一种T型门铣形机构的制作方法

本技术涉及铣切加工，具体涉及一种t型门铣形机构。

背景技术：

1、t型门使用的木板上需要开槽，且该槽的加工通常采用铣刀来铣削。自动化加工时由于人为对工件进行安装后由铣床来铣槽，使用输送机构传输工件，并用铣刀对加工部位进行铣削。

2、如申请号为201911173360.0的发明申请，其涉及一种木条铣槽机，包括固定架、移动架、铣槽机构和定位机构，固定架顶部水平设置有左右走向的滑轨，移动架底部滑动配合于滑轨上且其中部开设有平行于滑轨延伸方向布置的直线滑口，定位机构设置在移动架上而用于固定木条水平处于直线滑口上方，铣槽机构安装在固定架中部且其刀头经直线滑口向上伸出。本发明铣槽机构固装在固定架上而在铣槽作业时保持位置不动而仅自转，移动架承载着待加工木条并可沿固定架上的滑轨平移，通过定位机构可保证木条在铣槽加工过程中不易位且保持水平，铣槽机构的刀头经移动架上留出的直线滑口作用于木条而完成铣槽，并且同一木条经过两次铣槽加工，从而提高开槽质量和开槽效率。

3、上述技术方案在实际使用时，木条经过两次铣槽加工时铣刀处于同一方向转动工件可能出现蹦角问题，从而影响木材工件的铣削质量。

4、因此，发明一种t型门铣形机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种t型门铣形机构，通过带式输送机定向传输工件，并限位固定，利用左铣刀组件和右铣刀组件，对工件前端位置进行铣削和后端位置进行铣削，实现两侧的铣削刀具在工件总长度之内铣削行程重合的效果，保证整条工件铣削量一致，且两侧的铣削刀具往内转动且分别交叉前进铣削，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种t型门铣形机构，包括立柱，所述立柱固定在机架上，所述立柱背部设有导轨，且导轨顶部运输工件，所述立柱两侧分别安装左铣刀组件和右铣刀组件，所述左铣刀组件和右铣刀组件均包括升降机构、贴合机构和铣削机构；

3、升降机构包括滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块侧部安装有拉板，所述拉板上螺纹贯穿有丝杆，且立柱顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆传动连接，所述拉板外侧滑动连接有框板；

4、贴合机构包括气缸和滑杆，所述立柱一侧固定连接有支撑横板，且滑杆的端部固定在支撑横板上，所述气缸固定在框板一侧，且气缸输出端贯穿框板并固定在支撑横板上；

5、铣削机构包括驱动电机和铣削刀具，所述铣削刀具安装在机箱内，且铣削刀具端部延伸出机箱，所述驱动电机固定在框板侧面，且驱动电机输出轴传动铣削刀具；

6、左右两侧的驱动电机输出端转向相反设置。

7、作为本实用新型的优选方案，所述气缸的连接端设有气动机构，用于提供气缸调节动能；

8、机架上安装有控制器，且左右两侧的伺服电机、气动机构和驱动电机分别与控制器并联，且各连接电路上均设有触发开关。

9、作为本实用新型的优选方案，所述铣削刀具设置为t型台阶刀刃。

10、作为本实用新型的优选方案，所述导轨上设有带式输送机，且输送工件时将其固定在带式输送机上。

11、作为本实用新型的优选方案，所述滑轨的数量设置为两组，两组滑轨分别对应左右两个升降机构，且每组滑轨的数量设置为两个，两个滑轨平行分布，且拉板位于两个滑轨之间。

12、作为本实用新型的优选方案，所述驱动电机输出端贯穿至机箱内部，所述驱动电机输出端与铣削刀具通过转向齿轮传动连接。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、1、通过带式输送机定向传输工件，并限位固定，利用左铣刀组件和右铣刀组件，对工件前端位置进行铣削和后端位置进行铣削，实现两侧的铣削刀具在工件总长度之内铣削行程重合的效果，保证整条工件铣削量一致，且两侧的铣削刀具往内转动且分别交叉前进铣削，避免铣削刀同一方向转动工件蹦角的问题；

15、2、通过控制气缸输出端伸缩从而使框板在滑杆上前后移动，带动铣削机构靠近并紧贴工件，能够适用于不同宽度的木板使用，然后通过伺服电机输出轴传动丝杆，带动拉板升降，从而使框板带着铣削机构升降，实现对工件台阶高低铣削的尺寸调整。

技术特征：

1.一种t型门铣形机构，包括立柱（1），所述立柱（1）固定在机架上，其特征在于：所述立柱（1）背部设有导轨（2），且导轨（2）顶部运输工件（3），所述立柱（1）两侧分别安装左铣刀组件（4）和右铣刀组件（5），所述左铣刀组件（4）和右铣刀组件（5）均包括升降机构、贴合机构和铣削机构；

2.根据权利要求1所述的一种t型门铣形机构，其特征在于：所述气缸（457）的连接端设有气动机构，用于提供气缸（457）调节动能；

3.根据权利要求1所述的一种t型门铣形机构，其特征在于：所述铣削刀具（4510）设置为t型台阶刀刃。

4.根据权利要求1所述的一种t型门铣形机构，其特征在于：所述导轨（2）上设有带式输送机，且输送工件（3）时将其固定在带式输送机上。

5.根据权利要求1所述的一种t型门铣形机构，其特征在于：所述滑轨（451）的数量设置为两组，两组滑轨（451）分别对应左右两个升降机构，且每组滑轨（451）的数量设置为两个，两个滑轨（451）平行分布，且拉板（453）位于两个滑轨（451）之间。

6.根据权利要求1所述的一种t型门铣形机构，其特征在于：所述驱动电机（459）输出端贯穿至机箱（4511）内部，所述驱动电机（459）输出端与铣削刀具（4510）通过转向齿轮传动连接。

技术总结
本技术公开了一种T型门铣形机构，包括立柱，所述立柱固定在机架上，所述立柱背部设有导轨，且导轨顶部运输工件，所述立柱两侧分别安装左铣刀组件和右铣刀组件，所述左铣刀组件和右铣刀组件均包括升降机构、贴合机构和铣削机构；升降机构包括滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块侧部安装有拉板，所述拉板上螺纹贯穿有丝杆。本技术通过带式输送机定向传输工件，并限位固定，利用左铣刀组件和右铣刀组件，对工件前端位置进行铣削和后端位置进行铣削，实现两侧的铣削刀具在工件总长度之内铣削行程重合的效果，保证整条工件铣削量一致，且两侧的铣削刀具往内转动且分别交叉前进铣削，避免铣削刀同一方向转动工件蹦角的问题。

技术研发人员：饶伟
受保护的技术使用者：捷菲亚机械（上海）有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12