一种人造板切割夹具的制作方法

本技术涉及人造板加工，尤其涉及一种人造板切割夹具。

背景技术：

1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始；

2、人造板在加工时往往需要使用到常规的切割装置进行切割，现有的常规切割装置的切割夹具在使用过程中多为人工手动进行操作夹紧，操作繁琐，从而影响切割效率，并且在切割完成后，由于夹紧的存在，需要操作人员将人造板举起才能将人造板取下，从而进一步增加了工作负担。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造板切割夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种人造板切割夹具，包括人造板放置台，所述人造板放置台的上表面开设有长槽，所述人造板放置台的外表面贯穿固定安装有推动固定机构，所述人造板放置台的上表面一侧对称开设有两个滑槽，所述人造板放置台的下表面固定安装有升降机构，所述升降机构的活动端固定安装有定位导向机构，所述定位导向机构的两端均贯穿安装有夹紧机构。

3、进一步的，所述推动固定机构包括固定安装在人造板放置台下表面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有与长槽内壁滑动连接的第一l型板，所述第一l型板的顶部贯穿固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有第一压板。

4、进一步的，所述第一丝杆的两端均套设转动连接有轴承座，且两个所述轴承座的顶部均与人造板放置台的下表面固定连接。

5、进一步的，所述升降机构包括固定安装在人造板放置台下表面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面套设螺纹连接有u型板。

6、进一步的，所述定位导向机构包括固定安装在u型板外表面一侧的第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有双向丝杆，且所述双向丝杆的两端与u型板的内壁转动连接，所述双向丝杆的两端外表面对称螺纹连接有两个与两个滑槽内壁分别滑动连接第二l型板，所述第二l型板的外表面对称转动连接有两个导向辊。

7、进一步的，所述夹紧机构包括开设在第二l型板外表面的行程槽，所述行程槽的内部贯穿转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有与行程槽滑动连接的移动板，所述移动板的一端固定连接有第二压板，所述第二l型板的顶部嵌入固定安装有与第三丝杆相连接的第四电机。

8、进一步的，所述人造板放置台的下表面四周均固定安装有支撑腿。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在使用时，该人造板切割夹具，通过设置的推动固定机构、定位导向机构和夹紧机构，可以实现人造板在切割时自动进行送料的操作，不需要人工进行送料，操作简单，并且通过设置的升降机构可以将定位导向机构和夹紧机构进行收纳，从而可以直接在人造板放置台上推动人造板，不需要通过抬起人造板才可以将人造板取下，方便使用。

技术特征：

1.一种人造板切割夹具，包括人造板放置台(1)，其特征在于：所述人造板放置台(1)的上表面开设有长槽(2)，所述人造板放置台(1)的外表面贯穿固定安装有推动固定机构，所述人造板放置台(1)的上表面一侧对称开设有两个滑槽(3)，所述人造板放置台(1)的下表面固定安装有升降机构，所述升降机构的活动端固定安装有定位导向机构，所述定位导向机构的两端均贯穿安装有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述推动固定机构包括固定安装在人造板放置台(1)下表面的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外表面螺纹连接有与长槽(2)内壁滑动连接的第一l型板(6)，所述第一l型板(6)的顶部贯穿固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定连接有第一压板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述第一丝杆(5)的两端均套设转动连接有轴承座(9)，且两个所述轴承座(9)的顶部均与人造板放置台(1)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在人造板放置台(1)下表面一侧的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的外表面套设螺纹连接有u型板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述定位导向机构包括固定安装在u型板(12)外表面一侧的第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴固定连接有双向丝杆(14)，且所述双向丝杆(14)的两端与u型板(12)的内壁转动连接，所述双向丝杆(14)的两端外表面对称螺纹连接有两个与两个滑槽(3)内壁分别滑动连接第二l型板(15)，所述第二l型板(15)的外表面对称转动连接有两个导向辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括开设在第二l型板(15)外表面的行程槽(17)，所述行程槽(17)的内部贯穿转动连接有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)的外表面螺纹连接有与行程槽(17)滑动连接的移动板(19)，所述移动板(19)的一端固定连接有第二压板(20)，所述第二l型板(15)的顶部嵌入固定安装有与第三丝杆(18)相连接的第四电机(21)。

7.根据权利要求1所述的一种人造板切割夹具，其特征在于：所述人造板放置台(1)的下表面四周均固定安装有支撑腿(22)。

技术总结
本技术公开了一种人造板切割夹具，包括人造板放置台，所述人造板放置台的上表面开设有长槽，所述人造板放置台的外表面贯穿固定安装有推动固定机构，所述人造板放置台的上表面一侧对称开设有两个滑槽，所述人造板放置台的下表面固定安装有升降机构。本技术中，通过设置的推动固定机构、定位导向机构和夹紧机构，可以实现人造板在切割时自动进行送料的操作，不需要人工进行送料，操作简单，并且通过设置的升降机构可以将定位导向机构和夹紧机构进行收纳，从而可以直接在人造板放置台上推动人造板，不需要通过抬起人造板才可以将人造板取下，方便使用。

技术研发人员：李茂桧
受保护的技术使用者：济南采明实业有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11