一种人造木地板生产加工用的双向冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种人造木地板生产加工用的双向冷压机。


背景技术：

2.板材冷压机型是用来压合家具板件和木门等各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固、压力强劲、不回力等特点，是木板加工工作中的重要加工设备，但随着使用需求的提高，现有的冷压机设备的使用仍存在着一定的不足，继而影响装置的使用。
3.现有技术中木板加工设备存在的缺陷是：
4.冷压机的使用，主要通过挤压的方式，对木地板材质进行加压定型，随着木地板种类的不同，对其表面的结构形状的需求也有所不同，因此部分木地板的加工工作中，需要对木地板结构进行预先处理，但现有的部分冷压设备的使用缺乏灵活的定型结构，继而影响装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种人造木地板生产加工用的双向冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种人造木地板生产加工用的双向冷压机，包括固定架，所述固定架的底部安装有底座，所述底座的内壁滑动连接有加工座；
7.所述固定架顶部的中部安装有驱动座，所述驱动座的正面和背面均连接有液压杆组件，且液压杆组件的前端贯穿于固定架的顶部，所述液压杆组件的前端连接有液压板，所述液压板的底部卡接有五组卡接架，所述卡接架的底部安装有下压板，所述下压板的底部设置有定型板，所述卡接架的两侧均螺纹贯穿连接有两组固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于液压板的内部。
8.优选的，所述加工座的一侧安装有两组伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆，且双向丝杆的前端转动连接于加工座的内壁，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有推动板，所述推动板的底部设置有限位滑块，且限位滑块滑动连接于加工座的内底壁。
9.优选的，所述底座的正面和背面均开设有限位滑槽，所述加工座的正面和背面均安装有限位握把，且限位握把的外表面滑动连接于限位滑槽的内部。
10.优选的，所述液压板的正面和背面均安装有衔接滑块，且衔接滑块滑动连接于固定架的内壁。
11.优选的，所述底座的两侧均设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外表面转动连接有阻停板。
12.优选的，所述推动板的顶部设置有夹持板，所述加工座的顶部开设有衔接滑槽，且
夹持板滑动连接于衔接滑槽的内部。
13.优选的，所述底座的两侧均安装有若干组防滑板，且防滑板位于阻尼转轴的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过下压板结构安装拆卸的便捷性，也为其底部定型板结构的更换增添便利，以满足不同木地板结构表面形状的需求，增添其结构的灵活使用性。
16.2、本实用新型通过阻停板的限位转动，继而可用于对复位后的加工座起到阻停的作用，且加工座上通过夹持板的活动性，从而可用于对加工座上所放置的木地板结构的夹持作用，增添装置工作时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的液压板结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的加工座结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型的固定架结构剖视示意图。
21.图中：1、固定架；2、底座；3、加工座；4、驱动座；5、液压杆组件；6、液压板；7、卡接架；8、下压板；9、定型板；10、固定螺栓；11、伺服电机；12、双向丝杆；13、推动板；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、限位握把；17、衔接滑块；18、阻尼转轴；19、阻停板；20、夹持板；21、衔接滑槽；22、防滑板。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2和图4，一种人造木地板生产加工用的双向冷压机；
23.包括固定架1，固定架1的底部安装有底座2，底座2的内壁滑动连接有加工座3，固定架1顶部的中部安装有驱动座4，驱动座4的正面和背面均连接有液压杆组件5，且液压杆组件5的前端贯穿于固定架1的顶部，液压杆组件5的前端连接有液压板6，液压板6的底部卡接有五组卡接架7，卡接架7的底部安装有下压板8，下压板8的底部设置有定型板9，卡接架7的两侧均螺纹贯穿连接有两组固定螺栓10，且固定螺栓10的前端螺纹连接于液压板6的内部，液压板6的正面和背面均安装有衔接滑块17，且衔接滑块17滑动连接于固定架1的内壁；
24.液压板6在液压杆组件5的活动，从而驱动液压板6的升降活动，液压板6的底部下压板8通过顶部通过卡接架7与液压板6之间进行卡接，并通过固定螺栓10进行安装固定，从而增添了下压板8结构安装拆卸的便捷性，也为其底部定型板9结构的更换增添便利，以满足不同木地板结构表面形状的需求，增添其结构的灵活使用性。
25.请参阅图1和图3，一种人造木地板生产加工用的双向冷压机；
26.加工座3的一侧安装有两组伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有双向丝杆12，且双向丝杆12的前端转动连接于加工座3的内壁，双向丝杆12的外表面螺纹连接有推动板13，推动板13的底部设置有限位滑块14，且限位滑块14滑动连接于加工座3的内底壁，底座2的正面和背面均开设有限位滑槽15，加工座3的正面和背面均安装有限位握把16，且限位握把16的外表面滑动连接于限位滑槽15的内部，底座2的两侧均设置有阻尼转轴18，阻尼转轴18的外表面转动连接有阻停板19，推动板13的顶部设置有夹持板20，加工座3的顶部开设有衔接滑槽21，且夹持板20滑动连接于衔接滑槽21的内部，底座2的两侧均安装有若干组防滑
板22，且防滑板22位于阻尼转轴18的下方；
27.底座2在使用时可通过防滑板22的设置，增添装置使用时的稳定型，且加工座3在底座2上可通过其滑动性，通过推动限位握把16，继而对加工座3的使用起到推动的作用，通过阻尼转轴18的限位转动型，继而可增添阻停板19的限位转动，继而可用于对复位后的加工座3起到阻停的作用，且加工座3上通过夹持板20的活动性，从而可用于对加工座3上所放置的木地板结构的夹持作用，增添装置工作时的稳定性，以及可配合下压板8结构的便拆性，增添二者之间的配套使用性，提高装置的实用性。
28.工作原理，通过液压杆组件5和液压板6的设置，液压杆组件5进行升降工作时，在衔接滑块17的辅助作用下，可通过液压杆组件5的升降性，从而带动液压板6的升降调节性，驱动液压板6的下压工作，可将需要进行加工的木地板材质放置于加工座3的顶部，从而配合液压板6的活动，且通过液压板6底部定型板9的设置，对木地板起到挤压定型的作用，加工座3上伺服电机11外接电源进行工作后，且输出端可带动双向丝杆12的转动，双向丝杆12上通过限位滑块14对推动板13滑动性的限位作用，且通过双向丝杆12表面螺纹朝向的不同，从而可通过双向丝杆12的转动，带动相对推动板13的活动，带动夹持板20的活动，对加工座3上的木地板结构进行夹持，为后续的加工工作增添便利。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。