多层板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及多层板加工技术领域，尤其涉及多层板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在对多层板加工过程中需要对其进行钻孔操作。
3.与现有技术相比较存在的问题：在进行多层板钻孔操作时钻头会产生高温，现有的多层板钻孔装置无法对钻头进行快速的降温冷却，从而影响多层板的钻孔质量，且现有的多层板钻孔装置需要人工对加工后的多层板进行搬运和转移，耗费了大量人力成本，降低了多层板加工的整体效率，为此，我们提出了多层板加工用钻孔装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供多层板加工用钻孔装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的底部设置有支撑底座，所述安装支架的顶部设置有输送机构，所述支撑底座的外侧设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔支架，所述钻孔支架的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杠a，所述丝杠a的外侧设置有移动座，所述移动座的底部设置有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的底部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻头，所述移动座靠近电动伸缩杆a的一侧设置有定位器，所述钻孔支架的侧壁设置有控制器，所述钻孔支架的顶部设置有冷却机构，所述支撑底座的侧壁设置有搬运机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的一侧设置有放置板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述输送电机的输出端设置有驱动齿轮，所述安装支架的顶部通过转动底座连接有多个输送滚轴，多个所述输送滚轴的一端均设置有从动齿轮，所述安装支架靠近输送滚轴的一侧通过转动底座连接有多个传递齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与传递齿轮相互啮合，多个所述从动齿轮之间均通过传递齿轮传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括气泵，所述气泵通过螺栓固定于钻孔支架的顶部，所述气泵的一侧设置有吹气管，所述吹气管的外侧设置有连接支架，所述连接支架与钻孔电机固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搬运机构包括搬运支架，所述搬运支架通
过螺栓固定于支撑底座的侧壁，所述搬运支架的一侧设置有搬运电机，所述搬运电机的输出端设置有丝杠b，所述丝杠b的外侧设置有安装座，所述安装座的底部设置有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的底部设置有夹持板，所述夹持板的底部设置有吸盘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节电机、电动伸缩杆a、钻孔电机、定位器、搬运电机、电动伸缩杆b均与控制器电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有冷却机构，在进行钻孔操作时，气泵启动，气泵通过吹气管向钻头吹气，对钻头进行冷却降温，避免钻头产生的高温影响多层板的钻孔精度，提高了装置对多层板的钻孔质量，进而提高了装置的实用性；通过设置有搬运机构，电动伸缩杆b启动，电动伸缩杆b带动夹持板向下移动，多个吸盘对多层板进行吸附，通过电动伸缩杆b带动多层板向上移动，搬运电机启动，搬运电机带动丝杠b转动，丝杠b与安装座构成滚珠丝杠结构，丝杠b转动带动安装座移动，安装座移动带动电动伸缩杆b和夹持板移动，将多层板搬运至放置板位置，对多层板进行搬运操作，输送机构和搬运机构对多层板进行输送转移，代替人工操作，降低了人力成本的消耗，提高了多层板加工的整体效率；通过设置有输送机构，将多层板放置在输送滚轴上，输送电机启动，输送电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动输送滚轴转动，多个从动齿轮之间通过传递齿轮传动连接，进而带动多个输送滚轴朝一个方向转动，对胶合板进行运输操作。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a部位放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b部位放大结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中c部位放大结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
20.图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中d部位放大结构示意图。
21.图例说明：
22.100安装支架、110支撑底座、120放置板、210输送电机、220驱动齿轮、230输送滚轴、231从动齿轮、240传递齿轮、310钻孔支架、320调节电机、321丝杠a、330移动座、340电动伸缩杆a、350钻孔电机、351钻头、360定位器、370控制器、410气泵、420吹气管、421连接支架、510搬运支架、520搬运电机、521丝杠b、530安装座、540电动伸缩杆b、550夹持板、551吸盘。
具体实施方式
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述安装支架100的顶部设置有输送机构，所述支撑底座110的外侧设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括钻孔支架310，所述钻孔支架310的一侧通过螺栓固定有调节电机320，所述调节电机320的输出端固定有丝杠a321，所述丝杠a321的外侧设置有移动座330，所述移动座330的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆a340，所
