一种家具生产用雕刻装置及其使用方法与流程

本发明涉及家具生产，具体为一种家具生产用雕刻装置及其使用方法。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具具有材料和外观形式方面的因素。

2、现有技术中，工作人员在使用雕刻装置对木板进行雕刻的过程中，雕刻时所产生的木屑往往会向雕刻处的两侧进行飞溅至木板表面，往往需要在雕刻结束后，工作人员通过抽风机将飞溅在木板上的木屑进行清理，由于无法及时清理雕刻过程中的木屑，残留在木板表面的木屑很容易造成雕刻路径的干扰，从而影响后续的雕刻精度，雕刻效果低下，同时工作人员在雕刻结束后，还需要进一步的对雕刻处的毛刺进行清洁，工作步骤繁琐且效率低下，因此需要一种在对木板进行雕刻时可以对其雕刻过程中所产生的木屑进行及时清理的同时并对雕刻处的内壁进行进一步的清洁以避免雕刻效果不足、工作效率低下的装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种家具生产用雕刻装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用雕刻装置，包括操作台，所述操作台设置在水平面上，所述操作台上设有用于家具生产的雕刻机，所述雕刻机上设有安装支架，所述安装支架的侧端与雕刻机固定连接，所述雕刻机的输出端穿过安装支架的底端且位于安装支架的下方，所述雕刻机的输出端朝向操作台顶部设置，所述安装支架的两侧分别设有一个当对工件表面进行雕刻时飞溅出来的木屑进行收拢的行走同步清理装置，两个所述行走同步清理装置呈对称设置，所述安装支架的上方设有将收拢起来的木屑进行收集的吸收装置，所述吸收装置的输出端朝向操作台顶部设置，所述安装支架的底部设有辅助打磨组件，所述辅助打磨组件位于雕刻机输出端的一侧，每一个所述行走同步清理装置均包括同步驱动组件和清理归拢组件，所述同步驱动组件设置在安装支架的侧端且位于雕刻机输出端的一侧，所述清理归拢组件设置在同步驱动组件上。

2、优选的，所述同步驱动组件包括行走轮、l型支架、外限位架、转动轴、衔接底座和内限位架，所述行走轮竖直设置在安装支架的侧端且行走轮的中心处与其转动连接，所述行走轮的底部与雕刻机输出端的底部平齐，所述行走轮的滚动端上套设有柔性硅胶，所述l型支架设置在安装支架的侧端且位于行走轮的上方，所述l型支架的一端与安装支架的侧端固定连接，所述l型支架的另一端上水平设有外限位架且与外限位架的顶部固定连接，所述外限位架呈椭圆形设置，所述行走轮远离安装支架的一侧上水平设有转动轴且转动轴的一端与行走轮的中心处固定连接，所述衔接底座竖直设置在转动轴远离行走轮的一端上且与其转动连接，所述转动轴远离行走轮的一端上表面上设有当转动轴在衔接底座转动时增加摩擦力的阻尼纹，所述内限位架设置在衔接底座远离行走轮的侧端上且与其固定连接，所述内限位架呈椭圆形设置且与外限位架同圆心设置，所述内限位架位于外限位架内且内限位架的外侧与外限位架内侧之间形成用于清理的椭圆形轨道。

3、优选的，所述清理归拢组件包括第一驱动杆、曲柄、弹性皮带、第二驱动杆、滑动滚轴、清理件和清理毛刷，所述第一驱动杆设置在转动轴上且第一驱动杆的一端与其固定连接，所述第一驱动杆位于衔接底座和行走轮之间，所述曲柄设置在第一驱动杆远离行走轮的一侧且曲柄的一端与第一驱动杆远离转动轴的一端转动连接，所述弹性皮带的两端分别套设在衔接底座和曲柄的侧端上，所述第二驱动杆设置在曲柄远离行走轮的一侧且第二驱动杆的一端与曲柄的一端转动连接，所述滑动滚轴设置在第二驱动杆的另一端上且滑动滚轴的一端与其固定连接，所述滑动滚轴的另一端嵌设在内限位架的外侧与外限位架内侧之间且均与其滑动配合，所述清理件设置在内限位架远离行走轮的一侧且清理件的侧端与滑动滚轴嵌设在内限位架的外侧与外限位架内侧之间的一端固定连接，所述清理件呈倾斜设置且清理件的底部具有一定弧度，所述清理毛刷设有若干个，若干个所述清理毛刷均匀的布设在清理件的底部且向靠近行走轮的方向呈逐渐缩短设置。

