一种柜子组装用的全自动组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及柜子组装设备技术领域，尤其涉及一种柜子组装用的全自动组装设备。


背景技术：

2.柜子是一种常见的家具，其用于储存物品，而在柜子的日常生产中，往往需要通过自动化设备对柜子进行组装工序，以降低组装的人力成本和增加对柜子的组装效率。
3.但是，现有的组装设备在使用时出现无法有效提高柜体组装稳定性的问题，导致在柜体进行组装时，由于稳定性较差，易导致柜体发生位置偏移导致组装的质量下降，以及现有的组装设备在使用时出现无法进一步的提高对柜体组装效率的问题，导致在通过设备对柜体进行组装时，由于设备组装的效率降低，影响设备整体的生产效率，不能满足人们的需求，为此需要一种柜子组装用的全自动组装设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种柜子组装用的全自动组装设备，解决了现有技术中存在的出现无法有效提高柜体组装稳定性和无法进一步的提高对柜体组装效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种柜子组装用的全自动组装设备，包括设备主体和设置在设备主体侧壁的固定机构，所述固定机构包括滑动组件；
7.所述滑动组件包括螺纹滑动杆、拉动杆、旋转杆固定板和第一限位槽，所述设备主体的内部设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端固定连接有驱动电机，所述锥形齿轮组的外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑动杆，所述设备主体的内壁与螺纹滑动杆的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑动杆的一端旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与设备主体内壁旋转连接的旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有固定板，所述设备主体的侧壁与旋转杆的连接部位开设有第一限位槽。
8.优选的，所述设备主体的外壁设置有位于固定板一侧的柜体，所述设备主体的外壁固定连接有位于柜体上方的组装主体，所述组装主体的顶端旋转连接有摆动杆，所述组装主体的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与摆动杆滑动连接的连接块，所述摆动杆的外壁与连接块的连接部位开设有第二限位槽，所述摆动杆的外壁旋转连接有与组装主体外壁滑动连接的往复杆，所述组装主体的外壁与往复杆的连接部位开设有第三限位槽，所述往复杆的一端固定连接有位于柜体上方的组装器体。
9.优选的，所述螺纹滑动杆通过驱动电机和螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构。
10.优选的，所述旋转杆通过螺纹滑动杆和拉动杆与设备主体之间构成转动结构，所述拉动杆设置有两组，两组所述拉动杆的位置分布关于螺纹滑动杆的中心轴相对称。
11.优选的，所述固定板通过旋转杆和第一限位槽与柜体之间构成夹持结构，所述固定板设置有四组，四组所述固定板的位置均分布在柜体的四周。
12.优选的，所述摆动杆通过电动推杆和连接块与第二限位槽之间构成转动结构。
13.优选的，所述往复杆通过摆动杆和第二限位槽与第三限位槽之间构成往复滑动结构，所述组装器体与往复杆之间为一体式连接。
14.本实用新型中，
15.1、通过设置固定板，在夹持机构中，当设备将柜体运输到组装器体下方时，操作人员可以打开驱动电机通过固定板对柜体的夹持，来起到提高柜体组装稳定性的作用，驱动电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动进一步的带动螺纹滑动杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑动杆的滑动通过拉动杆的运动带动旋转杆的转动，旋转杆的运动带动固定板沿第一限位槽的内壁滑动，来对柜体进行夹持固定，以实现对提高柜体组装稳定性的控制操作；
16.2、通过设置往复杆，在往复滑动机构中，当设备将柜体运输到组装器体下方时，操作人员可以打开电动推杆通过往复杆的运动带动组装器体对柜体进行往复组装的作用，以起到提高对柜体组装效率的作用，电动推杆的推动通过连接块第二限位槽的内壁运动带动摆动杆的运动，摆动杆的运动进一步的带动往复杆沿第三限位槽的内壁滑动，以带动与往复杆一体式连接的组装器体对柜体进行往复组装运动，以实现对提高柜体组装效率的控制操作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的整体第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的整体第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的固定板运动结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的往复杆运动结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、锥形齿轮组；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹滑动杆；6、固定槽；7、拉动杆；8、旋转杆；9、固定板；10、第一限位槽；11、柜体；12、摆动杆；13、电动推杆；14、连接块；15、第二限位槽；16、往复杆；17、第三限位槽；18、组装器体；19、组装主体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种柜子组装用的全自动组装设备，包括设备主体1和设置在设备主体1侧壁的固定机构，固定机构包括滑动组件；
