一种具有防尘功能的木门线条开槽机的制作方法

1.本实用新型属于木门加工技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的木门线条开槽机。


背景技术：

2.木门在加工处理的过程中，为了提高美观性，经常需要进行开槽处理，而区别于以往的手动刨式开槽，随着木门加工技术水平的提升，目前逐渐采用电动刀具实现开槽加工，但是电动刀具在实际开槽加工过程中依旧存在一些不足急需去完善。
3.现有的，市面上常见的电动刀具开槽机在实际操作过程中难以根据木门的实际加工需求，对不同开槽深度进行灵活调控，同时刀具在加工过程产生的木料碎屑等随意迸射，不仅增加工作人员后续的清理难度，而且影响操作人员的工作健康。
4.为此，我们提出来一种具有防尘功能的木门线条开槽机解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种具有防尘功能的木门线条开槽机，该装置能够灵活调控开槽机的开槽深度，同时对加工过程中产生的木屑进行收集防护，避免木屑、粉尘等影响工作人员的后续操作以及身体健康，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有防尘功能的木门线条开槽机，包括机箱，所述机箱通过扶手滑动连接有移动架，所述扶手通过限位杆和移动架配合连接，所述机箱远离扶手的一端转动连接有刀具，所述机箱靠近刀具的周侧活动连接有密封组件，所述机箱靠近扶手的一端通过气泵连通有过滤盒，所述过滤盒和机箱可拆卸连接。
8.进一步的，所述移动架对称设有通孔，其中一组所述扶手通过刻度尺和通孔滑动连接，另一组所述扶手通过齿杆和通孔滑动连接。
9.进一步的，所述移动架设有滑槽，所述限位杆的一端通过第一弹簧和滑槽滑动连接，所述限位杆的另一端和齿杆配合连接。
10.进一步的，所述密封组件包括弹簧管和压板，所述压板的一端通过弹簧管和机箱活动连接，所述压板的另一端转动连接有多组滚珠。
11.进一步的，所述机箱设有弧形的放置槽，所述放置槽的一端通过吸气通道和弹簧管连通设置，所述放置槽的另一端通过过滤盒和气泵连通设置，所述过滤盒设有多组弧形的卡板，所述卡板和放置槽滑动连接。
12.进一步的，所述过滤盒的一端通过进料口和吸气通道连通设置，所述过滤盒的另一端通过滤网和气泵连通设置，所述过滤盒靠近滤网的一端通过第二弹簧活动连接有振动块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过设置限位杆，使得工作人员可以根据木门的实际开槽需求，通
过拉动限位杆调整机箱和移动架的工作高度，进而改变刀具的工作尺寸，灵活调整开槽机的开槽深度，实现木门的灵活、精准、均匀的开槽工作；
15.2、本实用新型通过设置过滤盒，机箱在开槽过程中，气泵启动进行抽气产生气流，气流带动弹簧管内靠近刀具位置产生的木屑等，携带木屑的气流经过吸气通道进入过滤盒，再滤网的过滤作用下进行木屑收集，实现防尘、积尘的效果，降低工作人员后续的清理难度，同时避免操作人员的工作健康受到木屑、粉尘等影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型中过滤盒的结构示意图。
19.图中：1、机箱；11、放置槽；12、吸气通道；2、扶手；21、刻度尺；22、齿杆；3、移动架；31、通孔；32、滑槽；4、限位杆；41、第一弹簧；5、刀具；6、密封组件；61、弹簧管；62、压板；63、滚珠；7、气泵；8、过滤盒；81、卡板；82、进料口；83、滤网；84、第二弹簧；85、振动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种具有防尘功能的木门线条开槽机，包括机箱1，机箱1通过扶手2滑动连接有移动架3，需要说明的是，机箱1的具体结构均为现有技术，与本实用新型的创新点无关，仅用于带动刀具5进行转动开槽工作，移动架3用于固定在待加工的木门上，通过移动架3实现机箱1的移动开槽工作，其中，移动架3对称设有矩形的通孔31，其中一组扶手2通过刻度尺21和通孔31滑动连接，便于工作人员通过刻度了解机箱1的开槽深度，另一组扶手2通过齿杆22和通孔31滑动连接。
