树皮锯皮机的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其指一种树皮锯皮机。


背景技术：

2.树皮是一种具备药用价值的中药材，不同类型树木的树皮的药用成分也不同。通常采集到的树皮原料会形成卷料状的形态，因此首先就需要对其进行压平、切割分条，使树皮大致都形成长条形的片状形态，然后要再对其进行锯皮，以去除树皮的表皮层结构，使得后续便于形成药材。传统的锯皮方式一般都是工人手动用锯刀锯下或切下来，其生产效率非常低，工人劳动强度也很大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种树皮锯皮机，可快速去除树皮的表皮层结构，提高加工效率，降低工人劳动。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种树皮锯皮机，包括输送带，所述输送带的上层带面上方设有两根压辊，所述两根压辊之间设有锯皮辊，所述锯皮辊的表面沿轴向设置有锯片，所述锯皮辊安装在一块托板的底部，所述托板上安装有用于驱动锯皮辊转动的锯皮电机，所述输送带的上层带面与下层带面之间设有支撑板，所述支撑板的宽度大于输送带的宽度且输送带的上层带面抵靠在支撑板上，所述压辊的前后两端均安装在支撑板上，位于所述输送带前后两侧的支撑板上分别安装有一根支撑柱，所述托板的右端与两根支撑柱可转动连接，所述托板的左端通过前螺柱和后螺柱与支撑板连接，位于所述托板上下两侧的前螺柱上分别设有可调节的螺母，位于所述托板下侧的后螺柱上设有可调节的螺母，所述后螺柱的顶端设置有限位块，所述后螺柱套设有压缩弹簧且压缩弹簧的上下两端分别抵靠于限位块和托板，所述输送带传动连接有输送电机，所述两根压辊传动连接有压辊电机。
5.优选地，所述锯皮辊的辊身沿轴向开设有凹槽，所述锯片可通过螺纹可拆卸连接在凹槽的内壁面。
6.更优选地，所述锯片与锯皮辊的径向线之间形成一定角度。
7.更优选地，所述锯皮辊的转动方向与压辊的转动方向相反。
8.更优选地，所述压缩弹簧的底端与托板的顶面之间还设有垫片。
9.通过将树皮放在输送带上，被压辊带入到锯皮辊的下方，高速转动的锯皮辊可带动锯片快速去除树皮的表皮层结构，而通过调节螺母即可在一定范围内调节托板的倾斜角度，从而可在一定范围内调节锯皮辊的高度，使得锯皮工作的现场调试更加灵活和方便。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
11.图2为实施例中锯皮辊与锯皮电机的结构示意图；
12.图3为实施例中锯皮辊与锯皮电机的左侧结构示意图。
13.图中：
14.1——输送带
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2——压辊
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3——锯皮辊
15.4——锯片
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5——托板
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6——锯皮电机
16.7——支撑板
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8——支撑柱
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9——前螺柱
17.10——后螺柱
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11——限位块
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12——压缩弹簧
18.13——输送电机
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14——压辊电机
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15——凹槽
19.16——垫片。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
22.如图1-3所示，树皮锯皮机，包括输送带1，输送带1的上层带面上方设有两根压辊2，两根压辊2之间设有锯皮辊3，锯皮辊3的表面沿轴向设置有锯片4，锯皮辊3安装在一块托板5的底部，托板5上安装有用于驱动锯皮辊3转动的锯皮电机6，输送带1的上层带面与下层带面之间设有支撑板7，支撑板7的宽度大于输送带1的宽度且输送带1的上层带面抵靠在支撑板7上，压辊2的前后两端均安装在支撑板7上，位于输送带1前后两侧的支撑板7上分别安装有一根支撑柱8，托板5的右端与两根支撑柱8可转动连接，托板5的左端通过前螺柱9和后螺柱10与支撑板7连接，位于托板5上下两侧的前螺柱9上分别设有可调节的螺母，位于托板5下侧的后螺柱10上设有可调节的螺母，后螺柱10的顶端设置有限位块11，后螺柱10套设有压缩弹簧12且压缩弹簧12的上下两端分别抵靠于限位块11和托板5，输送带1传动连接有输送电机13，两根压辊2传动连接有压辊电机14。
23.作为优选地，锯皮辊3的辊身沿轴向开设有凹槽15，锯片4可通过螺纹可拆卸连接在凹槽15的内壁面。
24.作为更优选地，锯片4与锯皮辊3的径向线之间形成一定角度。
25.在本实施例中，锯皮辊3的转动方向与压辊2的转动方向相反。
26.另外，压缩弹簧12的底端与托板5的顶面之间还设有垫片16。
27.上述实施方式提供的树皮锯皮机的工作原理是，首先启动输送电机13、压辊电机14以及锯皮电机6，然后可将树皮放到输送带1上，树皮被输送带1带着往右移动，然后被压辊2压紧并送入到锯皮辊3的下方，锯皮辊3的转速非常高，可使得锯片4在极短时间内对树皮的表皮层局部位置刮切很多次，使得经过锯皮辊3下方的树皮能够刮除干净表皮层，然后被另一压辊2压紧并送出锯皮工位，整个锯皮过程非常高效，并且锯皮的效果也很好，在很大程度上提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。
28.上述的锯皮辊3的两端可通过轴承座安装在托板5的底部，然后锯皮辊3的前端可通过皮带轮直接与锯皮电机6传动连接，而不需要设置减速机，因此锯皮辊3在工作时可以达到非常高的转速，以确保对树皮去除表皮层的可靠性，而锯片4在运动到锯皮辊3的下方时，其倾斜方向可以是底端朝左侧，这样一来可以起到逆着刮除树皮表皮层的效果，锯片效果会更好。而锯片4通过可拆卸的方式连接在锯皮辊3的凹槽15中，可在磨损严重后进行更换，非常方便。
29.而两根压辊2的前端则都可以连接链轮，然后使压辊电机14通过链传动与两根压辊2连接，在链上还可以设置一个张紧轮以保证链传动的可靠性。
30.另外，支撑柱8、前螺柱9和后螺柱10都可以设定为与支撑板7可拆卸连接，这样可以方便将托板5以及安装于托板5的锯皮辊3、锯皮电机6连同成整体拆卸，从而方便进行维护。
31.在需要对锯片辊3的高度位置进行调节时，可调整前螺柱9和后螺柱10上的螺母，然后将托板5左端的高度进行抬高或压低，再将螺母重新调整好以抵紧托板5即可，而由于后螺柱10设置有压缩弹簧12，因此在调整后能更快实现稳固，减少了需要调整的螺母数量，加快了调试效率，另一方面，设置压缩弹簧12也能使得托板5被牢牢抵紧在下方的螺母上，从而提高托板的稳定性。本领域技术人员应该知道，虽然调节托板5时，其左端是沿弧形路线摆动，但由于需要调试的范围非常小，而且托板5左侧开设的用于给螺柱穿过的通孔孔径可以略大于螺柱，因此并不会导致托板5左侧受到螺柱限制而无法摆动，在摆动调节高度之后，只需要将相应的螺母都拧紧即可保持托板5的稳定了。
32.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。