述电动伸缩杆a340的底部通过螺栓固定有钻孔电机350，所述钻孔电机350的输出端固定有钻头351，所述移动座330靠近电动伸缩杆a340的一侧通过螺栓固定有定位器360，所述钻孔支架310的侧壁通过螺栓固定有控制器370，所述钻孔支架310的顶部设置有冷却机构，所述支撑底座110的侧壁设置有搬运机构；通过设置有输送机构和搬运机构对多层板进行输送转移，代替人工操作，降低了人力成本的消耗，提高了多层板加工的整体效率，设置有冷却机构对钻头351进行冷却降温，避免钻头351产生的高温影响多层板的钻孔精度，提高了装置对多层板的钻孔质量，进而提高了装置的实用性。
24.具体的，所述安装支架100的一侧通过螺栓固定有放置板120；通过设置有放置板120对加工后的多层板进行放置。
25.具体的，所述输送机构包括输送电机210，所述输送电机210通过螺栓固定于安装支架100的内壁，所述输送电机210的输出端固定有驱动齿轮220，所述安装支架100的顶部通过转动底座连接有多个输送滚轴230，多个所述输送滚轴230的一端均固定有从动齿轮231，所述安装支架100靠近输送滚轴230的一侧通过转动底座连接有多个传递齿轮240；通过设置有输送机构，将多层板放置在输送滚轴230上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220转动带动从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传递齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，对胶合板进行运输操作。
26.具体的，所述驱动齿轮220与从动齿轮231相互啮合，所述从动齿轮231与传递齿轮240相互啮合，多个所述从动齿轮231之间均通过传递齿轮240传动连接；通过设置有传递齿轮240，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传递齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，提高了输送机构的传送效率。
27.具体的，所述冷却机构包括气泵410，所述气泵410通过螺栓固定于钻孔支架310的顶部，所述气泵410的一侧固定有吹气管420，所述吹气管420的外侧设置有连接支架421，所述连接支架421与钻孔电机350固定连接；通过设置有冷却机构，在进行钻孔操作时，气泵410启动，气泵410通过吹气管420向钻头351吹气，对钻头351进行冷却降温，避免钻头351产生的高温影响多层板的钻孔精度，提高了装置对多层板的钻孔质量，进而提高了装置的实用性。
28.具体的，所述搬运机构包括搬运支架510，所述搬运支架510通过螺栓固定于支撑底座110的侧壁，所述搬运支架510的一侧通过螺栓固定有搬运电机520，所述搬运电机520的输出端固定有丝杠b521，所述丝杠b521的外侧设置有安装座530，所述安装座530的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆b540，所述电动伸缩杆b540的底部通过螺栓固定有夹持板550，所述夹持板550的底部固定有吸盘551；通过设置有搬运机构，电动伸缩杆b540启动，电动伸缩杆b540带动夹持板550向下移动，多个吸盘551对多层板进行吸附，通过电动伸缩杆b540带动多层板向上移动，搬运电机520启动，搬运电机520带动丝杠b521转动，丝杠b521与安装座530构成滚珠丝杠结构，丝杠b521转动带动安装座530移动，安装座530移动带动电动伸缩杆b540和夹持板550移动，将多层板搬运至放置板120位置，对多层板进行搬运操作，输送机构和搬运机构对多层板进行输送转移，代替人工操作，降低了人力成本的消耗，提高了多层板加工的整体效率。
29.具体的，所述调节电机320、电动伸缩杆a340、钻孔电机350、定位器360、搬运电机
520、电动伸缩杆b540均与控制器370电性连接；通过设置有控制器370控制装置的运行，实现对多层板的自动化钻孔板操作，提高了装置的自动化程度。
30.工作原理：使用时，将多层板放置在输送滚轴230上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220转动带动从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传递齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，对胶合板进行运输操作，当多层板运输至钻孔机构位置，定位器360对钻孔位置进行定位，调节电机320启动，调节电机320带动丝杠a321转动，丝杠a321与移动座330构成滚轴丝杠结构，丝杠a321转动带动移动座330移动，再配合多个输送滚轴230对钻孔的位置进行全方位的调节，电动伸缩杆a340启动，电动伸缩杆a340带动钻孔电机350和钻头351向下移动，钻孔电机350启动，钻孔电机350带动钻头351旋转，钻头351对多层板进行钻孔操作，在进行钻孔操作时，气泵410启动，气泵410通过吹气管420向钻头351吹气，对钻头351进行冷却降温，避免钻头351产生的高温影响多层板的钻孔精度，多层板被输送至搬运机构位置，此时，电动伸缩杆b540启动，电动伸缩杆b540带动夹持板550向下移动，多个吸盘551对多层板进行吸附，通过电动伸缩杆b540带动多层板向上移动，搬运电机520启动，搬运电机520带动丝杠b521转动，丝杠b521与安装座530构成滚珠丝杠结构，丝杠b521转动带动安装座530移动，安装座530移动带动电动伸缩杆b540和夹持板550移动，将多层板搬运至放置板120位置，对多层板进行搬运操作。
31.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。