25.滑动组件包括螺纹滑动杆5、拉动杆7、旋转杆8固定板9和第一限位槽10，设备主体1的内部设置有锥形齿轮组2，锥形齿轮组2的一端固定连接有驱动电机3，锥形齿轮组2的外
壁固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹滑动杆5，设备主体1的内壁与螺纹滑动杆5的连接部位开设有固定槽6，螺纹滑动杆5的一端旋转连接有拉动杆7，拉动杆7的一端旋转连接有与设备主体1内壁旋转连接的旋转杆8，旋转杆8的一端固定连接有固定板9，设备主体1的侧壁与旋转杆8的连接部位开设有第一限位槽10。
26.进一步的，螺纹滑动杆5通过驱动电机3和螺纹杆4与固定槽6之间构成滑动结构，有利于驱动电机3的驱动通过螺纹杆4的转动带动螺纹滑动杆5沿固定槽6的内壁滑动，实现对旋转杆8运动的控制操作。
27.进一步的，旋转杆8通过螺纹滑动杆5和拉动杆7与设备主体1之间构成转动结构，拉动杆7设置有两组，两组拉动杆7的位置分布关于螺纹滑动杆5的中心轴相对称，有利于螺纹滑动杆5的滑动通过拉动杆7的运动带动与设备主体1旋转连接的旋转杆8进行运动，实现对固定板9运动的控制操作。
28.进一步的，固定板9通过旋转杆8和第一限位槽10与柜体11之间构成夹持结构，固定板9设置有四组，四组固定板9的位置均分布在柜体11的四周，有利于旋转杆8的转动带动固定板9沿第一限位槽10的内壁运动对柜体11进行夹持固定，实现对提高柜体11组装稳定性的控制操作。
29.实施例二
30.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的外壁设置有位于固定板9一侧的柜体11，设备主体1的外壁固定连接有位于柜体11上方的组装主体19，组装主体19的顶端旋转连接有摆动杆12，组装主体19的外壁固定连接有电动推杆13，电动推杆13的一端固定连接有与摆动杆12滑动连接的连接块14，摆动杆12的外壁与连接块14的连接部位开设有第二限位槽15，摆动杆12的外壁旋转连接有与组装主体19外壁滑动连接的往复杆16，组装主体19的外壁与往复杆16的连接部位开设有第三限位槽17，往复杆16的一端固定连接有位于柜体11上方的组装器体18，有利于当设备将柜体11运输到组装器体18下方时，操作人员可以打开电动推杆13通过往复杆16的运动带动组装器体18对柜体11进行往复组装的作用，以起到提高对柜体11组装效率的作用，电动推杆13的推动通过连接块14第二限位槽15的内壁运动带动摆动杆12的运动，摆动杆12的运动进一步的带动往复杆16沿第三限位槽17的内壁滑动，以带动与往复杆16一体式连接的组装器体18对柜体11进行往复组装运动，以实现对提高柜体11组装效率的控制操作。
31.进一步的，摆动杆12通过电动推杆13和连接块14与第二限位槽15之间构成转动结构，有利于电动推杆13的推动通过连接块14沿第二限位槽15的内壁运动带动摆动杆12的运动，实现对往复杆16运动的控制操作。
32.进一步的，往复杆16通过摆动杆12和第二限位槽15与第三限位槽17之间构成往复滑动结构，组装器体18与往复杆16之间为一体式连接，有利于摆动杆12的运动通过第二限位槽15的作用带动往复杆16沿第三限位槽17的内壁运动，以带动组装器体18进行往复运动，实现对提高柜体11组装效率的控制操作。
33.工作原理：使用的时候，首先，当设备将柜体11运输到组装器体18下方时，操作人员可以打开驱动电机3通过固定板9对柜体11的夹持，来起到提高柜体11组装稳定性的作用，驱动电机3的驱动通过锥形齿轮组2的转动带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动进一步的带动螺纹滑动杆5沿固定槽6的内壁滑动，螺纹滑动杆5的滑动通过拉动杆7的运动带动旋
转杆8的转动，旋转杆8的运动带动固定板9沿第一限位槽10的内壁滑动，来对柜体11进行夹持固定，以实现对提高柜体11组装稳定性的控制操作。
34.最后，当设备将柜体11运输到组装器体18下方时，操作人员可以打开电动推杆13通过往复杆16的运动带动组装器体18对柜体11进行往复组装的作用，以起到提高对柜体11组装效率的作用，电动推杆13的推动通过连接块14第二限位槽15的内壁运动带动摆动杆12的运动，摆动杆12的运动进一步的带动往复杆16沿第三限位槽17的内壁滑动，以带动与往复杆16一体式连接的组装器体18对柜体11进行往复组装运动，以实现对提高柜体11组装效率的控制操作。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。