23.参照图2，扶手2通过限位杆4和移动架3配合连接，具体的配合连接方式：移动架3设有滑槽32，限位杆4的一端通过第一弹簧41和滑槽32滑动连接，齿杆22设有多组齿槽，限位杆4的另一端和齿槽配合连接，用于机箱1的开槽深度调控后的限位工作，便于工作人员根据木门的实际开槽需求灵活调整开槽深度。
24.参照图1，机箱1远离扶手2的一端转动连接有刀具5，机箱1靠近刀具5的周侧活动连接有密封组件6，需要说明的是，密封组件6包括弹簧管61和压板62，压板62的一端通过弹簧管61和机箱1活动连接，压板62的另一端转动连接有多组滚珠63，其中压板62设有多组转动槽，滚珠63的最大直径尺寸大于转动槽的开口直径尺寸，滚珠63通过转动槽和压板62滚动连接，使得机箱1在移动架3的导向下进行移动时，压板62通过滚珠63和木门进行滚动，降
低压板62和木门之间的摩擦系数。
25.参照图1和图3，机箱1靠近扶手2的一端通过气泵7连通有过滤盒8，过滤盒8和机箱1可拆卸连接，需要注意的是，气泵7的具体结构均为现有技术，与本实用新型的创新点无关，仅用于机箱1对弹簧管61位置的抽气工作，其中，机箱1设有弧形的放置槽11，过滤盒8设有多组弧形的卡板81，卡板81的截面采用t形，卡板81通过卡槽和放置槽11滑动连接，用于过滤盒8的连接工作。
26.更具体的，放置槽11的一端通过吸气通道12和弹簧管61连通设置，放置槽11的另一端通过过滤盒8和气泵7连通设置，过滤盒8的一端通过进料口82和吸气通道12连通设置，过滤盒8的另一端通过滤网83和气泵7连通设置，滤网83的外置较高，便于木屑等在气流的作用下逐渐堆积在过滤盒8的底部，过滤盒8靠近滤网83的一端通过第二弹簧84活动连接有振动块85，使得机箱1在开槽过程中，气泵7进行抽气产生的气流(外部气流通过压板62和木门之间的间隙进入弹簧管61内)带动弹簧管61内靠近刀具5位置产生的木屑等，携带木屑的气流经过吸气通道12进入过滤盒8，再过滤盒8的过滤作用下进行木屑收集，实现防尘效果，振动块85在气流以及第二弹簧84的作用下进行间歇振动，避免木屑等堵塞滤网83，提升过滤盒8的过滤效果。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.本实用新型中，工作人员根据木门的实际开槽需求，通过拉动限位杆4使得机箱1可以通过扶手2和移动架3进行移动，当机箱1在刻度尺21的配合下调整开槽深度后，松开限位杆4，使得限位杆4在第一弹簧41的作用下和齿杆22的齿槽进行配合限位，实现木门的精准、均匀开槽工作。
29.机箱1开槽过程中，连接电源刀具5进行转动，机箱1随着移动架3进行移动开槽，此时，气泵7启动进行抽气产生气流，气流带动弹簧管61内靠近刀具5位置产生的木屑等，携带木屑的气流经过吸气通道12进入过滤盒8，再滤网83的过滤作用下进行木屑收集，实现防尘效果，振动块85在气流以及第二弹簧84的作用下进行间歇振动，避免木屑等堵塞滤网83，提升过滤盒8的过滤效果，经过过滤后的气流通过气泵7排出机箱1外部，工作人员定期通过拆卸过滤盒8的方式进行木屑等的清理工作，提升装置的防尘效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。