一种往复式精密裁板锯的制作方法

本技术涉及木工加工，具体涉及一种往复式精密裁板锯。

背景技术：

1、在木工加工技术领域中，板材切割是成品加工过程中极为重要的步骤，也是保证成木制品质量的重要工序，随着技术创新和工艺发展，智能化精密裁板将成为木工行业今后发展的趋势，精密裁板锯主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。

2、例公开号为：cn210939683u本实用新型公开了一种精密裁板锯，属于板材加工技术领域，其包括固定工作台、位于固定工作台一侧的机身以及滑移连接于机身上的移动工作台，固定工作台和移动工作台的连接处开设有缺口，固定工作台内设置有凸出缺口的锯片，所述固定工作台下设置有传动机构，传动机构可驱动锯片通过缺口竖向移动；所述传动机构包括竖向滑移连接于固定工作台上的定位板，锯片设置于定位板上，定位板的一侧固设有竖向设置的齿条，固定工作台位于齿条的一侧固设有定位架，定位架上固设有主锯电机，主锯电机的输出轴上固设有啮合于齿条上的齿轮，本实用新型具有调节锯片凸出固定工作台平面高度的效果。

3、现有的裁板锯除尘装置一般都设置在锯齿的前后两端对木屑进行清扫来达到除尘效果，但是木屑依旧堆积在切割台上影响锯齿对木板进行切割，且堆积过多时容易导致切割误差，需重新裁板浪费耗材且在收集置放板材时，往往切割口就正对在工作人员的上方，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于上述现有往复式精密裁板锯存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种往复式精密裁板锯，解决了裁板锯在裁板的过程中木屑堆积过多影响对板材进行切割且锯齿切割后需要移动到板材的另一端对板材进行切割的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种往复式精密裁板锯，包括底座与裁板台，所述底座的顶部设置有空腔a，所述空腔a两侧皆设置有凹槽,所述裁板台的内部设置空腔b，所述裁板台位于空腔b的内部设置有两组弹簧a，所述裁板台的两端设置有滑槽，两组所述弹簧a的一侧设置有活动贯穿延伸至滑槽外侧的推板，所述推板的两端设置有弹簧b，两组所述弹簧b的两端皆设置有伸缩杆，所述凹槽的内部设置有与伸缩杆相互匹配的滑轨，所述滑轨远离推板的一端设置有与伸缩杆相互匹配的固定槽，所述裁板台的顶部设置有多组集料口,通过电机c带动丝杆b进行转动，使丝杆b带动滑块进行移动，通过液压缸的输出端带动电机b和齿轮可对板材进行裁剪。

5、优选的，所述凹槽的两端皆设置有固定齿轮，所述固定齿轮的一端安装有电机，两组所述固定齿轮的外侧活动套接连接有链条，所述裁板台的两侧皆设置有两组滑动齿轮，且两组滑动齿轮的一端皆延伸至链条的内部呈活动连接，通过电机带动滑动齿轮和链条进行转动，使两组滑动齿轮带动裁板台在空腔a的内部进行滑动，通过裁板台带动板材移动对板材进行切割。

6、优选的，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架的内部安装有电机c，所述电机c的输出端设置有丝杆b，所述丝杆b的外侧活动连接有滑块，所述滑块的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部通过固定块安装有电机b，所述电机b的输出端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置防护架，所述防护架的两端皆设置有清理刷，通过电机c带动丝杆b进行转动，丝杆b在转动的过程中带动滑块进行移动，滑块在移动的过程中，通过液压缸的输出端带动电机b向下移动，通过电机b带动齿轮可对板材进行裁剪，在裁剪的过程中通过清理刷前后移动，可将木屑拖拉到一起，在拖拉的过程中通过集料口掉落到空腔b内，防止裁板台上堆积过多木屑时影响对板材的切割效率。

7、优选的，所述底座的内部设置有电机a，所述电机a的输出端设置有丝杆a，且丝杆a为正反螺纹设计，所述丝杆a顶部的两端通过滑块设置有两组气缸，两组所述气缸的顶部皆设置有压杆，通过丝杆a正反螺纹设计可带动两组气缸靠近，对板材进行加持固定，便于切割。

8、进一步地，所述弹簧a的弹力小于弹簧b的弹力，所述推板的内部设置有与伸缩杆相互匹配的滑槽，所述伸缩杆远离弹簧b的一端呈半圆形结构设计，通过弹簧a的弹力小于弹簧b的弹力，防止弹簧a将推板移动，影响对木屑的收集，通过设置半圆形结构，便于伸缩杆更稳定的卡于固定槽内。

