一种木材刨铣机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木材刨铣机。


背景技术：

2.公知的，在对木材进行加工时，常常需要用到刨铣设备对木材表面进行刨铣加工，然而，在工艺品加工过程中，对镜子边沿镶嵌的木质球形装饰物的进行刨铣时，现有的木材刨铣机不便于对球形装饰物进行方便快捷的固定，而且，现有的木材刨铣机缺少专门对球形表面进行刨铣加工的结构功能，不便于对木质球形装饰物进行刨铣加工，给木质球形装饰物的加工工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木材刨铣机，结构合理实用，操作便捷，便于对球形装饰物进行方便快捷的固定，并且便于对木质球形装饰物进行刨铣加工，给木质球形装饰物的加工工作带来了极大的便利，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材刨铣机，包括工作台，所述工作台的上方对应设有固定台，所述固定台的上表面开设有半圆弧形固定槽，所述半圆弧形固定槽的底部开设有固定孔，所述工作台的上表面设有与固定孔对应的吸附固定组件，所述工作台的上表面固定有升降组件，所述升降组件的顶端固定有连接板，所述连接板的底部设有转动组件，所述转动组件的底部固定有c形的固定架，所述固定架的底部固定有与半圆弧形固定槽对应的半圆弧形刨铣刀片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台底部的四角均设有支柱，所述固定台通过固定在工作台的上表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附固定组件包含吸气泵和连接管，所述吸气泵固定在工作台的上表面，所述吸气泵的吸气口通过吸气泵与固定孔的底端连通，所述吸气泵与控制开关组电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件为电动升降杆，所述升降组件与控制开关组电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包含转轴和电机，所述转轴的顶端通过轴承转动连接在连接板的底部，所述转轴的底端与固定架上表面的中部转动连接，所述电机固定在连接板的上表面，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的上表面位于半圆弧形固定槽外侧的位置开设有圆弧形滑槽，所述固定架底部的两侧分别设有与圆弧形滑槽对应滑动连
接的滑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木材刨铣机，结构合理实用，操作便捷，通过吸气泵、连接管和固定孔的共同配合作用，可以对半圆弧形固定槽内的木质球形装饰物的底部进行较好的方便快捷的吸附固定，通过升降组件的升降和电机的转动，便于带动半圆弧形刨铣刀片的升降移动和水平旋转，可以对木质球形装饰物的上部进行快速的压紧贴合和转动刨铣加工，给木质球形装饰物的加工工作带来了极大的便利。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型局部俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型侧视图。
15.图中：工作台1、固定台2、半圆弧形固定槽3、固定孔4、吸附固定组件5、吸气泵51、连接管52、升降组件6、连接板7、转动组件8、转轴81、电机82、固定架9、半圆弧形刨铣刀片10、圆弧形滑槽11、滑杆12、支柱13、控制开关组14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材刨铣机，包括工作台1，工作台1的上方对应设有固定台2，固定台2底部的四角均设有支柱13，通过支柱13起到固定支撑的作用，并且方便吸附固定，固定台2通过固定在工作台1的上表面，固定台2的上表面开设有半圆弧形固定槽3，通过半圆弧形固定槽3便于木质球形装饰物的放置，半圆弧形固定槽3的底部开设有固定孔4，工作台1的上表面设有与固定孔4对应的吸附固定组件5，吸附固定组件5包含吸气泵51和连接管52，吸气泵51固定在工作台1的上表面，吸气泵51的吸气口通过吸气泵51与固定孔4的底端连通，通过吸气泵51的启动工作，以及连接管52和固定孔4的配合工作，可以对半圆弧形固定槽3内的木质球形装饰物的底部进行吸附固定，工作台1的上表面固定有升降组件6，升降组件6为电动升降杆，升降组件6的顶端固定有连接板7，连接板7的底部设有转动组件8，转动组件8包含转轴81和电机82，转轴81的顶端通过轴承转动连接在连接板7的底部，转轴81的底端与固定架9上表面的中部转动连接，电机82固定在连接板7的上表面，电机82的输出轴与转轴81的顶端固定连接，转动组件8的底部固定有c形的固定架9，固定架9的底部固定有与半圆弧形固定槽3对应的半圆弧形刨铣刀片10，通过升降组件6的升降，带动固定架9的升降，可以带动半圆弧形刨铣刀片10与木质球形装饰物的上部压紧贴合和分离，便于刨铣和取放，通过电机82的转动，带动转轴81和固定架9的转动，可以带动半圆弧形刨铣刀片10对木质球形装饰物进行转动刨铣加工，工作台1的上表面设有控制开关组14，控制开关组14与外部电源电性连接，吸气泵51、升降组件6和转动组件8分别与控制开关组14电性连接，固定台2的上表面位于半圆弧形固定槽3外侧的位置开设有圆弧形滑槽11，固定架9底部的两侧分别设有与圆弧形滑槽11对应滑动连接的滑杆12，在加工过
程中，通过滑杆12底端在圆弧形滑槽11内的旋转滑动，可以对半圆弧形刨铣刀片10进行限位导向辅助固定。
18.在使用时：接通电源，将待刨铣加工的木质球形装饰物放入半圆弧形固定槽3内，通过控制开关组14控制吸气泵51启动工作，吸气泵51通过连接管52和固定孔4对半圆弧形固定槽3内的木质球形装饰物的底部进行吸附固定，通过控制开关组14控制升降组件6的下降，带动固定架9下降，使半圆弧形刨铣刀片10与木质球形装饰物的上部压紧贴合，此时，滑杆12底端位于圆弧形滑槽11内，然后，通过控制开关组14控制电机82的转动，带动转轴81和固定架9的转动，进而带动半圆弧形刨铣刀片10对木质球形装饰物进行转动刨铣加工，在加工过程中，通过滑杆12底端在圆弧形滑槽11内的旋转滑动，可以对半圆弧形刨铣刀片10起到限位导向辅助固定的作用，加工结束后，停止转动，升降组件6上升，带动半圆弧形刨铣刀片10与木质球形装饰物分离，关闭吸气泵51，对该木质球形装饰物取出翻转进行另一面的刨铣加工，或者换下一个木质球形装饰物进行刨铣加工。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。