具有防护结构的竹制品加工用折弯机的制作方法

文档序号:33543213发布日期:2023-03-22 09:31阅读:113来源:国知局

1.本实用新型涉及竹制品加工技术领域,特别涉及具有防护结构的竹制品加工用折弯机。


背景技术:

2.随着生活水平的不断提高,竹制品得到了广泛的使用,竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,如竹篮、竹椅、竹床等,竹制品具有避免过敏性气喘症、减少噪音和预防风湿关节炎等优点,在竹制品加工的过程中,需要对竹条进行折弯处理。
3.公开号为cn212795307u的专利说明书中公开了一种竹制品加工用折弯装置,其结构包括脚架、平衡板、工作台、固定板、转轴、转动杆、夹板、夹持装置和调节装置,本设计通过工作台顶端面右侧设置的夹持装置,工作人员可先将竹子需要折弯的部分进行加热,使竹子变软,然后将竹子放置于固定板前端面,然后转动把手,把手通过螺杆与固定台进行向内转动,使夹持板通过连接块与滑轮进行向内滑动,从而将夹持板与固定板将竹子进行夹持,达到了可以将大小不一的竹子进行调节夹持的有益效果,此装置在使用时存在不足之处:
4.1、竹制品加工用折弯机的折弯板通常是固定在驱动气缸上的,不便于将折弯板拆卸下来进行更换,降低了对折弯板的更换效率,影响其使用效果;
5.2、竹制品加工用折弯机在使用时,缓冲效果较差,容易造成限位板的损坏,因此,有必要研究出一种具有防护结构的竹制品加工用折弯机来解决上述问题。


技术实现要素:

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供具有防护结构的竹制品加工用折弯机,用以解决现有的竹制品加工用折弯机不便于对折弯板进行更换的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有防护结构的竹制品加工用折弯机,包括限位板、折弯板和工作台,所述工作台一端的一侧安装有折弯板,所述折弯板的一侧安装有连接板,所述连接板的两端均设置有拆装结构,所述拆装结构包括有卡套、预留孔和固定螺杆,所述固定螺杆均安装在折弯板一侧的两端,所述固定螺杆的外侧均安装有卡套,且卡套的内部均安装有预留孔,所述连接板的一侧安装有驱动气缸,所述工作台一端的另一侧安装有限位板,且限位板的一侧安装有固定板,所述限位板的另一侧设置有竹制品竹条,所述固定板的一侧均匀设置有缓冲结构,所述限位板的一端安装有支撑架,所述支撑架的两端均设置有固定结构。设置的拆装结构便于将折弯板拆卸下来进行更换,提高更换效率。
10.优选的,所述缓冲结构包括有限位槽、缓冲弹簧、缓冲板和减振器,所述限位槽安装在固定板的一侧,所述限位槽的一侧均匀安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的内部均安装有
减振器,所述减振器的一侧安装有缓冲板。设置的缓冲结构可起到一定的防护作用,延长限位板的使用寿命。
11.优选的,所述缓冲板固定在限位板上,所述缓冲板与缓冲弹簧构成伸缩结构。
12.优选的,所述缓冲弹簧的一侧与缓冲板的一侧相连接,所述缓冲弹簧在缓冲板的一侧呈等间距排列。
13.优选的,所述预留孔的内壁上开设有螺纹,所述预留孔通过螺纹与固定螺杆相啮合。
14.优选的,所述固定结构包括有橡胶垫、压块和固定气缸,所述固定气缸均安装在支撑架的两端,所述固定气缸的一端均安装有压块,且压块的一端安装有橡胶垫。设置的固定结构便于对竹制品竹条进行固定,提高工作效率。
15.优选的,所述压块呈对称设置,所述压块在支撑架的一端呈对称分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的具有防护结构的竹制品加工用折弯机,其优点在于:
18.(1)通过在折弯板一侧两端设置的卡套,转动卡套,卡套顺着固定螺杆的方向移动,将卡套从固定螺杆上退出,解除对折弯板的固定限制,便可取下折弯板,实现对折弯板更换的目的,提高更换效率;
19.(2)通过在固定板一侧均匀设置的缓冲弹簧,在缓冲弹簧、缓冲板和减振器的相互配合下,可起到一定的缓冲作用,对限位板进行防护,避免折弯板对竹制品竹条折弯时因作用力过大而损坏限位板;
20.(3)通过在支撑架两端设置的固定气缸,启动固定气缸,压块向下移动,对竹制品竹条进行压紧,实现竹制品竹条固定的目的,橡胶垫可对竹制品竹条起到一定的防护作用,避免竹制品竹条损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图;
23.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
24.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
26.图5为本实用新型的固定结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、固定板;2、缓冲结构;201、限位槽;202、缓冲弹簧;203、缓冲板;204、减振器;3、限位板;4、支撑架;5、折弯板;6、驱动气缸;7、连接板;8、拆装结构;801、卡套;802、预留孔;803、固定螺杆;9、工作台;10、固定结构;1001、橡胶垫;1002、压块;1003、固定气缸;11、竹制品竹条。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的具有防护结构的竹制品加工用折弯机,包括限位板3、折弯板5和工作台9,工作台9一端的一侧安装有折弯板5,折弯板5的一侧安装有连接板7,连接板7的两端均设置有拆装结构8,拆装结构8包括有卡套801、预留孔802和固定螺杆803,固定螺杆803均安装在折弯板5一侧的两端,固定螺杆803的外侧均安装有卡套801,且卡套801的内部均安装有预留孔802,预留孔802的内壁上开设有螺纹,预留孔802通过螺纹与固定螺杆803相啮合,通过固定螺杆803与卡套801的使用,便于对折弯板5进行拆装。
32.连接板7的一侧安装有驱动气缸6,工作台9一端的另一侧安装有限位板3,且限位板3的一侧安装有固定板1,限位板3的另一侧设置有竹制品竹条11,限位板3的一端安装有支撑架4,支撑架4的两端均设置有固定结构10,固定结构10包括有橡胶垫1001、压块1002和固定气缸1003,固定气缸1003均安装在支撑架4的两端,固定气缸1003的一端均安装有压块1002,且压块1002的一端安装有橡胶垫1001,压块1002呈对称设置,压块1002在支撑架4的一端呈对称分布,通过对称设置的压块1002可提高固定效果。
33.本实施例中,将加热好的竹制品竹条11放在限位板3的一侧,启动固定气缸1003,压块1002向下移动,对竹制品竹条11进行压紧,将竹制品竹条11进行固定,橡胶垫1001可对竹制品竹条11起到一定的防护作用,避免因下压力过大而损坏竹制品竹条11,启动驱动气缸6,折弯板5进行移动,对竹制品竹条11进行折弯,转动卡套801,将卡套801从固定螺杆803上退出,解除对折弯板5的固定限制,便可取下折弯板5进行更换。
34.实施例二
35.本实施例还包括:固定板1的一侧均匀设置有缓冲结构2,缓冲结构2包括有限位槽201、缓冲弹簧202、缓冲板203和减振器204,限位槽201安装在固定板1的一侧,限位槽201的一侧均匀安装有缓冲弹簧202,且缓冲弹簧202的内部均安装有减振器204,减振器204的一侧安装有缓冲板203,缓冲板203固定在限位板3上,缓冲板203与缓冲弹簧202构成伸缩结构,通过缓冲板203与缓冲弹簧202的使用,可起到一定的缓冲作用。
36.缓冲弹簧202的一侧与缓冲板203的一侧相连接,缓冲弹簧202在缓冲板203的一侧呈等间距排列,通过等间距设置的缓冲弹簧202可提高缓冲效果。
37.本实施例中,通过缓冲弹簧202、缓冲板203和减振器204的相互配合,可起到一定的缓冲作用,对限位板3进行防护,在一定程度上可避免折弯板5对竹制品竹条11折弯时因
作用力过大而损坏限位板3,延长限位板3的使用寿命。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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