一种木制品封边条用剪裁限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及木制品技术领域，具体为一种木制品封边条用剪裁限位结构。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品品种繁多，最常见的是各种家具木制品、办公木制品，工艺木制品，在现有专利cn215547721u提出了一种木制品加工用具有限位调节结构的抛光机，通设置过上卡槽与下卡槽，上卡槽与下卡槽的设置便于对挡板进行不同位置，通过设置伸缩杆，当木制品进行抛光后，通过伸缩杆的伸长将木制品向前推进，从而将木制品推至入料口中调节，从而适配不同长度的木制品，上述专利在实际操作的过程中，由于其通过上卡槽与下卡槽，使得固定后的木制品不够稳定，且降低了实用性，使得限位机构的效率变低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种木制品封边条用剪裁限位结构，以解决上述背景技术中提出木制品加工不够稳定，且降低了实用性，使得限位机构的效率变低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品封边条用剪裁限位结构，包括限位机构、安装机构、剪裁机构和减震机构，所述安装机构位于限位机构的内端，所述剪裁机构位于安装机构的上方，所述减震机构位于限位机构的内端；
7.优选的，所述限位机构包括固定板、侧板、安装块、液压缸、自动升缩杆、限位板和限位槽，所述侧板固定安装在固定板的外端，所述安装块固定安装在侧板的下端，所述液压缸固定安装在固定板的下端，所述自动升缩杆固定安装在液压缸的下端，所述限位板固定安装在液压缸的下端，所述限位槽固定设置在液压缸的下方，通过自动升缩杆，自动升缩杆带动限位板向下移动，下移的限位板能够在木制品两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用，避免了现有的木制品装置缺乏限位结构，从而导致木制品在裁剪过程中稳定性较差，易造成木制品裁剪出现偏差，增加了次品率的问题。
8.优选的，所述安装机构包括集尘箱、传动杆、电机一、保护座、吸风口、通风口和防尘网，所述传动杆固定安装在集尘箱的外端，所述电机一固定安装在传动杆的传动端，所述保护座固定安装在电机一的下端，所述吸风口固定设置在集尘箱的外端，通过安装集尘箱，吸尘管可拆卸连接的集尘箱能够便于自身的拆卸清理。
9.优选的，所述通风口固定设置在集尘箱的上端，所述防尘网固定安装在通风口的内端，通过安装防尘网，避免受到外部的灰尘导致该装置内部零件损坏的情况，提高了该装置的防尘效果。
10.优选的，所述剪裁机构包括裁剪工具、传送螺母、限位柱、传送丝杆和电机二，所述裁剪工具固定安装在固定板的下端，所述传送螺母固定安装在裁剪工具的上方，所述限位
柱固定安装在传送螺母的外端，所述传送丝杆固定安装在传送螺母的左端，所述电机二固定安装在传送丝杆的右端，通过安装电机二，在裁剪工具向前移动的过程中即可将木制品裁断，提高了该装置的使用效果。
11.优选的，所述减震机构包括支撑板、固定座、阻尼器、减震块和减震弹簧，所述支撑板固定安装安装块的内端，所述固定座固定安装在支撑板的下方，所述阻尼器固定安装在支撑板的下端，所述减震块固定安装在阻尼器的外端，所述减震弹簧固定设置在减震块的外端，通过安装阻尼器和减震弹簧，阻尼器和减震弹簧可吸收外部震动，可提高该装置的减震性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该木制品封边条用剪裁限位结构，通过自动升缩杆，自动升缩杆带动限位板向下移动，下移的限位板能够在木制品两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用，避免了现有的木制品剪裁装置缺乏限位结构，从而导致木制品在裁剪过程中稳定性较差，易造成木制品裁剪出现偏差，增加了次品率的问题。
14.2.该木制品封边条用剪裁限位结构，通过安装电机二，电机二能够带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够带动传送螺母进行前后方向的移动，从而能够带动裁剪工具同步向前移动，在裁剪工具向前移动的过程中即可将木制品裁断，提高了该装置的使用效果
15.3.该木制品封边条用剪裁限位结构，通过安装集尘箱，集尘箱能够对裁剪过程中产生的残渣等进行吸收，残渣等通过吸风口能够被吸入吸尘管内，通过吸尘管能够将残渣传送至集尘箱内，与吸尘管可拆卸连接的集尘箱能够便于自身的拆卸清理。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型集尘箱结构示意图；