4、优选的，所述吸收装置包括联动组件和收集组件，所述联动组件设置在安装支架的上方，所述收集组件设置在联动组件内，所述联动组件包括联动轴、联动箱、辅助支架、第一转动架、第二转动架、第一联动曲柄、第二联动曲柄、十字轴套、第一轴套和传动皮带，所述联动轴水平设置在安装支架内且联动轴的两端分别与其相邻近的行走同步清理装置内的行走轮的中心处固定连接，所述联动轴的两端均与安装支架转动配合，所述联动箱呈中空设置，所述联动箱设置在安装支架的顶部且联动箱的底部与安装支架的顶部固定连接，所述辅助支架水平设置在联动箱内且辅助支架的侧端与联动箱的内壁固定连接，所述第一转动架和第二转动架均设置在辅助支架上且第一转动架和第二转动架的底部均与辅助支架的顶部固定连接，所述第一转动架和第二转动架之间相互呈90度夹角设置，所述第一联动曲柄设置在第一转动架上且第一联动曲柄的一端与第一转动架转动连接，所述第一联动曲柄的转动方向与行走轮的转动方向相同，所述第二联动曲柄设置在第二转动架上且第二联动曲柄的一端与第二转动架转动连接，所述第一联动曲柄与第一转动架的转动连接处高于第二联动曲柄与第二转动架的转动连接处，所述第一联动曲柄的另一端和第二联动曲柄的另一端之间相互呈90度夹角设置，所述第一联动曲柄的另一端和第二联动曲柄的另一端在垂直方向上错开一定距离且相互不影响独立转动，所述十字轴套的两端分别套设在第一联动曲柄的另一端和第二联动曲柄的另一端上且均与其滑动配合，所述第一轴套设置在第一转动架远离第一联动曲柄的一侧且与第一联动曲柄和第一转动架的转动连接处同轴设置，所述联动箱的底部设有贯通口，所述传动皮带设置在联动箱底部的贯通口处且传动皮带的两端分别套设在联动轴和第一轴套上。

5、优选的，所述收集组件包括转动盘、卡动块、活动仓、活动件、驱动件、连接杆、连接管、第一单向阀和第二单向阀，所述转动盘竖直设置在第二转动架远离第二联动曲柄的一侧且转动盘的中心处与第二联动曲柄和第二转动架的转动连接处同轴设置，所述卡动块水平设置在转动盘远离第二转动架的一侧且卡动块的一端与转动盘固定连接，所述活动仓设有两个，两个所述活动仓对称设置在转动盘的两侧且两个活动仓的侧端分别穿过相邻的联动箱侧壁，两个所述活动仓的侧端分别与相邻的联动箱侧壁固定连接，所述活动件设有两个，每一个所述活动件分别设置在一个活动仓内且活动件的侧端与活动仓内壁滑动配合，所述驱动件竖直设置在转动盘的一侧且驱动件的中心处与转动盘的中心处平齐，所述驱动件上开设有滑动槽，所述卡动件远离转动盘的一端嵌设在滑动槽内且卡动件的侧端与滑动槽内壁滑动配合，当所述驱动件位于转动盘中心时，所述卡动件位于滑动槽的端部，所述连接杆设有两个，每一个所述连接杆分别水平设置在一个活动仓靠近转动盘的一侧且连接杆的一端穿过活动仓的侧壁与位于活动仓内的活动件的侧端固定连接，每一个所述连接杆的另一端分别与相邻的驱动件侧端固定连接，所述连接管设有两个，每一个所述连接管分别设置在活动仓位于联动箱外侧的侧端且与活动仓内连通设置，所述连接管的输出端朝向操作台的顶部设置，所述连接管输出端上设有第一单向阀，所述活动仓的顶部设有第二单向阀且位于联动箱外侧。

