一种设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板和五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.现有的浮雕胶合板使用过程中，由于胶合板的使用环境较为潮湿，使得薄木板受潮，进而发生卷边现象，影响到胶合板表面的平整性和美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板，以解决上述背景技术中提出的现有的浮雕胶合板使用过程中，由于胶合板的使用环境较为潮湿，使得薄木板受潮，进而发生卷边现象，影响到胶合板表面的平整性和美观性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板，包括侧板一、侧板二、面板、夹板和基板，所述侧板一和侧板二均对称设置有两个，且侧板一和侧板二之间设置有面板、夹板和基板，并且面板、夹板和基板三者之间为贴合连接，所述侧板一和侧板二靠近面板、夹板和基板的一侧外表面均嵌入式设置有抵触槽，所述面板、夹板和基板的一侧外表面与侧板一和侧板二一侧内部对应设置的抵触槽的内壁抵触贴合，所述侧板一和侧板二的两端均为倾斜切角设置。
6.优选的，所述侧板一和侧板二靠近面板、夹板和基板的两侧内壁边缘处均贴合设置有密封条；
7.采用上述技术方案使得整体在进行卡合抵触时，侧板一和侧板二与面板和基板边缘处的贴合密封性更好，从而使得面板、夹板和基板的侧边不易受到潮湿的影响，保证整体的使用效果。
8.优选的，所述侧板一靠近面板、夹板和基板的两端一侧外表面边缘处均纵向安装设置有限位卡块，所述限位卡块的内部对称贯穿设置有通孔，所述侧板二靠近限位卡块的一侧外表面嵌入式设置有限位卡槽；
9.采用上述技术方案使得整体在使用时通过限位卡槽和限位卡块的抵触卡合，从而实现对面板、夹板和基板的定位，保证整体抵触安装的稳定性。
10.优选的，所述限位卡块均抵触卡合安装在对应的限位卡槽内部，所述侧板二靠近限位卡块内部通孔的一侧外表面对称嵌入式设置有固定孔，所述固定孔和通孔之间均安装
设置有定位螺栓；
11.采用上述技术方案使得整体通过多个定位螺栓的安装固定，使得侧板一和侧板二与面板、夹板和基板三者之间安装的稳定性更高，整体不易脱落。
12.优选的，其中1个所述侧板二的一侧外表面安装设置有限位卡条，且限位卡条的一侧外表面边缘处等间距嵌入式设置有限位孔，并且另1个侧板二的一侧外表面安装设置有卡合板；
13.采用上述技术方案使得整体在使用时通过卡合板和限位卡条的插接卡合，从而可将两块胶合板进行拼接固定，从而使得整体安装稳定性。
14.优选的，卡合板远离侧板二的一侧外表面嵌入式设置有配合槽，所述侧板二位于卡合板顶端一侧外表面安装设置有辅助块，且辅助块的厚度与卡合板的厚度相同，并且卡合板的一侧外表面也等间距嵌入式贯穿设置有限位孔，同时限位孔的内部贯穿设置有限位螺栓；
15.采用上述技术方案使得整体在使用时通过限位螺栓的贯穿安装从而使得卡合板和限位卡条之间在进行插接卡合安装时整体的稳定性更高，整体不易脱离。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板：
17.1.该胶合板整体通过在边缘处卡合设置侧板一和侧板二，通过侧板一和侧板二的卡合抵触限位，从而使得内部的面板、夹板和基板三者之间的贴合稳定性更高，同时对其侧边进行防护抵触，使得整体的侧边不易出现受潮卷边的现象，使得整体使用效果更好，同时通过在抵触槽的两侧内壁边缘处设置密封条，使得整体安装后的密封隔绝效果更好，使得整体侧边不易受潮，延长整体的使用寿命；
18.2.设置有限位卡块和限位卡槽，通过在侧板一靠近面板的两侧边缘处外表面凸出设置限位卡块，同时在侧板二靠近侧板一的两端外表面嵌入式设置有限位卡槽，从而使得整体在对面板、夹板和基板三者进行包裹卡合安装时，整体安装方便，通过抵触卡合设置，从而进行拼接，同时通过定位螺栓的设置，从而保证整体安装的稳定性，同时整体拆装方便；
19.3.设置有限位卡条和卡合板，整体通过限位卡条和卡合板的卡和插接设置，从而可将两块由面板、夹板和基板三者拼接的胶合板之间的进行拼接固定，保证两者之间安装的稳定性，同时整体拆装方便，使得整体在进行拼接安装时更加方便，提高整体的拼接安装效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体拆分立体结构示意图；
22.图3为本实用新型卡合板与侧板二部分拆分立体结构示意图；
