部都设置进给传输部，不论是采用何种结构，都可以保证各个腔体内木材的进给。

18、3.本申请对于微波加热器的布置进行了深入研究，在所选用的微波加热器单体的功率相同的情况下，采用本申请的设计方式在对于木材进行干燥加热时，可以提高加热效率，具体原因主要是因为采用该种方式结合其与木材之间的位置关系，能量均布的效果较好，基本上不产生死角，重复重叠的区域也相对较少，从而利用最小的能量，在尽可能的不导致木材开裂的情况下，完成木材除虫。

技术特征：

1.一种木材用微波除虫装置，其特征在于：包括一容纳木材的操作腔体，在操作腔体内设置有微波加热器，在操作腔体的中部设置一金属分隔板，在操作腔体的下部设置一进给传输部；所述金属分隔板的上部与操作腔体的顶部的内壁固连设置，所述金属分隔板的下部与操作腔体的底部的内壁密封设置；所述金属分隔板将操作腔体分为两个子腔体，在操作腔体的两侧分别设置有封闭门；所述操作腔体的腔体壁的上侧、下侧、左侧、右侧分别设置朝向操作腔体设置的由微波加热器组成的微波模块。

2.根据权利要求1所述的一种木材用微波除虫装置，其特征在于：在两个子腔体内分别设置有进给传输部、所述金属分隔板的下部与操作腔体的底部固连设置，或者，在操作腔体的下部设置一贯穿底部的进给传输部、所述金属分隔板的下部与操作腔体之间密封活动抵接设置。

3.根据权利要求1所述的一种木材用微波除虫装置，其特征在于：所述进给传输部包括环形设置的链板，所述链板包括卡接设置的单体，在链板的两侧分别固设有动力链条，在动力链条之间设有支撑杆，所述支撑杆与单体套接设置，在链板两端分别设有输送辊，所述链板套装在输送辊上，至少一个输送辊与动力电机动力相连，在输送辊的两侧分别设有驱动齿轮，动力链条与驱动齿轮配合设置；所述单体包括单体本体，在单体本体的两侧设有若干连接头，在连接头上设有若干用于穿设支撑杆的连接孔，相邻单体本体的连接头之间交替插装设置。

4.根据权利要求1所述的一种木材用微波除虫装置，其特征在于：所述金属分隔板为双面抛光的不锈钢隔板，在不锈钢隔板上均布设置有穿设孔，所述穿设孔沿高度方向的数量不少于3排，相邻排上的穿设孔交错设置，相隔排上的穿设孔对应设置，所述不锈钢隔板的微波反射率为60％-80％。

5.根据权利要求1所述的一种木材用微波除虫装置，其特征在于：所述微波模块包括不少于4个微波发生器，所述微波发生器的发射头为矩形；所述微波模块包括呈环形设置的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器；所述第一加热器的长轴和第二加热器、第四加热器的长轴垂直设置；所述第三加热器的长轴和第二加热器、第四加热器的长轴垂直设置，所述第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器的中心连线后为正方形；所述第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器的中心设置有中心加热器，所述中心加热器的发射头为正方形。

6.根据权利要求5所述的一种木材用微波除虫装置，其特征在于：所述第一加热器和第三加热器向背离彼此的方向倾斜设置，倾斜角度为10-15°；所述第二加热器和第四加热器向背离彼此的方向倾斜设置，倾斜角度为10-15°；所述中心加热器的方向沿垂直附着面的方向设置。

技术总结
一种木材用微波除虫装置，包括一容纳木材的操作腔体，在操作腔体内设置有微波加热器，在操作腔体的中部设置一金属分隔板，在操作腔体的下部设置一进给传输部；所述金属分隔板的上部与操作腔体的顶部的内壁固连设置，所述金属分隔板的下部与操作腔体的底部的内壁密封设置；所述金属分隔板将操作腔体分为两个子腔体，在操作腔体的两侧分别设置有封闭门；所述操作腔体的腔体壁的上侧、下侧、左侧、右侧分别设置朝向操作腔体设置的由微波加热器组成的微波模块。本申请利用微波加热器进行木材内的虫卵的杀虫作业，并通过在中部设置金属分隔板的方式，使得可以保证杀虫卵的效率，还能够避免由于脱水过度导致开裂。

技术研发人员：刘媛媛
受保护的技术使用者：山东利沃微波设备有限公司
技术研发日：20220720
技术公布日：2024/1/12