一种生产装饰材料的刨切机的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料生产技术领域，具体为一种生产装饰材料的刨切机。


背景技术：

2.刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备，它是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木的专用机床,薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材,随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展,用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品,因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍。然而目前的刨切机依然存在不足，比如申请号为cn209425609u的一种用于地板生产的刨切机，该用于地板生产的刨切机在使用时存在以下问题：
3.1、现有的刨切机结构单一，只能单板完成刨切，因此刨切效率有效；
4.2、现有的刨切机，不便于根据使用需求对木板切片的刨切厚度进行灵活调整，采用纵向刨切的方式，使得刨切刀对位相比于横切更复杂，并且刨切刀如未设有较好的纠偏机构，易造成刨切刀移位，刨切的木板不合格。
5.针对上述问题，急需在原有刨切机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产装饰材料的刨切机，以解决上述背景技术中提出的现有的刨切机结构单一，只能单板完成刨切，因此刨切效率有效，不便于根据使用需求对木板切片的刨切厚度进行灵活调整，采用纵向刨切的方式，使得刨切刀对位相比于横切更复杂，并且刨切刀如未设有较好的纠偏机构，易造成刨切刀移位，刨切的木板不合格的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产装饰材料的刨切机，包括主架：
8.安装轨道，其活动连接在所述主架的顶部，所述安装轨道的内部活动连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有刨切板，而且刨切板的内部开设有安装槽，并且安装槽的内部活动连接有安装块；
9.固定栓，其活动连接在所述安装块的内部，所述刨切刀固定连接在所述安装块的前端；
10.连接块，其设置在所述刨切板的顶部，所述连接块的上方活动连接有驱动杆，且驱动杆的上方设置有驱动器；
11.板槽，其开设在所述主架的内部，所述板槽的内部设置有板体，且板体的下方设置有升降杆，而且升降杆的下方设置有底架。
12.优选的，所述安装轨道呈垂直状安装在主架的上表面，且刨切板通过移动块与安装轨道之间构成滑动结构。
13.优选的，所述安装槽呈等距状安装在刨切板的内部，且刨切板与移动块之间为一体式结构。
14.优选的，所述刨切刀与安装块之间为一体式结构，且刨切刀通过安装槽与安装块之间构成可拆卸结构。
15.优选的，所述驱动器与驱动杆之间电性连接，且驱动杆通过连接块与刨切板连接。
16.优选的，所述板体的外部尺寸小于板槽的内部尺寸，且板体贯穿于板槽的内部。
17.优选的，所述升降杆呈垂直状安装在底架的内部上表面，且升降杆的上表面与板体的下表面贴合。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了生产装饰材料的刨切机，具有以下优点：
19.1.设置有主架、安装轨道、移动块、刨切板、安装槽、安装块和固定栓，改进后的将需刨切的板体放置在升降杆的上方并对其进行固定，保证在刨切时的稳定性，其次安装轨道安装在主架的上方，并且刨切板在移动块与安装轨道的滑动作用下由驱动杆驱动，从而可以完成移动，安装刨切刀时先将安装块插入到安装槽的内部，然后用固定栓锁紧固定，该种可拆卸结构便于工人对刨切刀进行更换，安装槽上下不同即在于能根据使用需要调整刨切刀的高度，从而满足对使得能获得不同厚度的板材，增加设备的适用范围；
20.2.设置有连接块、驱动杆、驱动器、板槽、板体、升降杆和底架，改进后的刨切时升降杆在电力驱动下使得两组板体向上移动直至穿过板槽到达指定高度，驱动杆驱动使得刨切板带动刨切刀移动，完成对板体的横切，相比于纵切，刨切刀更加稳定不易导致异位。
附图说明
21.图1为本实用新型刨切板的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯剖视结构连接示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
25.图中：1、主架；2、安装轨道；3、移动块；4、刨切板；5、安装槽；6、安装块；7、固定栓；8、刨切刀；9、连接块；10、驱动杆；11、驱动器；12、板槽；13、板体；14、升降杆；15、底架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产装饰材料的刨切机，包括：主架1、安装轨道2、移动块3、刨切板4、安装槽5、安装块6、固定栓7、刨切刀8、连接块9、驱动杆10、驱动器11、板槽12、板体13、升降杆14和底架15，
28.安装轨道2，其活动连接在主架1的顶部，安装轨道2的内部活动连接有移动块3，且移动块3的一侧固定连接有刨切板4，而且刨切板4的内部开设有安装槽5，并且安装槽5的内部活动连接有安装块6；
29.固定栓7，其活动连接在安装块6的内部，刨切刀8固定连接在安装块6的前端；
30.连接块9，其设置在刨切板4的顶部，连接块9的上方活动连接有驱动杆10，且驱动杆10的上方设置有驱动器11；
31.板槽12，其开设在主架1的内部，板槽12的内部设置有板体13，且板体13的下方设置有升降杆14，而且升降杆14的下方设置有底架15。
32.具体的如图1和图2所示，安装轨道2呈垂直状安装在主架1的上表面，且刨切板4通过移动块3与安装轨道2之间构成滑动结构，安装轨道2安装在主架1的上方，并且刨切板4在移动块3与安装轨道2的滑动作用下由驱动杆10驱动，从而可以完成移动；
33.具体的如图2和图3所示，安装槽5呈等距状安装在刨切板4的内部，且刨切板4与移动块3之间为一体式结构，安装刨切刀8时先将安装块6插入到安装槽5的内部，然后用固定栓7锁紧固定，该种可拆卸结构便于工人对刨切刀8进行更换；
34.具体的如图3和图4所示，刨切刀8与安装块6之间为一体式结构，且刨切刀8通过安装槽5与安装块6之间构成可拆卸结构，安装槽5上下不同即在于能根据使用需要调整刨切刀8的高度，从而满足对使得能获得不同厚度的板材，增加设备的适用范围；
35.具体的如图4和图1所示，驱动器11与驱动杆10之间电性连接，且驱动杆10通过连接块9与刨切板4连接，将需刨切的板体13放置在升降杆14的上方并对其进行固定，保证在刨切时的稳定性；
36.具体的如图1和图3所示，板体13的外部尺寸小于板槽12的内部尺寸，且板体13贯穿于板槽12的内部，驱动杆10驱动使得刨切板4带动刨切刀8移动，完成对板体13的横切，相比于纵切，刨切刀8更加稳定不易导致异位；
37.具体的如图2和图4所示，升降杆14呈垂直状安装在底架15的内部上表面，且升降杆14的上表面与板体13的下表面贴合，刨切时升降杆14在电力驱动下使得两组板体13向上移动直至穿过板槽12到达指定高度。
38.工作原理：在使用该生产装饰材料的刨切机时，根据图1、图2、图3和图4，首先将需刨切的板体13放置在升降杆14的上方并对其进行固定，保证在刨切时的稳定性，其次安装轨道2安装在主架1的上方，并且刨切板4在移动块3与安装轨道2的滑动作用下由驱动杆10驱动，从而可以完成移动，安装刨切刀8时先将安装块6插入到安装槽5的内部，然后用固定栓7锁紧固定，该种可拆卸结构便于工人对刨切刀8进行更换，安装槽5上下不同即在于能根据使用需要调整刨切刀8的高度，从而满足对使得能获得不同厚度的板材，增加设备的适用范围，刨切时升降杆14在电力驱动下使得两组板体13向上移动直至穿过板槽12到达指定高度，驱动杆10驱动使得刨切板4带动刨切刀8移动，完成对板体13的横切，相比于纵切，刨切刀8更加稳定不易导致异位。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。