23.图4为本实用新型面板与面板安装立体结构示意图。
24.图中：1、侧板一；2、侧板二；3、抵触槽；4、密封条；5、面板；6、夹板；7、基板；8、限位卡块；9、通孔；10、限位卡槽；11、固定孔；12、定位螺栓；13、限位卡条；14、限位孔；15、卡合板；16、限位螺栓；17、配合槽；18、辅助块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板，包括侧板一1、侧板二2、抵触槽3、密封条4、面板5、夹板6、基板7、限位卡块8、通孔9、限位卡槽10、固定孔11、定位螺栓12、限位卡条13、限位孔14、卡合板15、限位螺栓16、配合槽17和辅助块18，侧板一1和侧板二2均对称设置有两个，且侧板一1和侧板二2之间设置有面板5、夹板6和基板7，并且面板5、夹板6和基板7三者之间为贴合连接，侧板一1和侧板二2靠近面板5、夹板6和基板7的一侧外表面均嵌入式设置有抵触槽3，面板5、夹板6和基板7的一侧外表面与侧板一1和侧板二2一侧内部对应设置的抵触槽3的内壁抵触贴合，侧板一1和侧板二2的两端均为倾斜切角设置。
27.侧板一1和侧板二2靠近面板5、夹板6和基板7的两侧内壁边缘处均贴合设置有密封条4，该装置整体在使用时通过边缘处密封条4的设置，使得侧板一1和侧板二2一侧抵触槽3的内壁与面板5和基板7的边缘处之间在进行抵触时，整体的贴合密封性更高，从而起到一定的隔绝防潮的效果，从而使得整体在使用不易受潮损坏，整体使用效果好。
28.侧板一1靠近面板5、夹板6和基板7的两端一侧外表面边缘处均纵向安装设置有限位卡块8，限位卡块8的内部对称贯穿设置有通孔9，侧板二2靠近限位卡块8的一侧外表面嵌入式设置有限位卡槽10；限位卡块8均抵触卡合安装在对应的限位卡槽10内部，侧板二2靠近限位卡块8内部通孔9的一侧外表面对称嵌入式设置有固定孔11，固定孔11和通孔9之间均安装设置有定位螺栓12，该装置整体在利用侧板一1和侧板二2将面板5、夹板6和基板7进行卡合安装包裹固定时，结合图1和图2所示，首先将两侧侧板二2底端的限位卡槽10对准底端侧板一1两侧的限位卡块8，之后进行抵触按压，从而使得两侧的侧板二2与底端的侧板一1进行卡合固定，之后再利用定位螺栓12将两者插接卡合处进行二次固定，从而保证整体安装的稳定性，上述操作完成后将粘合的面板5、夹板6和基板7的底端对准两侧侧板二2顶端的抵触槽3，之后进行贴合抵触按压，使得面板5、夹板6和基板7的底端外表面卡合进底端侧板一1顶端抵触槽3的内部，同时使得面板5、夹板6和基板7的侧边抵触卡合进两侧侧板二2一侧的抵触槽3内部，上述步骤完成后，再将顶端的侧板一1底端两侧的限位卡块8对准两侧侧板二2顶端的限位卡槽10之后进行抵触按压，从而将面板5、夹板6和基板7的顶端进行卡合包裹，之后再利用定位螺栓12将顶端卡合侧边进行固定，从而使得整体安装稳定性高，整体安装结束后如图1所示，整体安装稳定，整体操作简单，同时整体拆卸时，只需依照上述步骤进行反向退回操作即可，整体拆装方便，同时整体的包裹保护效果好。
29.其中1个侧板二2的一侧外表面安装设置有限位卡条13，且限位卡条13的一侧外表面边缘处等间距嵌入式设置有限位孔14，并且另1个侧板二2的一侧外表面安装设置有卡合板15；卡合板15远离侧板二2的一侧外表面嵌入式设置有配合槽17，侧板二2位于卡合板15顶端一侧外表面安装设置有辅助块18，且辅助块18的厚度与卡合板15的厚度相同，并且卡合板15的一侧外表面也等间距嵌入式贯穿设置有限位孔14，同时限位孔14的内部贯穿设置有限位螺栓16，该装置整体在使用时当需要将两块包裹好的胶合板进行拼接时，只需将其
中一块包裹好的胶合板一侧卡合板15内部配合槽17的底端对准另一块包裹好的胶合板一侧限位卡条13的顶端之后进行插接抵触卡合，当抵触卡合到一定位置后，此时限位卡条13的顶端与辅助块18的底抵触贴合，从而使得两块包裹好的胶合板对接整齐，整体插接卡合后再利用限位螺栓16将限位卡条13与卡合板15之间进行定位固定，整体安装结束后如图4所示，从而保证整体安装配合的稳定性，整体操作简单使用方便。
30.工作原理：在使用该设有榫卯卡扣结构的防翘起的浮雕胶合板时，该装置中的面板5、夹板6和基板7三者贴合粘接，从而形成胶合板本体，该装置整体通过侧板一1和侧板二2的卡合安装设置，从而对内部胶合板的边缘处进行包裹，使得整体侧边的隔绝保护效果更好，使得整体的侧边不易卷边，从而延长整体的使用寿命，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。