无卡轴旋切机原木支撑滚动装置的制作方法

本技术涉及无卡轴旋切机，具体地说是一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置。

背景技术：

1、众所周知，现有的旋切机包括机座、单传动辊、双传动辊、双辊架、双辊驱动装置、刀门调整装置、刀后角数显装置、刀架体、压尺架、丝杠副、副滑座、副导轨、左伺服电机、右伺服电机和变频控制系统，所述机座上设有刀架体和双辊架，所述刀架体上端设有丝杠副，一侧设有装刀盒，下端经副滑座与固定在机座内侧的副导轨滑动连接，并经固定在机座上的倾斜调节装置调整刀架体的斜度，所述刀架体对应双辊架一侧面设有原木支撑斜面，装刀盒经固定在刀架体上的压刀板相固定，所述装刀盒内设有旋刀，所述压尺架一侧设有单辊，所述压尺架下端经丝杠副与刀架体相连接，所述丝杠副经驱动装置驱动，所述单辊经单辊驱动装置，所述双辊架两端经双辊架丝杠副与机座相连接，所述双辊架丝杠副经丝杠驱动装置驱动，这种结构的实质性不足是：在旋切大型原木初始挤压阶段，原木下部一侧经刀架体侧壁的斜棱支撑、并经压尺架一侧的单辊挤压，另一侧经固定架前部的双辊挤压，并经双辊驱动电机驱动双辊带动原木旋转旋切，由于压尺架经螺母座与刀架体上端的丝杠副螺纹连接，丝杠驱动电机驱动丝杠副带动压尺架一侧的单辊对原木进行滚动挤压，双辊架两端经丝杠副也同样形成了欧姆做与丝杠副的螺纹挤压而形成摩擦力，且由于原木直径大，吨位重，在单辊挤压并带动原木旋转时，为了能使得单辊和双辊双向挤压并能带动原木旋转，此时，丝杠驱动装置负载加大，此时丝杠及螺母座所受的挤压力非常大，使得丝杠与螺母座相互磨损而导致使用寿命变短，同时，还导致设备的维修成本增大。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术的实质性不足，提供一种结构新颖、使用寿命长、原木旋切效果好的无卡轴旋切机原木支撑滚动装置。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术手段是：

3、一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置，包括机座1，所述机座1上设有刀架体2和双辊架3，所述刀架体2对应双辊架3一侧面设有支撑斜棱4，所述刀架体2上端经丝杠副5与压尺架6相连接，所述压尺架6一侧设有单辊7，所述单辊7经单辊驱动电机驱动， 所述双辊架3一侧设有双辊8，所述双辊8经齿轮传动机构与双辊驱动装置11相连接，其特征在于所述双辊8下方的双辊架3侧壁沿双辊轴向间隔设有右托辊装置9，所述右托辊装置9经联动机构10与双辊驱动装置11相连接，所述刀架体2侧壁的支撑斜棱上沿单辊7轴线方向间隔设有左托辊装置12，所述右托辊装置9、左托辊装置12、单辊7和双辊8在同一圆周上，以利于通过右托辊装置9和左托辊装置12支撑原木的重量，并通过双辊驱动装置11和联动机构10带动双辊8、右托辊装置9同步旋转，进而轻松带动原木在右托辊装置9、左托辊装置12、单辊7和双辊8同一圆周内的转动，显著降低了单辊和双辊的挤压力，大大降低了丝杠副中螺母座和丝杠的相互摩擦力，延长了设备的丝杠副的使用寿命。

4、本实用新型所述右托辊装置9包括支轴9-1、托辊联动齿轮9-2、右托辊9-3和右托辊轴承9-4，所述联动机构10包括中支座10-1、托架10-2、换向齿轮轴10-3、第一换向齿轮10-4、第二换向齿轮10-5、轴承10-6，所述双辊架3侧壁间隔固定设有中支座10-1，所述中支座10-1一侧面与固定架侧壁固定连接，另一侧面与托架10-2下端固定连接，所述托架10-2下部设有换向齿轮轴10-3穿孔，上端部设有支轴9-1固定穿孔，所述换向齿轮轴10-3穿过换向齿轮轴10-3穿孔经轴承10-6与其中一个托架10-2固定连接，所述换向齿轮轴10-3上对应中支座10-1间隔固定有第二换向齿轮10-5，所述换向齿轮轴10-3一端部固定设有第一换向齿轮10-4，所述第一换向齿轮10-4上壁与双辊其中一个双辊辊轴上的驱动齿轮相啮合，以利于通过换向齿轮轴10-3上的第二换向齿轮10-5反向旋转，

