本技术属于滚烫机，具体涉及一种用于木板除刺的滚烫机。
背景技术：
1、现如今，各种箱盒、礼品均有各种类型的木材制成品，木材制品已经越来越受到消费者的喜爱，木板在制作物品之前，均需要去除毛刺，常用的去毛刺的方法为用砂纸打磨或者使用大型喷砂机器。
2、目前在对模板表面的木刺进行清除的方式通常时通过打磨机等人工手动进行去除，这种去除方式一般效率低下，且去除的质量不佳，使用时存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于木板除刺的滚烫机，以解决上述背景技术中提出的目前在对模板表面的木刺进行清除的方式通常时通过打磨机等人工手动进行去除，这种去除方式一般效率低下，且去除的质量不佳，使用时存在一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板除刺的滚烫机，包括设备主体和加热管，所述设备主体的上表面两侧均设置有传送辊轴，所述设备主体的上端设置有防护外壳，所述防护外壳一侧上端设置有第一电机，所述第一电机的下端传动连接有第一齿轮结构，所述第一齿轮结构的一侧传动连接有加热管，所述加热管设置在防护外壳的内部，所述加热管的内部设置有电热丝，所述防护外壳的一侧表面通过连接件设置有温度传感器。
3、优选的，所述加热管的一端通过滚轮连接有温度传感器。
4、优选的，所述加热管的一侧设置有刮刀。
5、优选的，所述加热管的两端均设置有丝杠结构。
6、优选的，所述设备主体的上端一侧设置有第二电机，所述第二电机的下端传动连接有第二齿轮结构。
7、优选的，所述第二齿轮结构的一侧传动连接有传送辊轴。
8、优选的，所述防护外壳的表面设置有若干个网孔。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于木板除刺的滚烫机，具备以下有益效果：
10、1、本实用新型通过设置的加热管，加热管的内部设置的电热丝进行加热，将通过传送辊轴进行传送的木板传送至加热管处后，通过加热管的加热效果，将木板滚烫一下，将毛刺烫没，大大加速了木板毛刺去除的效率，有效地避免了目前在对模板表面的木刺进行清除的方式通常时通过打磨机等人工手动进行去除，这种去除方式一般效率低下，且去除的质量不佳，使用时存在一定的局限性的问题；
11、2、本实用新型通过设置的第二电机、第二齿轮结构和传送辊轴，通过第二电机带动第二齿轮结构最终带动传送辊轴进行转动，对木板进行传送，通过设置的防护外壳，从而对加热管进行防护，通过设置的温度传感器，通过设置的接触式温度传感器，以便于对温度进行检测和控制，通过设置的滚轮，使滚轮和加热管之间相互贴合，使得温度传感器的检测精度更高；
12、3、本实用新型通过设置的刮刀，使用时在加热管对木板表面毛刺进行去除时，通过设置的刮刀以便于对加热管表面粘附的毛刺刮下，以实现对加热管的清洁，通过设置在加热管两侧的丝杠，以便于通过丝杠带动加热管进行升降，从而可以对不同尺寸的木板进行滚烫去毛刺处理。
1.一种用于木板除刺的滚烫机，包括设备主体(1)和加热管(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的上表面两侧均设置有传送辊轴(9)，所述设备主体(1)的上端设置有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)一侧上端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的下端传动连接有第一齿轮结构(6)，所述第一齿轮结构(6)的一侧传动连接有加热管(3)，所述加热管(3)设置在防护外壳(2)的内部，所述加热管(3)的内部设置有电热丝，所述防护外壳(2)的一侧表面通过连接件设置有温度传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述加热管(3)的一端通过滚轮(11)连接有温度传感器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述加热管(3)的一侧设置有刮刀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述加热管(3)的两端均设置有丝杠结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述设备主体(1)的上端一侧设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的下端传动连接有第二齿轮结构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述第二齿轮结构(8)的一侧传动连接有传送辊轴(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于木板除刺的滚烫机，其特征在于：所述防护外壳(2)的表面设置有若干个网孔。