9、优选的，所述空腔a远离推板的一端设置有斜槽，所述底座的一侧位于斜槽的下方设置有集料箱，所述集料箱的外侧设置有把手，通过拉动把手可将集料箱拉出便于对木屑进行清理，操作方便。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过清理刷前后移动，可将木屑拖拉到一起，在拖拉的过程中通过集料口掉落到空腔b内，防止裁板台上堆积过多木屑，当板材裁剪结束时，通过裁板台带动推板使伸缩杆在滑槽的内部进行滑动，当伸缩杆滑动到固定槽内时，弹簧b膨胀使伸缩杆卡于固定槽的内部，通过电机反向带动链条进行转动，弹簧a伸缩,这时推板可将裁板台内部的木屑推至空腔a的内部，通过斜槽可将木屑排至集料箱的内部，通过滑动齿轮对伸缩杆进行挤压使弹簧b收缩，通过弹簧a收缩可将推板调整到初始位置，可对下一次裁板进行排屑，提高裁板精确率，减小木屑飘落到空气中，影响工作人员的身心健康。

12、2、本实用新型，通过电机带动裁板台在空腔a的内部进行滑动，可将裁板台滑动至远离齿轮的一端，便于对木板进行放置，放置结束后通过链条转动可将裁板台移动到齿轮的下方对板材进行裁板，裁板结束后电机反向转动，可将裁板台移动至远离齿轮的一端对木板进行收集，提高工作人员的安全，避免造成安全隐患。

技术特征：

1.一种往复式精密裁板锯，包括底座(1)与裁板台(7)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有空腔a(2)，所述空腔a(2)两侧皆设置有凹槽(3)；

2.根据权利要求1所述的往复式精密裁板锯，其特征在于，所述凹槽(3)的两端皆设置有固定齿轮(5)，所述固定齿轮(5)的一端安装有电机，两组所述固定齿轮(5)的外侧活动套接连接有链条(4)，所述裁板台(7)的两侧皆设置有两组滑动齿轮(6)，且两组滑动齿轮(6)的一端皆延伸至链条(4)的内部呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的往复式精密裁板锯，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有固定架(22)，所述固定架(22)的内部安装有电机c(30)，所述电机c(30)的输出端设置有丝杆b(31)，所述丝杆b(31)的外侧活动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部安装有液压缸(25)，所述液压缸(25)的底部通过固定块安装有电机b(26)，所述电机b(26)的输出端设置有齿轮(27)，所述齿轮(27)的外侧设置防护架(28)，所述防护架(28)的两端皆设置有清理刷(29)。

4.根据权利要求1所述的往复式精密裁板锯，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有电机a(18)，所述电机a(18)的输出端设置有丝杆a(19)，且丝杆a(19)为正反螺纹设计，所述丝杆a(19)顶部的两端通过滑块设置有两组气缸(20)，两组所述气缸(20)的顶部皆设置有压杆(21)。

5.根据权利要求1所述的往复式精密裁板锯，其特征在于，所述弹簧a(10)的弹力小于弹簧b(12)的弹力，所述推板(11)的内部设置有与伸缩杆(13)相互匹配的滑槽，所述伸缩杆(13)远离弹簧b(12)的一端呈半圆形结构设计。

6.根据权利要求1所述的往复式精密裁板锯，其特征在于，所述空腔a(2)远离推板(11)的一端设置有斜槽(16)，所述底座(1)的一侧位于斜槽(16)的下方设置有集料箱(17)，所述集料箱(17)的外侧设置有把手。

技术总结
本技术公开了一种往复式精密裁板锯，涉及木工加工技术领域，包括底座与裁板台，所述底座的顶部设置有空腔A，所述空腔A两侧皆设置有凹槽，本技术提供的往复式精密裁板锯通过清理刷前后移动，可将木屑拖拉到一起，在拖拉的过程中通过集料口掉落到空腔B内，防止裁板台上堆积过多木屑，当板材裁剪结束时，通过电机反向带动链条进行转动，弹簧A伸缩,这时推板可将裁板台内部的木屑推至空腔A的内部，通过斜槽可将木屑排至集料箱的内部，通过滑动齿轮对伸缩杆进行挤压使弹簧B收缩，通过弹簧A收缩可将推板调整到初始位置，可对下一次裁板进行排屑，提高裁板精确率，减小木屑飘落到空气中，影响工作人员的身心健康。

技术研发人员：孙贤良,窦明明
受保护的技术使用者：青岛金裕丰机械设备有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12