6、优选的，所述辅助打磨组件包括打磨箱、挤压件、挤压弹簧、固定件、配合移动架和打磨件，所述打磨箱呈中空设置，所述打磨箱设置在安装支架的底部且位于雕刻机输出端的一侧，所述打磨箱的顶部与安装支架的底部固定连接，所述挤压件水平设置在打磨箱内部的底部且位于打磨箱的中心处，所述挤压件的一端穿过打磨箱远离雕刻机输出端的侧壁且与其滑动配合，所述挤压件的底部与打磨箱内部的底部朝向或远离雕刻机输出端的方向滑动配合，所述挤压弹簧水平设置在打磨箱内且挤压弹簧的一端与打磨箱靠近雕刻机输出端的内壁固定连接，所述挤压弹簧的另一端与相邻的挤压件侧端固定连接，所述固定件设有两个，两个所述固定件对称设置在挤压件的两侧且均位于打磨箱内部的底部，两个所述固定件的底部均与打磨箱内部的底部固定连接，所述配合移动架设有两个，两个所述配合移动架对称设置在挤压件的两侧且两个所述配合移动架与挤压件相邻的侧端滑动配合，每一个所述配合移动架位于打磨箱内的一端分别与与之相邻的固定件转动配合，两个所述配合移动架的侧端均与打磨箱侧壁滑动配合，所述挤压件位于打磨箱外侧的一端的两侧均为斜坡状，当其中一个所述配合移动架向挤压件转动靠近时通过挤压件的两侧斜坡可使挤压件向打磨箱内部进行滑动，所述打磨件设有两个，每一个所述打磨件分别设置在一个配合移动架远离挤压件的一侧上且与其固定连接，所述打磨件与雕刻机的输出端平齐，两个所述打磨件组合起来的宽度与雕刻机输出端的宽度相同。

7、优选的，若干个所述清理毛刷均向远离行走轮的方向呈一定倾斜角度设置。

8、优选的，所述的一种家具生产用雕刻装置的使用方法，包括如下步骤：

9、s1：在工作人员将所需进行雕刻的木板水平放置在操作台上后，并通过控制雕刻机工作，从而使雕刻机的输出端接触至木板的表面，继而使位于安装支架侧端的行走轮的底部接触至木板表面，在雕刻机在木板上进行移动并雕刻的过程中，从而同步带动安装支架侧端的行走轮在木板表面进行滚动，从而带动转动轴发生同步转动，从而带动第一驱动杆进行同步转动，在第一驱动杆转动的过程中，通过设置的曲柄，在第二驱动杆的作用下带动滑动滚轴嵌设在内限位架的外侧与外限位架内侧之间进行滑动，通过设置的弹性皮带，从而使滑动滚轴可以始终贴合，通过设置在转动轴远离行走轮的一端上表面上增加摩擦力的阻尼纹，从而使衔接底座可以稳定的保持水平，继而使内限位架在外限位架内保持水平，从而可以稳定的带动清理件在内限位架远离行走轮的外侧并沿内限位架的外侧与外限位架内侧之间进行滑动，在清理件不断移动的过程中通过设置的清理毛刷，从而将在雕刻的过程中向雕刻处两侧飞溅至木板表面的木屑向雕刻处进行同步收拢聚集，通过倾斜设置的清理件，从而便于带动飞溅至木板表面的木屑进行移动，通过逐渐缩短设置的清理毛刷，从而便于将木屑收拢至雕刻处两侧后不会进而带动收拢好的木屑继续移动，从而防止打散，并通过内限位架的外侧与外限位架内侧之间形成用于清理的椭圆形轨道，从而使清理件在不断沿其轨道滑动的过程中可以逐渐将雕刻处两侧飞溅的木屑进行逐渐收拢聚集，从而便于将雕刻时所产生的木屑进行及时清理，从而避免飞溅残留在木板表面的木屑对雕刻路径形成干扰，进一步提高雕刻精度，从而提高雕刻效果；