19.图4为本实用新型裁剪机构平面结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构平面示意图。
21.图中：1、限位机构；101、固定板；102、侧板；103、安装块；104、液压缸；105、自动升缩杆；106、限位板；107、限位槽；2、安装机构；201、集尘箱；202、传动杆；203、电机一；204、保护座；205、吸风口；206、通风口；207、防尘网；3、裁剪机构；301、裁剪工具；302、传送螺母；303、限位柱；304、传送丝杆；305、电机二；4、减震机构；401、支撑板；402、固定座；403、阻尼器；404、减震块；405、减震弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种木制品封边条用剪裁限位结
构，包括限位机构1、安装机构2、剪裁机构3和减震机构4，安装机构2位于限位机构1的内端，剪裁机构3位于安装机构2的上方，减震机构4位于限位机构1的内端；
24.限位机构1包括固定板101、侧板102、安装块103、液压缸104、自动升缩杆105、限位板106和限位槽107，侧板102固定安装在固定板101的外端，安装块103固定安装在侧板102的下端，液压缸104固定安装在固定板101的下端，自动升缩杆105固定安装在液压缸104的下端，限位板106固定安装在液压缸104的下端，限位槽107固定设置在液压缸104的下方，通过自动升缩杆105带动限位板106向下移动，下移的限位板106能够在木制品两侧对其进行定位，从而能够起到限位作用，避免了现有的木制品剪裁装置缺乏限位结构，从而导致木制品在裁剪过程中稳定性较差，易造成木制品裁剪出现偏差，增加了次品率的问题；
25.安装机构2包括集尘箱201、传动杆202、电机一203、保护座204、吸风口205、通风口206和防尘网207，传动杆202固定安装在集尘箱201的外端，电机一203固定安装在传动杆202的传动端，保护座204固定安装在电机一203的下端，吸风口205固定设置在集尘箱201的外端，通过安装集尘箱201，集尘箱201能够对裁剪过程中产生的残渣等进行吸收，残渣等通过吸风口205能够被吸入吸尘管内，通过吸尘管能够将残渣传送至集尘箱201内，与吸尘管可拆卸连接的集尘箱201能够便于自身的拆卸清理，通风口206固定设置在集尘箱201的上端，防尘网207固定安装在通风口206的内端，通过安装防尘网207，避免受到外部的灰尘导致该装置内部零件损坏的情况，提高了该装置的防尘效果；
26.剪裁机构3包括裁剪工具301、传送螺母302、限位柱303、传送丝杆304和电机二305，裁剪工具301固定安装在固定板101的下端，传送螺母302固定安装在裁剪工具301的上方，限位柱303固定安装在传送螺母302的外端，传送丝杆304固定安装在传送螺母302的左端，电机二305固定安装在传送丝杆304的右端，电机二305能够带动传送丝杆304进行转动，转动的传送丝杆304能够带动传送螺母302进行前后方向的移动，从而能够带动裁剪工具301同步向前移动，在裁剪工具301向前移动的过程中即可将木制品裁断，提高了该装置的使用效果，减震机构4包括支撑板401、固定座402、阻尼器403、减震块404和减震弹簧405，支撑板401固定安装安装块103的内端，固定座402固定安装在支撑板401的下方，阻尼器403固定安装在支撑板401的下端，减震块404固定安装在阻尼器403的外端，减震弹簧405固定设置在减震块404的外端，通过安装阻尼器403和减震弹簧405，阻尼器403和减震弹簧405可吸收外部震动，有效地避免该装置内部零件的损坏，可提高该装置的减震性。
27.工作原理：该装置是一种木制品封边条用剪裁限位机构，在使用该设有限位结构1的装置时，首先将木制品放置在剪裁台上方，其次启动液压缸104，液压缸104通过自动升缩杆105带动限位板106向下移动，下移的限位板106即可在木制品两侧对其进行定位，从而起到了限位作用，避免木制品剪裁装置缺乏限位结构，从而导致木制品在裁剪过程中稳定性较差，易造成木制品裁剪出现偏差，然后启动电机二305，电机二305能够带动传送丝杆304进行转动，转动的传送丝杆304能够带动传送螺母302进行前后方向的移动，从而能够带动裁剪工具301同步向前移动，在裁剪工具301向前移动的过程中即可将木制品裁断，提高了该装置的使用效果，从而在裁剪工具301在限位槽107内侧向前移动的过程中即可将木制品裁断，集尘箱201能够对裁剪过程中产生的残渣等进行吸收，残渣等通过吸风口205能够被吸入吸尘管内，通过吸尘管能够将残渣传送至集尘箱201内，与吸尘管可拆卸连接的集尘箱201能够便于自身的拆卸清理，从而提高了装置的实用性。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。