一种木质托盘加工用裁圆机的制作方法

1.本实用新型涉及裁圆加工技术领域，特别涉及一种木质托盘加工用裁圆机。


背景技术：

2.裁圆加工是制作木制托盘时必不可少的工序之一，裁圆机为其加工带来了不少好处，并且提高了加工效率，使产品规格质量也得到了大幅度的提高。
3.目前传统的裁圆机加工好木制托板后，边边角角有很多的毛刺，仍需要搬运到抛光机上进行打磨，或着是人为用砂纸一圈一圈打磨，费时费力，并且大型木制托盘难以运输转移，打磨起来也是很麻烦的，重新卸料放在打磨机上或者人为打磨都会使其加工误差变大，而且打磨的可能还不完全，直接导致时间与经济上面的损失，效率降低，木制托盘裁圆机实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木质托盘加工用裁圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质托盘加工用裁圆机，包括底板，所述底板的顶端固定设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有可上下移动的e型架，所述e型架的内腔分别设置有切割机构和打磨机构；
6.所述底板的顶端位于支撑架的一侧位置处设置有可前后位置调节的定位架，所述定位架的中部设置有用于板材定位的夹持机构。
7.优选的，所述切割机构包括裁剪刀，所述裁剪刀的内部固定穿插设置有驱动轴，所述驱动轴的两端分别与e型架的内壁转动设置；
8.所述打磨机构包括抛光刀，所述抛光刀的内部与驱动轴的底部固定穿插连接，所述e型架的中部固定设置有电机，所述电机的输出端和驱动轴的顶部均固定设置有链轮，两个所述链轮的外壁传动套设有链条。
9.优选的，所述支撑架的顶部螺纹穿插设置有第一螺杆，所述第一螺杆的底部固定穿插设置有结构轴承，所述结构轴承与e型架的顶部固定穿插设置，所述第一螺杆的顶部固定设置有结构手柄；
10.所述第一螺杆的两侧设置有限位组件。
11.优选的，所述限位组件包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆对称固定设置于第一螺杆的两侧，两个所述伸缩杆的顶端与支撑架的内壁固定连接，两个所述伸缩杆的底端与e型架的顶端固定连接。
12.优选的，所述定位架的底端固定设置有螺纹套滑块，所述底板的内部开设有与侧壁连通的滑槽，所述螺纹套滑块底端与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹套滑块的一侧设置有两个内螺纹孔，所述滑槽的一侧穿插设置有两个螺栓，两个所述螺栓分别与两个内螺纹孔螺纹穿插连接。
13.优选的，所述夹持机构包括圆台和定位块，所述圆台的底端固定设置有转动轴，所述转动轴的底端与定位架的中部固定设置，所述定位块的顶端固定嵌设有圆台，所述定位轴承的内腔固定穿插连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与定位架的顶部螺纹穿插连接，所述第二螺杆的顶端贯穿定位架的顶端并固定连接有定位手柄。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型在板材定位好后，利用e型架配合支撑架做上下平移运动，进行加工，当向下移动时带动切割机构平移到加工工位上，便可以对材料进行裁圆切割加工，当圆形裁剪出来后不必移动工件，直接使e型架上移带动打磨机构平移到加工工位，不需要再移动工件，直接便可以进行打磨，去毛刺，操作简单快捷，效率变高，增强裁圆机实用性；
16.(2)本实用新型在板材固定好之后，通过移动滑块来带动板材左右平移，以此直接改变了板材距离加工位的水平距离，从而影响半径，切出不同大小的圆形，确定好半径后可利用两个螺栓进行固定，这样使其工作更加稳定，提高效率，增强实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型正面结构示意图。