5、所述支轴9-1固定穿过两个托架10-2下端设有的支轴9-1固定穿孔并经顶丝与托架10-2固定连接，所述支轴9-1上套有托辊联动齿轮9-2和右托辊轴承9-4，所述托辊联动齿轮9-2与第二换向齿轮10-5相啮合，所述右托辊9-3固定套在右托辊轴承9-4外圈并经右托辊轴承9-4内圈与支轴9-1固定连接，所述托辊一端与托辊联动齿轮9-2固定连接，所述左托辊装置是由单元左支撑轴、单元左托辊和单元左支撑架组成，所述单元做支撑轴两端分别与单元左支撑架相铰接，所述左支撑轴上设有左托辊，所述单元左支撑架下端与支撑斜棱固定连接，以利于通过第二换向齿轮10-5带动托辊联动齿轮9-2旋转，进而通过托辊联动齿轮9-2带动托辊旋转，且旋转方向与摩擦辊的旋向相同，进而通过右托辊9-3、右托辊9-3支撑原木的重量并在右托辊9-3辅助双辊滚动带动原木旋转，显著降低了摩擦辊和挤压辊的挤压力，进而降低了丝杠及螺母座的摩擦力，延长了丝杠和螺母座的使用寿命。

6、本实用新型所述单元左支撑架上端呈凹形面向双辊延伸，所述托架呈凹形面向单辊方向延伸，以利于避免单元左支撑架和托架对旋切中的原木进行磕碰而影响旋切出的单板质量。

7、本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、使用寿命长、旋切效果好等优点。

技术特征：

1.一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置，包括机座，所述机座上设有刀架体和双辊架，所述刀架体对应双辊架一侧面设有支撑斜棱，所述刀架体上端经丝杠副与压尺架相连接，所述压尺架一侧设有单辊，所述单辊经单辊驱动电机驱动， 所述双辊架一侧设有双辊，所述双辊经齿轮传动机构与双辊驱动装置相连接，其特征在于所述双辊下方的双辊架侧壁沿双辊轴向间隔设有右托辊装置，所述右托辊装置经联动机构与双辊驱动装置相连接，所述刀架体侧壁的支撑斜棱上沿单辊轴线方向间隔设有左托辊装置，所述右托辊装置、左托辊装置、单辊和双辊在同一圆周上。

2.根据权利要求1所述的一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置，其特征在于所述右托辊装置包括支轴、托辊联动齿轮、右托辊和右托辊轴承，所述联动机构包括中支座、托架、换向齿轮轴、第一换向齿轮、第二换向齿轮、轴承，所述双辊架侧壁间隔固定设有中支座，所述中支座一侧面与固定架侧壁固定连接，另一侧面与托架下端固定连接，所述托架下部设有换向齿轮轴穿孔，上端部设有支轴固定穿孔，所述换向齿轮轴穿过换向齿轮轴穿孔经轴承与其中一个托架固定连接，所述换向齿轮轴上对应中支座间隔固定有第二换向齿轮，所述换向齿轮轴一端部固定设有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮上壁与双辊其中一个双辊辊轴上的驱动齿轮相啮合，所述支轴固定穿过两个托架下端设有的支轴固定穿孔并经顶丝与托架固定连接，所述支轴上套有托辊联动齿轮和右托辊轴承，所述托辊联动齿轮与第二换向齿轮相啮合，所述右托辊固定套在右托辊轴承外圈并经右托辊轴承内圈与支轴固定连接，所述托辊一端与托辊联动齿轮固定连接，所述左托辊装置是由单元左支撑轴、单元左托辊和单元左支撑架组成，所述单元左支撑轴两端分别与单元左支撑架相铰接，所述左支撑轴上设有单元左托辊，所述单元左支撑架下端与支撑斜棱固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置，其特征在于，其特征在于所述单元左支撑架上端呈凹形面向双辊延伸，所述托架呈凹形面向单辊方向延伸。

技术总结
本技术公开了一种无卡轴旋切机原木支撑滚动装置，包括机座，所述机座上设有刀架体和双辊架，双辊架上设有双辊，压尺架上设有单辊，其特征在于所述双辊下方的双辊架侧壁沿双辊轴向间隔设有右托辊装置，所述右托辊装置经联动机构与双辊驱动装置相连接，所述刀架体侧壁的支撑斜棱上沿单辊轴线方向间隔设有左托辊装置，所述右托辊装置、左托辊装置、单辊和双辊在同一圆周上，本技术由于采用上述结构，显著降低了单辊和双辊的挤压力，大大降低了丝杠副中螺母座和丝杠的相互摩擦力，延长了设备的丝杠副的使用寿命。

技术研发人员：许伟才,王成瑞,祁世飞,王术进,邓斌,张莉英,于永鹏,刘志豪
受保护的技术使用者：积电工业科技（威海）有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13