一种旋切设备的多功能可调节刀台的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种旋切设备的多功能可调节刀台。


背景技术：

2.传统的木材旋切机分为有卡轴、无卡轴两种。无卡轴旋切机的主要结构包括机座、刀体座、摩擦辊和动力机构。动力机构中的摩擦辊的旋转与刀体座的运动分别由两个动力源提供。其中刀台和旋切刀的前后移动主要是以刀和辊筒之间的间隙来控制刨板厚度，旋切刀的上下移动除了对刨板厚度有影响外对刨板质量也有很大的影响，旋切角度对于刨板时刀台受力影响很大。不同大小的木芯在同一旋切角度下受力是不一样的从而导致刨板质量不均匀，所以在旋切过程中同时对旋切角度进行调整及根据大小不同的木芯来调整旋切刀角。当木芯较大，时旋切刀角度减少；木芯变小时，旋切角度增大。这样可以更好的保证旋切质量的稳定。
3.在现有的无卡轴旋切机行业，调整刀高刀缝主要采用手动、液压和机械方式，调整旋切刀角度基本是以刀尖为固定轴心再以齿轮、凸轮或斜楔块等方式进行调整。但现有的设计很难将所需的三种效果同时自动化设计运用到机器上。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便自动化设计的旋切设备的多功能可调节刀台。
5.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.一种旋切设备的多功能可调节刀台，包括：机架，活动地安装在所述机架上的刀台，以及安装在所述刀台上的旋切刀；其特征在于，在所述机架的两内侧都设有双十字直线滑块模组，所述刀台安装在两所述双十字直线滑块模组上，各所述双十字直线滑块模组都包括两个xy十字直线模组，两所述xy十字直线模组的滑台都与所述刀台的一端转动连接。
7.作为上述方案的进一步说明，所述xy十字直线模组包括：第一直线导轨以及第二直线导轨，所述第二直线导轨设在所述第一直线导轨的滑块上且所述第二直线导轨的运行方向与所述第一直线导轨的运行方向垂直。
8.作为上述方案的进一步说明，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨为滚珠丝杆电动线性导轨滑台或同步带直线导轨结构。
9.作为上述方案的进一步说明，所述双十字直线滑块模组的两个xy十字直线模组中心对称设置。
10.作为上述方案的进一步说明，所述双十字直线滑块模组通过安装板安装在所述机架上。
11.作为上述方案的进一步说明，所述刀台的侧板通过轴和轴承与所述双十字直线滑块模组的滑台连接。
12.作为上述方案的进一步说明，在所述双十字直线滑块模组的两个滑台上转动安装有刀台安装板，所述刀台安装在所述刀台安装板上。
13.本实用新型的有益效果是：采用双十字直线滑块模组驱动旋切刀的调节旋切刀的高度、与辊筒的缝隙以及旋切角度，更好的保证旋切质量的稳定性；且采用双十字直线滑块模组可以将以上三种调节自动化设计。
附图说明
14.图1所示为本实用新型提供的旋切设备的多功能可调节刀台结构示意图。
15.图2所示为本实用新型提供的旋切设备的多功能可调节刀台的双十字直线滑块模组结构图。
16.图3所示为本实用新型提供的旋切设备的多功能可调节刀台的双十字直线滑块模组侧视图。
17.图4所示为本实用新型提供的旋切设备的多功能可调节刀台的工作原理图。
18.附图标记说明。
19.1：机架，2：刀台，3：双十字直线滑块模组，4：安装板，5：刀台安装板，6：旋切刀。
20.3-1：第一xy十字直线模组，3-2：第二xy十字直线模组。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
24.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
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之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
25.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1～图3所示，一种旋切设备的多功能可调节刀台，包括：机架1，活动地安装在所述机架1上的刀台2，以及安装在所述刀台2上的旋切刀6；其中，在所述机架1的两内侧都设有双十字直线滑块模组3，所述刀台2安装在两所述双十字直线滑块模组3上，各所述双十字直线滑块模组3都包括第一xy十字直线模组3-1和第二xy十字直线模组3-2，所述第一xy十字直线模组3-1的滑台和所述第二xy十字直线模组3-2的滑台都与所述刀台2一端转动连接。
27.这样，在实际使用时，结合图4所示，当双十字直线滑块模组的两个xy十字直线模组的步进电机a1、b1驱动对应的滑台同时向y轴运动时，刀台2做上下运动。当两个xy十字直线模组的步进电机a2、b2驱动对应的滑台同时向x轴运动时，刀台2做前后运动。以旋切刀的刀角为圆心，四个步进电机同时根据原点和刀尖的弧度运动使得刀台产生旋转，运动时左右两个xy十字直线模组同步运动始终保持两个刀台与滑台连接点的间距，当移动到最左边的点时刀台角度增大，当移动到最右边的点时刀台角度减少。刀台的旋切角度根据木芯大小自适应调整，以达到最佳旋切效果。
28.所述第一xy十字直线模组3-1、所述第二xy十字直线模组3-2都包括：第一直线导轨，以及安装在所述第一直线导轨的滑块上的第二直线导轨，所述第二直线导轨的运行方向与所述第一直线导轨的运行方向垂直。至于第一直线导轨和第二直线导轨的具体结构可以采用滚珠丝杆电动线性导轨滑台或同步带直线导轨结构。
29.在本实例中，所述第一xy十字直线模组3-1和所述第二xy十字直线模组3-2中心对称设置。这样，使得一xy十字直线模组位于顶部的第二直线导轨可以部分搭设在另一xy十字直线模组的第一直线导轨上，增加结构稳定性，同时减少安装空间。当然，本领域的技术人员可以根据实际使用情况调整两xy十字直线模组的安装位置，不限于本实施例。
30.进一步的，所述双十字直线滑块模组3通过安装板4安装在所述机架1上，所述双十字直线滑块模组3位于底部的导轨和驱动装置通过固定件固定在所述安装板4上。所述安装板4与所述机架1通过螺钉连接。
31.本实施例中，所述刀台2的侧板与所述双十字直线滑块模组3的滑台通过轴和轴承或铰轴转动连接。优选在所述双十字直线滑块模组3的滑块上设有刀台安装板5，所述刀台安装板5与所述滑块通过轴和轴承转动连接。所述刀台2的侧板与所述刀台安装板5固定。通过设置刀台安装板5进行过渡连接，便于装置的安装和维护。
32.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。