19.图3为本实用新型e型架结构示意图。
20.图4为本实用新型电机传送带和驱动轴连接结构示意图。
21.图中：1、底板；2、抛光刀；3、裁剪刀；4、驱动轴；5、支撑架；6、e型架；7、电机；8、链条；9、伸缩杆；10、第一螺杆；11、结构手柄；12、结构轴承；13、滑槽；14、定位架；15、螺纹套滑块；16、螺栓；17、转动轴；18、定位轴承；19、圆台；20、定位块；21、第二螺杆；22、定位手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种木质托盘加工用裁圆机，包括底板1，底板1的顶端固定设置有支撑架5，支撑架5是工作运作的主要支撑部分，支撑架5的内部设置有可上下移动的e型架6，以此带动不同的加工部位工作，e型架6的内腔分别设置有切割机构和打磨机构，用于进行连续工作，节省时间，底板1的顶端位于支撑架5的一侧位置处设置有可前后位置调节的定位架14，定位架14的中部设置有用于板材定位的夹持机构，用于夹持木材稳定工作。
24.切割机构包括裁剪刀3，裁剪刀3是为了切割木材，使其形成毛坯件，裁剪刀3的内部固定穿插设置有驱动轴4，用于带动裁剪刀3的转动，驱动轴4的两端分别与e型架6的内壁转动设置，打磨机构包括抛光刀2，抛光刀2用于打磨毛坯件的加工部位，抛光刀2的内部与驱动轴4的底部固定穿插连接，与裁剪刀3接在同一个驱动轴4上可以方便工作，提高效率，e型架6的中部固定设置有电机7，电机7外接电源转动工作，电机7的输出端和驱动轴4的顶部均固定设置有链轮，两个链轮的外壁传动套设有链条8，以此带动两把刀的转动，使其正常
工作。
25.支撑架5的顶部螺纹穿插设置有第一螺杆10，第一螺杆10的底部固定穿插设置有结构轴承12，结构轴承12与e型架6的顶部固定穿插设置，保证e型架6随着第一螺杆10上下运动的同时不会发生转动，第一螺杆10的顶部固定设置有结构手柄11，方便其转动，第一螺杆10的两侧设置有限位组件，用于限制e型架6运动的轨迹，保证工作的稳定性。
26.限位组件包括两个伸缩杆9，两个伸缩杆9对称固定设置于第一螺杆10的两侧，保证左右两边受力均衡，两个伸缩杆9的顶端与支撑架5的内壁固定连接，两个伸缩杆9的底端与e型架6的顶端固定连接。
27.定位架14的底端固定设置有螺纹套滑块15，滑动可以改变定位架14距离加工部位的长度，从而影响切割半径，底板1的内部开设有与侧壁连通的滑槽13，螺纹套滑块15底端与滑槽13的内部滑动连接，螺纹套滑块15的一侧设置有两个内螺纹孔，滑槽13的一侧穿插设置有两个螺栓16，两个螺栓16分别与两个内螺纹孔螺纹穿插连接，用于调节距离后的夹紧固定，保证工作的稳定性。
28.夹持机构包括圆台19和定位块20，二者用于夹紧木材加工，圆台19的底端固定设置有转动轴17，转动轴17的底端与定位架14的中部固定设置，定位块20的顶端固定嵌设有圆台19，定位轴承18的内腔固定穿插连接有第二螺杆21，定位轴承18使夹紧工件的同时定位块20不会发生相对转动，以此保护工件不受损坏，第二螺杆21的外壁与定位架14的顶部螺纹穿插连接，第二螺杆21的顶端贯穿定位架14的顶端并固定连接有定位手柄22，方便人为转动夹紧。
29.本实用新型工作原理：在进行裁圆工作时，通过转动结构手柄11来带动第一螺杆10的旋转，然后第一螺杆10便可牵连e型架6做相对于底板1的上下平移运动，当e型架6向下平移时，裁剪刀3就可以移动到加工工位，进行裁剪，当裁剪完毕后不需要对工件做任何移动，只需要转动结构手柄11使e型架6向上平移，抛光刀2便可以移动到加工工位，然后进行打磨，去毛刺等工作，操作方便，效率提高，增强裁圆机实用性。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。