10、s2：在清理件通过清理毛刷将向雕刻处两侧飞溅的木屑进行归拢的同时，通过两个行走轮同步转动，从而带动联动轴发生同步转动，从而通过传动皮带，进而带动联动箱内位于辅助支架上的第一转动架上的第一轴套发生转动，从而带动第一联动曲柄在第一转动架上进行转动，通过设置的十字轴套，从而带动第二联动曲柄在第二转动架上发生同步转动，从而带动转动盘在第二转动架的另一侧上进行同步转动，通过设置的卡动块与驱动件上滑动槽的配合，从而带动驱动件和与之固定连接的连接杆在转动盘的侧端进行往复的线性移动，从而带动与之固定连接的活动件在活动仓内进行往复移动，从而便于在连接管内形成相对应的气流，当一侧的活动件在活动仓内向转动盘的方向进行滑动时，从而形成相对应得吸收气流，从而将收拢在雕刻处的木屑进行吸收，通过设置的第一单向阀，从而防止当活动件向远离转动盘的方向在活动仓内进行滑动时所形成的冲击气流从连接管的输出端流出，从而使连接管的输出端处只能形成向内的吸收气流，通过设置的第二单向阀，从而使活动件在活动仓内形成的冲击气流从活动仓的顶部溢出，同时避免的外部气流从活动仓的顶部进入，从而影响吸收气流的形成，从而便于将雕刻时所收拢在雕刻处两侧的木屑进行吸收清理，从而提高雕刻工作时的便捷性；

11、s3：在雕刻机的输出端对木板的表面进行雕刻的同时，当雕刻机的输出端完成雕刻后，通过设置的打磨件即可对雕刻处的部分毛刺进行清洁，当遇到具有弧度的一侧时，通过雕刻时的移动，可带动其中一个配合移动架以固定件为基点进行转动，当一侧的打磨件进行向挤压件的方向进行靠近时，通过配合移动架挤压挤压件斜坡状的一侧，从而带动挤压件向挤压箱的方向进行移动，通过设置的挤压弹簧，从而在反作用力的情况下，使挤压件始终抵止在配合移动架的侧端，从而使挤压件可以始终贴合在雕刻处，从而对雕刻处进行打磨，从而将雕刻处的部分毛刺进行清洁，进一步的避免了工作人员还需在雕刻结束后还需进行进一步打磨的工作过程，减少了工作人员工作负担的同时提高了工作效率。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、本发明中，本装置使用时，工作人员首先将所需进行雕刻的木板水平放置在操作台上，随后通过控制雕刻机工作，从而使雕刻机的输出端接触至木板的表面，从而使行走同步清理装置的底部接触至木板的表面，随后工作人员通过控制雕刻机工作，从而使雕刻机的输出端向下移动并沿所预设的路线进行雕刻，在雕刻机在木板上进行移动并雕刻的过程中，通过设置的同步驱动组件，从而同步带动清理归拢组件同步工作，从而将在雕刻的过程中向雕刻处两侧飞溅至木板表面的木屑向雕刻处进行同步收拢，在行走同步清理装置工作的过程中，从而同步带动吸收装置进行工作，将收拢在雕刻处的木屑进行吸收，从而将雕刻时所产生的木屑进行及时清理，从而避免飞溅残留在木板表面的木屑对雕刻路径形成干扰，进一步提高雕刻精度，从而提高雕刻效果，同时通过设置的辅助打磨组件，从而对雕刻处进一步的进行打磨，从而将雕刻处的部分毛刺进行清洁，进一步的避免了工作人员还需在雕刻结束后还需进行进一步打磨的工作过程，减少了工作人员工作负担的同时提高了工作效率，从而实现了在对木板进行雕刻时可以对其雕刻过程中所产生的木屑进行及时清理的同时并对雕刻处的内壁进行进一步的清洁以避免雕刻效果不足、工作效率低下的效果。

14、本发明中，在工作人员将所需进行雕刻的木板水平放置在操作台上后，并通过控制雕刻机工作，从而使雕刻机的输出端接触至木板的表面，继而使位于安装支架侧端的行走轮的底部接触至木板表面，在雕刻机在木板上进行移动并雕刻的过程中，从而同步带动安装支架侧端的行走轮在木板表面进行滚动，从而带动转动轴发生同步转动，从而带动第一驱动杆进行同步转动，在第一驱动杆转动的过程中，通过设置的曲柄，在第二驱动杆的作用下带动滑动滚轴嵌设在内限位架的外侧与外限位架内侧之间进行滑动，通过设置的弹性皮带，从而使滑动滚轴可以始终贴合，通过设置在转动轴远离行走轮的一端上表面上增加摩擦力的阻尼纹，从而使衔接底座可以稳定的保持水平，继而使内限位架在外限位架内保持水平，从而可以稳定的带动清理件在内限位架远离行走轮的外侧并沿内限位架的外侧与外限位架内侧之间进行滑动，在清理件不断移动的过程中通过设置的清理毛刷，从而将在雕刻的过程中向雕刻处两侧飞溅至木板表面的木屑向雕刻处进行同步收拢聚集，通过倾斜设置的清理件，从而便于带动飞溅至木板表面的木屑进行移动，通过逐渐缩短设置的清理毛刷，从而便于将木屑收拢至雕刻处两侧后不会进而带动收拢好的木屑继续移动，从而防止打散，并通过内限位架的外侧与外限位架内侧之间形成用于清理的椭圆形轨道，从而使清理件在不断沿其轨道滑动的过程中可以逐渐将雕刻处两侧飞溅的木屑进行逐渐收拢聚集，从而便于将雕刻时所产生的木屑进行及时清理，从而避免飞溅残留在木板表面的木屑对雕刻路径形成干扰，进一步提高雕刻精度，从而提高雕刻效果。

15、本发明中，在清理件通过清理毛刷将向雕刻处两侧飞溅的木屑进行归拢的同时，通过两个行走轮同步转动，从而带动联动轴发生同步转动，从而通过传动皮带，进而带动联动箱内位于辅助支架上的第一转动架上的第一轴套发生转动，从而带动第一联动曲柄在第一转动架上进行转动，通过设置的十字轴套，从而带动第二联动曲柄在第二转动架上发生同步转动，从而带动转动盘在第二转动架的另一侧上进行同步转动，通过设置的卡动块与驱动件上滑动槽的配合，从而带动驱动件和与之固定连接的连接杆在转动盘的侧端进行往复的线性移动，从而带动与之固定连接的活动件在活动仓内进行往复移动，从而便于在连接管内形成相对应的气流，当一侧的活动件在活动仓内向转动盘的方向进行滑动时，从而形成相对应得吸收气流，从而将收拢在雕刻处的木屑进行吸收，通过设置的第一单向阀，从而防止当活动件向远离转动盘的方向在活动仓内进行滑动时所形成的冲击气流从连接管的输出端流出，从而使连接管的输出端处只能形成向内的吸收气流，通过设置的第二单向阀，从而使活动件在活动仓内形成的冲击气流从活动仓的顶部溢出，同时避免的外部气流从活动仓的顶部进入，从而影响吸收气流的形成，从而便于将雕刻时所收拢在雕刻处两侧的木屑进行吸收清理，从而提高雕刻工作时的便捷性。

16、本发明中，在雕刻机的输出端对木板的表面进行雕刻的同时，当雕刻机的输出端完成雕刻后，通过设置的打磨件即可对雕刻处的部分毛刺进行清洁，当遇到具有弧度的一侧时，通过雕刻时的移动，可带动其中一个配合移动架以固定件为基点进行转动，当一侧的打磨件进行向挤压件的方向进行靠近时，通过配合移动架挤压挤压件斜坡状的一侧，从而带动挤压件向挤压箱的方向进行移动，通过设置的挤压弹簧，从而在反作用力的情况下，使挤压件始终抵止在配合移动架的侧端，从而使挤压件可以始终贴合在雕刻处，从而对雕刻处进行打磨，从而将雕刻处的部分毛刺进行清洁，进一步的避免了工作人员还需在雕刻结束后还需进行进一步打磨的工作过程，减少了工作人员工作负担的同时提高了工作效率。

17、本发明中，通过倾斜设置的清理毛刷，从而减少清理件对飞溅在木板上的木屑进行清理时的阻力，从而防止因阻力过大，清理件无法正常完成清理，同时可有效的增加清理件清理范围，在提高设备稳定性的同时，增加清理效果。